一种PET瓶生产加工用吹瓶机制造技术

技术编号:35707937 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种PET瓶生产加工用吹瓶机,涉及PET瓶加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内壁左侧从下到上依次设置有支顶装置、取件装置。本实用新型专利技术通过电动滑块沿着导向杆向右侧移动,继而带动弹片凹陷,由此将连接座上的连接杆插入对接块中,再通过电动滑块反向移动时弹片凸起,由此使第一伸缩缸与模具完成连接,并且,通过相反的方式能够快速将两者进行拆卸,由此提高了装置使用的便捷性,通过第三伸缩缸伸展,继而夹板对瓶口进行夹持,再通过电动导轨驱动连接套沿着其自身向前端移动,移动到合适位置后,通过第三伸缩缸收缩使工件掉落,从而提高了装置使用的安全性。从而提高了装置使用的安全性。从而提高了装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶生产加工用吹瓶机


[0001]本技术涉及PET瓶加工
,具体涉及一种PET瓶生产加工用吹瓶机。

技术介绍

[0002]PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。由于重量轻,保存性佳,强调耐热,耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水,果汁,乳制品,运动饮等也相继使用PET瓶包装,PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性,在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热,耐压等功能,近取代各PVC瓶、包,铝罐,铁罐,玻璃瓶等,成为最具成长潜力的包装材。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的吹瓶机一般采用固定栓将伸缩缸与模具进行连接,其安装方式比较复杂,不便于快速对模具进行更换;
[0005]2、现有的吹瓶机通常需要人工对吹塑完成的瓶坯进行拿取,工作人员在拿取的过程中容易被烫伤,不利于装置使用的安全性。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种PET瓶生产加工用吹瓶机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内壁左侧从下到上依次设置有支顶装置、取件装置,所述支顶装置的右侧设置有连接装置,所述安装架的内壁顶端设置有吹塑装置,所述连接装置包括有弹片,所述弹片的底部一端固定连接有电动滑块,所述取件装置包括有第三伸缩缸,所述第三伸缩缸的右端固定连接有夹板,所述第三伸缩缸的左端固定连接有连接套,所述连接套的内壁活动连接有电动导轨。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支顶装置包括有第一伸缩缸,所述第一伸缩缸的底部固定连接有连接板,所述连接板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有模具。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述电动滑块的内壁活动连接有导向杆,所述弹片的底部另一端固定连接有连接杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的右端固定连接有连接座,所述连接杆的外壁活动连接有对接块,所述对接块的右侧与所述连接座的左侧相贴合。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的弹片、电动滑块和导向杆共同配合,通过电动滑块驱动弹片的凸起与凹陷,由此便于连接座与对接块进行连接,继而便于第一伸缩缸与模具进行安装和拆卸。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述吹塑装置包括有吹气组件,所述吹气组件的底部固定连接有连通管,所述连通管的底部固定连接有第二伸缩缸,所述第二伸
缩缸的底部固定连接有对接套,所述对接套的内壁固定连接有出气口。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的第二伸缩缸、对接套和出气口共同配合,通过第二伸缩缸伸展使对接套套接在瓶口上,然后通过出气口对瓶子进行吹塑成型。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接套的外壁活动连接有安装座,所述安装座的右侧开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有限位杆。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的活动槽和限位杆共同配合,通过活动槽和限位杆对第三伸缩缸的活动进行限位,由此提高其移动的稳固性。
[0016]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0017]1、本技术提供一种PET瓶生产加工用吹瓶机,通过电动滑块沿着导向杆向右侧移动,继而带动弹片凹陷,由此将连接座上的连接杆插入对接块中,再通过电动滑块反向移动时弹片凸起,由此使第一伸缩缸与模具完成连接,并且,通过相反的方式能够快速将两者进行拆卸,由此提高了装置使用的便捷性,而且,通过弹簧对连接板和模具进行支顶,由此提高模具对接的紧密型,能够有效减少毛边的宽度。
[0018]2、本技术提供一种PET瓶生产加工用吹瓶机,通过第三伸缩缸伸展,继而夹板对瓶口进行夹持,再通过电动导轨驱动连接套沿着其自身向前端移动,由此带动工件向前移动,移动到合适位置后,通过第三伸缩缸收缩使工件掉落,由此完成对工件的拿取,继而避免了人工拿取可能被烫伤的情况,从而提高了装置使用的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术的出气口仰视结构示意图;
[0022]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、安装架;3、支顶装置;4、连接装置;5、吹塑装置;6、取件装置;31、第一伸缩缸;32、连接板;33、弹簧;34、模具;41、连接座;42、对接块;43、连接杆;44、弹片;45、电动滑块;46、导向杆;51、吹气组件;52、连通管;53、第二伸缩缸;54、对接套;55、出气口;61、第三伸缩缸;62、夹板;63、连接套;64、安装座;65、电动导轨;66、活动槽;67、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的内壁左侧从下到上依次设置有支顶装置3、取件装置6,支顶装置3的右侧设置有连接装置4,安装架2的内壁顶端设置有吹塑装置5,连接装置4包括有弹片44,弹片44的底部一端固定连接有电动滑块45,取件装置6包括有第三伸缩缸61,第三伸缩缸61的右端固定连接有夹板62,第三伸缩缸61的左端固定连接有连接套63,连接套63的内壁活动连接有电动导轨65。
[0027]优选的,支顶装置3包括有第一伸缩缸31,第一伸缩缸31的底部固定连接有连接板32,连接板32的右侧固定连接有弹簧33,弹簧33的右端固定连接有模具34。
[0028]电动滑块45的内壁活动连接有导向杆46,弹片44的底部另一端固定连接有连接杆43,连接杆43的右端固定连接有连接座41,连接杆43的外壁活动连接有对接块42,对接块42的右侧与连接座41的左侧相贴合。
[0029]进一步的,通过电动滑块45沿着导向杆46向右侧移动,继而带动弹片44凹陷,由此将连接座41上的连接杆43插入对接块42中,再通过电动滑块45反向移动时弹片44凸起,由此使第一伸缩缸31与模具34完成连接,并且,通过相反的方式能够快速将两者进行拆卸,由此提高了装置使用的便捷性,而且,通过弹簧33对连接板32和模具34进行支顶,由此提高模具34对接的紧密型,能够有效减少毛边的宽度。
[0030]实施例2
[0031]如图1

4所示,吹塑装置5包括有吹气组件51,吹气组件51的底部固定连接有连通管52,连通管52的底部固定连接有第二伸缩缸53,第二伸缩缸53的底部固定连接有对接套54,对接套54的内壁固定连接有出气口55。
[0032]优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶生产加工用吹瓶机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内壁左侧从下到上依次设置有支顶装置(3)、取件装置(6),所述支顶装置(3)的右侧设置有连接装置(4),所述安装架(2)的内壁顶端设置有吹塑装置(5);所述连接装置(4)包括有弹片(44),所述弹片(44)的底部一端固定连接有电动滑块(45);所述取件装置(6)包括有第三伸缩缸(61),所述第三伸缩缸(61)的右端固定连接有夹板(62),所述第三伸缩缸(61)的左端固定连接有连接套(63),所述连接套(63)的内壁活动连接有电动导轨(65)。2.根据权利要求1所述的一种PET瓶生产加工用吹瓶机,其特征在于:所述支顶装置(3)包括有第一伸缩缸(31),所述第一伸缩缸(31)的底部固定连接有连接板(32),所述连接板(32)的右侧固定连接有弹簧(33),所述弹簧(33)的右端固定连接有模具(34)。3.根据权利要求1所述的一种PET瓶生产加工用吹瓶机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马言涛
申请(专利权)人:宿迁正茂包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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