一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，包括底座，所述底座上端中部位置设置圆筒，所述底座上端设置龙门架，所述龙门架上端中间位置安装升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过龙门架并连接压盘，所述龙门架上端安装直筒，所述压盘上端外侧设置拉杆，所述拉杆上端穿过龙门架并延伸入直筒内，所述拉杆上端设置活塞，所述压盘外端前侧安装弧形管，所述弧形管下端等距连通多个喷管，所述弧形管一端连通设置软管，所述软管穿过龙门架并与直筒连通，该设计可对洗涤水壶的底部面进行清灰处理，有效避免杂质被压制到洗涤水壶的底部面上，提升矫形效果，并达到矫形操作与清灰操作之间产生联动的目的，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备


[0001]本技术是一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，属于吹塑


技术介绍

[0002]洗涤器配合刮水器来实现污垢洗刷作业，洗涤器中一般采用水壶来实现洗涤液存储，洗涤水壶一般采用吹塑加工方法来进行生产，由于吹塑成型工艺的特殊性，洗涤水壶在生产中洗涤水壶底部易发生鼓胀变形现象，为了保证洗涤水壶生产质量，需要对吹塑洗涤水壶进行检测矫形处理，现有技术中吹塑洗涤水壶检测矫形设备在使用时，一般将洗涤水壶倒转使洗涤水壶底部朝上，再利用压板结构来对洗涤水壶底部进行挤压，来实现矫形作业，这样洗涤水壶的底部面易残留有杂质，杂质被压板结构压制到洗涤水壶底部概率大，会影响矫形效果，因此需要设计一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现清灰处理，提升矫形效果，并达到矫形操作与清灰操作之间产生联动的目的，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，包括底座，所述底座上端中部位置设置用于检测水壶桶部的圆筒，所述底座上端设置龙门架且龙门架内设置圆筒，所述龙门架上端中间位置安装升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过龙门架并连接用于矫形的压盘且压盘处在圆筒正上方，所述龙门架上端安装直筒且直筒位于升降设备左侧，所述直筒开口朝上布置，所述压盘上端外侧设置拉杆，所述拉杆上端穿过龙门架并延伸入直筒内，所述拉杆上端设置活塞且活塞滑动连接在直筒内，所述压盘外端前侧安装弧形管，所述弧形管下端等距连通多个外高内低倾斜布置的喷管，所述弧形管一端连通设置软管，所述软管穿过龙门架并与直筒连通，且软管与直筒连通位置位于活塞下侧，所述弧形管另一端密封布置。
[0005]进一步地，所述弧形管弧形内壁等距安装多个安装板且安装板固定在压盘上端外侧边缘位置。
[0006]进一步地，所述龙门架上端滑动连接导向件，且导向件穿过龙门件并压盘连接，所述导向件位于升降设备右侧。
[0007]进一步地，所述导向件前端面开设刻度线，所述龙门架上端设置固定板且固定板处在导向件右侧，所述固定板前端用于指示导向件上刻度线的指示板且指示板位于导向件前端面。
[0008]进一步地，所述直筒内壁上侧开设卡槽且卡槽上装配卡簧，所述卡簧位于活塞上侧。
[0009]进一步地，所述活塞上端安装保护件。
[0010]进一步地，所述圆筒下端等距安装呈圆形布置的多个支撑板且支撑板设置在底座
上端。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备。
[0012]1、利用电动推杆，驱动压盘下移进行矫形作业，同时使拉杆以及活塞下移，并使直筒内气体沿着软管、弧形管以及多个喷管向外喷射，进而对洗涤水壶的底部面进行清灰处理，有效避免杂质被压制到洗涤水壶的底部面上，提升矫形效果，并达到矫形操作与清灰操作之间产生联动的目的，降低生产成本。
[0013]2、在压盘移动中，可使圆杆以及拉杆沿着龙门架移动，达到对压盘移动进行导向的目的，稳定性好。
[0014]3、在圆杆下移中，可利用指示板对圆杆上的刻度线进行指示，用于实时观察压盘下移位置，便于使用。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部放大图；
[0018]图3为本技术一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备中弧形管的示意图；
[0019]图4为本技术一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备中直筒的剖视图。
[0020]图中：1
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底座、2
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圆筒、3
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龙门架、4
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弧形管、5
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软管、6
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直筒、7
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电动推杆、8
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压盘、21
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支撑板、31
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圆杆、32
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指示板、33
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固定板、41
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喷管、61
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活塞、62
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卡簧、63
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橡胶环垫、64
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拉杆、81
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安装板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，包括底座1，底座1上侧中部位置设置用于检测水壶桶部的圆筒2，圆筒2下端等距安装呈圆形布置的多个支撑板21且支撑板21设置在底座1上端，利用支撑板21对圆筒2进行托举，并使圆筒2与底座1之间具有间隙，方便从圆筒2内取出洗涤水壶，具体地，可将吹塑产生的洗涤水壶进行倒转，再安插到圆筒2内，若洗涤水壶完全安插到圆筒2内，表示洗涤水壶合格，若洗涤水壶无法完全安插到圆筒2内，表示洗涤水壶出现变形现象，利用圆筒2对洗涤水壶进行检测。
[0023]如图1所示，底座1上端设置龙门架3且龙门架3内设置圆筒2，利用龙门架3为升降设备等部件提供安装载体，龙门架3上端中间位置安装升降设备的固定部，利用升降设备驱动压盘8上下移动，升降设备可采用电动推杆7，升降设备的活动部穿过龙门架3并连接用于矫形的压盘8且压盘8处在圆筒2正上方，启动电机，驱动压盘8下移，进而利用压盘8对洗涤水壶底部进行矫形，也可将洗涤水壶压入圆筒2内，配合圆筒2对洗涤水壶桶部进行矫形。
[0024]如图1、图2和图4所示，龙门架3上端安装直筒6且直筒6位于升降设备左侧，直筒6开口朝上布置，利用直筒6为活塞61等部件提供安装空间，压盘8上端外侧设置拉杆64，利用
拉杆64使活塞61上下移动，拉杆64上端穿过龙门架3并延伸入直筒6内，拉杆64上端设置活塞61且活塞61滑动连接在直筒6内，直筒6内壁上侧开设卡槽且卡槽上装配卡簧62，利用卡簧62对活塞61上移位置进行限制，卡簧62位于活塞61上侧，活塞61上端安装保护件，通过保护件避免活塞61与卡簧62之间发生直接撞击，安全性好，保护件可采用橡胶环垫63，龙门架3上端滑动连接导向件，且导向件穿过龙门件并压盘8连接，利用导向件对压盘8移动进行导向，导向件可采用圆杆31，导向件位于升降设备右侧。
[0025]具体地，在压盘8上下移动过程中，可使圆杆31沿着龙门架3上下移动，同时可使拉杆64沿着龙门架3上下移动，并使活塞61沿着直筒6内上下移动，达到对压盘8移动进行导向的目的，稳定性好。
[0026]如图1和图2所示，导向件前端面开设刻度线，利用刻度线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端中部位置设置用于检测水壶桶部的圆筒(2)，所述底座(1)上端设置龙门架(3)且龙门架(3)内设置圆筒(2)，所述龙门架(3)上端中间位置安装升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过龙门架(3)并连接用于矫形的压盘(8)且压盘(8)处在圆筒(2)正上方，所述龙门架(3)上端安装直筒(6)且直筒(6)位于升降设备左侧，所述直筒(6)开口朝上布置，所述压盘(8)上端外侧设置拉杆(64)，所述拉杆(64)上端穿过龙门架(3)并延伸入直筒(6)内，所述拉杆(64)上端设置活塞(61)且活塞(61)滑动连接在直筒(6)内，所述压盘(8)外端前侧安装弧形管(4)，所述弧形管(4)下端等距连通多个外高内低倾斜布置的喷管(41)，所述弧形管(4)一端连通设置软管(5)，所述软管(5)穿过龙门架(3)并与直筒(6)连通，且软管(5)与直筒(6)连通位置位于活塞(61)下侧，所述弧形管(4)另一端密封布置。2.根据权利要求1所述的一种吹塑洗涤水壶检测矫形设备，其特征在于：所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小妹，
申请(专利权)人：芜湖禾诚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：