用于吹塑机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于吹塑机的下料装置，包括：输送台，用于输送塑料杯；下料组件，设于输送台的一侧，下料组件包括有固定架、夹手件，夹手件与固定架转动连接，夹手件包括有第一夹块、第二夹块，固定架的一端设置有第一驱动器，第一驱动器用于驱动第一夹块、第二夹块相互靠近或相互远离，固定架的另一端设置有用于驱动夹手件进行翻转的第二驱动器；升降组件，包括有用于驱动固定架沿竖直方向运动的第三驱动器；滑动组件，包括底板、滑动板，底板的上部两侧设有滑动杆，滑动板的两端设有通孔，滑动杆位于通孔中，滑动板连接有第四驱动器，第三驱动器设置在滑动板的上端。本实用新型专利技术能够自动对塑料杯进行下料，减少人工操作，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于吹塑机的下料装置


[0001]本技术涉及吹塑机设备
，特别涉及用于吹塑机的下料装置。

技术介绍

[0002]塑料杯广泛地用于装饮料和茶水的一种容器，其在生产过程中，为了便于脱模，原材料通过注塑的方式得到半成品塑料杯，半成品的塑料杯在经过吹塑加工成型为最终成品。现有技术中，通常需要人工将吹塑加工成型的塑料杯从输送台上取下来，并放置到相应集料箱中，较为依赖人力，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出用于吹塑机的下料装置，能够自动对塑料杯进行下料，减少人工操作，提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的用于吹塑机的下料装置，包括：
[0005]输送台，用于输送塑料杯；
[0006]下料组件，设于所述输送台的一侧，所述下料组件包括有固定架、夹手件，所述夹手件与所述固定架转动连接，所述夹手件包括有第一夹块、第二夹块，所述固定架的一端设置有第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一夹块、第二夹块相互靠近或相互远离，所述固定架的另一端设置有第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述夹手件进行翻转；
[0007]升降组件，位于所述下料组件的下方，所述升降组件包括有第三驱动器，所述第三驱动器用于驱动所述固定架沿竖直方向运动；
[0008]滑动组件，包括底板、滑动板，所述底板的上部两侧设有滑动杆，所述滑动板的两端设有通孔，所述滑动杆位于所述通孔中，所述滑动板连接有第四驱动器，所述第四驱动器用于驱动所述滑动板沿所述滑动杆的轴向方向移动，所述第三驱动器设置在所述滑动板的上端。
[0009]根据本技术实施例的用于吹塑机的下料装置，至少具有如下有益效果：所述输送台将完成吹塑加工的塑料杯输送至所述下料组件，所述第四驱动器驱动所述滑动板向所述输送台所在方向移动，所述滑动板带动所述升降组件和所述下料组件移动，使得所述第一夹块、所述第二夹块移动至可夹取所述塑料杯的位置，所述第一驱动器驱动所述第一夹块、所述第二夹块移相互靠近，所述第一夹块与所述第二夹块相互配合，将所述塑料杯夹住，所述第三驱动器驱动所述固定架向上移动，以提升所述夹手件的高度，使所述塑料杯脱离所述输送台，所述第四驱动器驱动所述滑动板向远离所述输送台的方向移动，使所述夹手件远离所述输送台，所述第二驱动器驱动所述夹手件翻转180
°
，所述第一驱动器驱动所述第一夹块、所述第二夹块相互远离将所述塑料杯松开，使所述塑料杯掉落到收集处，所述第二驱动器再驱动所述夹手件反方向翻转180
°
，进行下一次的下料作业。该过程减少了人工操作，降低人工成本，实现塑料杯的自动下料，下料速度快，提高了生产效率，且设备结构简单，易于维护，运行稳定。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动器的输出轴的上部设置有第一固定板、所述第二驱动器的输出轴的下部设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有安装槽，所述第一夹块的一端、所述第二夹块的一端均卡入所述安装槽，所述第一夹块、所述第二夹块均与所述第一驱动器的输出端连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一固定板、所述第二固定板上均设有限位块，所述固定架上设置有橡胶块，所述橡胶块用于对所述限位块进行限位。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述升降组件还包括有伸缩支撑件，所述伸缩支撑件包括有导向筒、导向杆，所述导向筒设置在所述滑动板的上端四个边角，所述导向杆的一端穿插在所述导向筒中，所述导向杆的另一端与所述固定架固定连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一夹块、所述第二夹块均设置有夹取部，所述夹取部为与所述塑料杯的外形匹配的圆弧状。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述夹取部的外表面覆有防滑的橡胶垫。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述夹手件设置有两个。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述用于吹塑机的下料装置还包括有集料箱，所述集料箱位于所述下料组件的下方，所述集料箱用于存储所述塑料杯。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的用于吹塑机的下料装置的结构示意图；
[0020]图2为图1另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中夹手件夹取塑料杯翻转后的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]输送台100
[0024]下料组件200、固定架210、第一驱动器211、第二驱动器212、第一固定板213、第二固定板214、安装槽215、限位块216、橡胶块217、夹手件220、第一夹块221、第二夹块222、夹取部223；
[0025]第三驱动器310、伸缩支撑件320、导向筒321、导向杆322；
[0026]滑动组件400、底板410、滑动杆411、滑动板420；
[0027]集料箱500；
[0028]塑料杯600。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图3，本技术的实施例提出用于吹塑机的下料装置，包括输送台100、下料组件200、升降组件、滑动组件400，输送台100用于输送塑料杯600；下料组件200设置输送台100的一侧，下料组件200包括有固定架210、夹手件220，夹手件220与固定架210转动连接，夹手件220包括有第一夹块221、第二夹块222，固定架210的一端设置有第一驱动器211，第一驱动器211用于驱动第一夹块221、第二夹块222相互靠近或相互远离，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于吹塑机的下料装置，其特征在于，包括：输送台，用于输送塑料杯；下料组件，设于所述输送台的一侧，所述下料组件包括有固定架、夹手件，所述夹手件与所述固定架转动连接，所述夹手件包括有第一夹块、第二夹块，所述固定架的一端设置有第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一夹块、第二夹块相互靠近或相互远离，所述固定架的另一端设置有第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述夹手件进行翻转；升降组件，位于所述下料组件的下方，所述升降组件包括有第三驱动器，所述第三驱动器用于驱动所述固定架沿竖直方向运动；滑动组件，包括底板、滑动板，所述底板的上部两侧设有滑动杆，所述滑动板的两端设有通孔，所述滑动杆位于所述通孔中，所述滑动板连接有第四驱动器，所述第四驱动器用于驱动所述滑动板沿所述滑动杆的轴向方向移动，所述第三驱动器设置在所述滑动板的上端。2.根据权利要求1所述的用于吹塑机的下料装置，其特征在于，所述第二驱动器的输出轴的上部设置有第一固定板、所述第二驱动器的输出轴的下部设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有安装槽，所述第一夹块的一端、所述第二夹块的一端均卡入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振汉，
申请(专利权)人：江门市蓬江区华汉塑料制品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：