一种节省材料的插套制造技术

本实用新型专利技术提供一种节省材料的插套，包括连接片；所述连接片上方连接有一体成型的若干个插接口；若干个所述插接口沿左右方向均匀分布；所述插接口为从前往后卷弯而成的U型口；本实用新型专利技术的插套为一体式结构，采用料板冲压折弯而成，成型在连接板上方的插接口是从前往后卷弯的U型口，因此选用的料板的宽度则为连接片的高度加上插接口的高度即可，由于折弯成插接口所需要的长度较大，若采用往上折弯方式的插接口则需要宽度更大的料板，从而浪费的材料会更多，因此本设计的结构可以大量节省材料，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节省材料的插套


[0001]本技术涉及插座
，特别涉及一种节省材料的插套。

技术介绍

[0002]插座内具有插套，供插头插入接电，目前的插座通常具有多个并排设置的插接位，对于零线与火线的插接口，分别采用一个插套即可，但是插套上的插接口以往通常是往上折弯而成的，由于折弯部位需要的长度较长，因此加工时需要准备料板的宽度比较大，才能折弯处往上折弯的插接口，而插接口两侧的料板则为废料，该结构的插套浪费的材料比较多，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种节省材料的插套以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节省材料的插套，包括连接片；所述连接片上方连接有一体成型的若干个插接口；若干个所述插接口沿左右方向均匀分布；所述插接口为从前往后卷弯而成的U型口。
[0006]对本技术的进一步描述，所述连接片上对应两个插接口之间设有往前测凸起的避空部。
[0007]对本技术的进一步描述，所述避空部上方设有连接孔。
[0008]对本技术的进一步描述，所述插接口的U型开口朝向左侧。
[0009]对本技术的进一步描述，所述连接片上对应每个插接口的左侧均设有凸扣。
[0010]对本技术的进一步描述，所述插接口设置三个。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术的插套为一体式结构，采用料板冲压折弯而成，成型在连接板上方的插接口是从前往后卷弯的U型口，因此选用的料板的宽度则为连接片的高度加上插接口的高度即可，由于折弯成插接口所需要的长度较大，若采用往上折弯方式的插接口则需要宽度更大的料板，从而浪费的材料会更多，因此本设计的结构可以大量节省材料，降低成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0015]如图1所示，一种节省材料的插套，包括连接片1；所述连接片1上方连接有一体成型的若干个插接口2；若干个所述插接口2沿左右方向均匀分布；所述插接口2为从前往后卷弯而成的U型口2；本设计的插套为一体式结构，采用料板冲压以及折弯而成，成型在连接板上方的插接口2是在连接片1上方从前往后卷弯而成的U型口2，因此选用的料板的宽度则为
连接片1的高度加上插接口2的高度即可，由于折弯成插接口2所需要的长度较大，若采用往上折弯方式的插接口2则需要宽度更大的料板，从而浪费的材料会更多，因此本设计的结构可以大量节省材料，降低成本。
[0016]所述连接片1上对应两个插接口2之间设有往前测凸起的避空部11，该避空部11的设置使得两个插套的中心对称安装，避空另一插套的插接口，形成插座的零线与火线的双插口。
[0017]所述避空部11上方设有连接孔111，连接孔111的设置用于连接片1的装配。
[0018]本设计中，所述插接口2的U型开口朝向左侧。
[0019]所述连接片1上对应每个插接口2的左侧均设有凸扣12，凸扣12的设置用于定位用，该凸扣12从连接片1上冲压而成。
[0020]本设计中的插接口2设置三个，该插座具有三组插孔。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省材料的插套，其特征在于：包括连接片；所述连接片上方连接有一体成型的若干个插接口；若干个所述插接口沿左右方向均匀分布；所述插接口为从前往后卷弯而成的U型口。2.根据权利要求1所述的一种节省材料的插套，其特征在于：所述连接片上对应两个插接口之间设有往前测凸起的避空部。3.根据权利要求2所述的一种节省材料的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁江东，
申请(专利权)人：广东泉胜电工有限公司，
类型：新型
国别省市：