一种硫化机维修用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒、第一U型板和第二U型板，底座盒的顶部与第一U型板的底部固定连接，第一U型板的顶部与第二U型板的底部之间设置有升降机构，第一U型板一端的两侧均开设有第一限位槽，第二U型板一端的两侧且位于第一限位槽的正上方均开设有第二限位槽，底座盒的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆顶部的外侧固定连接有蜗轮，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有可伸缩调节的支撑板，能够在设备进行使用时，伸出支撑板，从而增加设备与地面之间的接触面积，进而提高设备在使用时的稳定性，同时极大的降低了安全隐患，有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机维修用辅助装置


[0001]本技术属于辅助装置
，具体为一种硫化机维修用辅助装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，而大型硫化机在进行维修时，常常需要使用辅助装置为维修人员增加高度，从而更好的进行维修操作。
[0003]但是现有的硫化机维修用增加高度的辅助装置在进行使用时，其底部与地面之间的接触面积较小，同时又缺乏支撑装置，从而导致设备在使用时，容易出现放置不够稳定的情况发生，从而增加了设备的安全隐患，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫化机维修用辅助装置，解决了
技术介绍
中提到的现有的硫化机维修用增加高度的辅助装置在进行使用时，其底部与地面之间的接触面积较小，同时又缺乏支撑装置，从而导致设备在使用时，容易出现放置不够稳定的情况发生，从而增加了设备的安全隐患，不利于实际的应用与操作的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒、第一U型板和第二U型板，所述底座盒的顶部与第一U型板的底部固定连接，所述第一U型板的顶部与第二U型板的底部之间设置有升降机构，所述第一U型板一端的两侧均开设有第一限位槽，所述第二U型板一端的两侧且位于第一限位槽的正上方均开设有第二限位槽，所述底座盒的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的外侧固定连接有蜗轮，所述螺纹杆的外侧且位于蜗轮的下方螺纹连接有移动块，所述移动块的两端均转动连接有连接杆，所述底座盒内壁底部的两端均开设有通槽，所述底座盒内壁的底部且位于螺纹杆与通槽之间均固定连接有固定板，所述固定板与底座盒的内壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有滑块，所述连接杆远离移动块的一端均与对应的滑块转动连接，所述滑块的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均位于对应的通槽的内部且与通槽滑动连接，所述底座盒内壁的顶部设置有调节机构。
[0007]作为优选，所述升降机构包括第一转动杆，所述第一U型板内壁的两侧且远离第一限位槽的一端均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的顶部相远离的一侧均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离第一转动杆的一端均贯穿对应的第二限位槽且与第二限位槽滑动连接，所述第二U型板内壁的两侧且远离第二限位槽的一端均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的底部相远离的一侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆远离第二转动杆的一端均贯穿对应第一限位槽且与第一限位槽滑动连接，所述第一转动杆的中部均与对应的第二转动杆的中部均转动连接，两个所述第二转动杆的底部之间固定连接有横杆，所述第一U型板的顶部且位于两个第一转动杆之间转动连接有液压缸，
所述液压缸的活塞杆与横杆转动连接。
[0008]作为优选，所述调节机构包括转动轴，所述底座盒内壁的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动轴的一端延伸至底座盒的外侧且固定连接有转动盘。
[0009]作为优选，所述第一限位杆与第二限位杆均设置为圆柱形结构。
[0010]作为优选，所述转动盘远离转动轴的一侧固定连接有转动把手。
[0011]作为优选，所述底座盒的外侧且位于转动盘的下方固定安装有控制面板，所述液压缸与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有可伸缩调节的支撑板，能够在设备进行使用时，伸出支撑板，从而增加设备与地面之间的接触面积，进而提高设备在使用时的稳定性，同时极大的降低了安全隐患，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术主视剖视图；
[0015]图2是本技术升降机构结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图；
[0017]图4是本实用底座盒结构示意；
[0018]图5是本实用第一U型板结构示意图。
[0019]图中：1、底座盒；2、第一U型板；3、第二U型板；4、升降机构；41、第一转动杆；42、第一限位杆；43、第二转动杆；44、第二限位杆；45、横杆；46、液压缸；5、螺纹杆；6、蜗轮；7、移动块；8、连接杆；9、通槽；10、固定板；11、滑杆；12、滑块；13、支撑板；14、调节机构；141、转动轴；142、蜗杆；143、转动盘；144、转动把手；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、控制面板。
具体实施方式：
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒1、第一U型板2和第二U型板3，底座盒1的顶部与第一U型板2的底部固定连接，第一U型板2的顶部与第二U型板3的底部之间设置有升降机构4，第一U型板2一端的两侧均开设有第一限位槽15，第二U型板3一端的两侧且位于第一限位槽15的正上方均开设有第二限位槽16，底座盒1的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5顶部的外侧固定连接有蜗轮6，通过螺纹杆5的转动，便于更好的带动蜗轮6进行转动；螺纹杆5的外侧且位于蜗轮6的下方螺纹连接有移动块7，移动块7的两端均转动连接有连接杆8，底座盒1内壁底部的两端均开设有通槽9，底座盒1内壁的底部且位于螺纹杆5与通槽9之间均固定连接有固定板10，固定板10与底座盒1的内壁之间均固定连接有滑杆11，滑杆11的外侧均滑动连接有滑块12，连接杆8远离移动块7的一端均与对应的滑块12转动连接，通过连接杆8便于更好的将移动块7与滑块12进行连接，同时通
过控制螺纹杆5进行转动，在连接杆8的限位作用下，更好的带动移动块7在螺纹杆5的外侧进行上下移动，同时利用连接杆8的连接作用，便于更好的带动滑块12在滑杆11的外侧进行移动；滑块12的底部均固定连接有支撑板13，支撑板13均位于对应的通槽9的内部且与通槽9滑动连接，通过滑块12的移动，便于更好的调节支撑板13的位置，从而完成对支撑板13的伸缩调节，进而改变设备与地面之间的接触面积；底座盒1内壁的顶部设置有调节机构14。
[0022]进一步的，升降机构4包括第一转动杆41，第一U型板2内壁的两侧且远离第一限位槽15的一端均转动连接有第一转动杆41，两个第一转动杆41的顶部相远离的一侧均固定连接有第一限位杆42，第一限位杆42远离第一转动杆41的一端均贯穿对应的第二限位槽16且与第二限位槽16滑动连接，第二U型板3内壁的两侧且远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒(1)、第一U型板(2)和第二U型板(3)，其特征在于，所述底座盒(1)的顶部与第一U型板(2)的底部固定连接，所述第一U型板(2)的顶部与第二U型板(3)的底部之间设置有升降机构(4)，所述第一U型板(2)一端的两侧均开设有第一限位槽(15)，所述第二U型板(3)一端的两侧且位于第一限位槽(15)的正上方均开设有第二限位槽(16)，所述底座盒(1)的内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶部的外侧固定连接有蜗轮(6)，所述螺纹杆(5)的外侧且位于蜗轮(6)的下方螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的两端均转动连接有连接杆(8)，所述底座盒(1)内壁底部的两端均开设有通槽(9)，所述底座盒(1)内壁的底部且位于螺纹杆(5)与通槽(9)之间固定连接有固定板(10)，每个所述固定板(10)与底座盒(1)的内壁之间均固定连接有滑杆(11)，每个所述滑杆(11)的外侧均滑动连接有滑块(12)，每个所述连接杆(8)远离移动块(7)的一端均与对应的滑块(12)转动连接，每个所述滑块(12)的底部均固定连接有支撑板(13)，每个所述支撑板(13)均位于对应的通槽(9)的内部且与通槽(9)滑动连接，所述底座盒(1)内壁的顶部设置有调节机构(14)。2.根据权利要求1所述的硫化机维修用辅助装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括第一转动杆(41)，所述第一U型板(2)内壁的两侧且远离第一限位槽(15)的一端均转动连接有第一转动杆(41)，两个所述第一转动杆(41)的顶部相远离的一侧均固定连接有第一限位杆(42)，所述第一限位杆(42)远离第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶树平，
申请(专利权)人：天津初阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：