一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂覆设备技术领域，尤其涉及一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备，包括底板，所述底板的顶部固定有伺服电机，且伺服电机的上方设置有旋转机构，所述旋转机构包括放置盘、固定于放置盘内底部的放置块、转动连接于放置盘两侧内壁的双向螺杆。本实用新型专利技术通过伺服电机带动旋转机构进行转动，使得旋转机构内的圆形材料进行旋转，凹槽内的涂覆料会随着圆形材料的旋转而涂覆在圆形材料的表面，能够更好的适用于圆形材料的涂覆，通过转动双向螺杆，实现对两个夹板之间距离的调节，进而能够对放置在放置块顶部的圆形材料进行夹紧固定，使圆形材料能够跟随旋转机构的旋转而旋转，有利于后续的涂覆工作。有利于后续的涂覆工作。有利于后续的涂覆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备


[0001]本技术涉及涂覆设备
，尤其涉及一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备。

技术介绍

[0002]电催化作用覆盖着电极反应和催化作用两个方面，电催化剂在具备催化作用的同时还要能够进行电极反应。现有的材料很难同时具备这两种功效，因此现有的方法是对基底材料进行修饰电极，即将一些无机粉或者其他物质涂覆基底材料上，涂料的活性组分以某种共价键或化学吸附的形式结合在能导电的基底材料上，从而达到既能传递电子，又能活化底物的双重目的。
[0003]现有的涂覆设备通常采用左右来回移动的涂覆方式，这种方式普遍适用于对方形的材料进行涂覆时，而对于圆形的材料进行涂覆时则比较不便，由于圆形材料与方形材料形状上的差异，现有的涂覆设备对圆形的材料进行反复涂覆时容易浪费更多的涂覆料，不利于节省成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备，包括底板，所述底板的顶部固定有伺服电机，且伺服电机的上方设置有旋转机构，所述旋转机构包括放置盘、固定于放置盘内底部的放置块、转动连接于放置盘两侧内壁的双向螺杆和螺接于双向螺杆外壁两端的夹板，所述底板的顶部两端均固定有推杆电机，且推杆电机的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有固定筒，且固定筒的下方设置有刮块。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定有固定架，且固定架转动连接有转轴。
[0008]优选的，所述转轴的底端通过联轴器与伺服电机的输出轴连接固定，且转轴的顶端与放置盘的底部连接固定。
[0009]优选的，所述放置块的一侧外壁开设有通孔，且通孔的内径大于双向螺杆的外径，双向螺杆的一端固定有转把。
[0010]优选的，所述固定筒的底部插接固定有输送管，且输送管的外壁安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述刮块固定于输送管的底端，且刮块的底部开设有凹槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过伺服电机带动旋转机构进行转动，使得旋转机构内的圆形材料进行旋转，同时由于输送管将涂覆料输送至刮块底部的凹槽内，凹槽内的涂覆料会随着圆形材料的旋转而涂覆在圆形材料的表面，能够更好的适用于圆形材料的涂覆；
[0014]2、通过转动双向螺杆，使螺接在双向螺杆两端的夹板能够相互靠近或者远离，实
现对两个夹板之间距离的调节，进而能够对放置在放置块顶部的圆形材料进行夹紧固定，使圆形材料能够跟随旋转机构的旋转而旋转，有利于后续的涂覆工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备的旋转机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备的刮块结构仰视示意图。
[0018]图中：1、底板；2、伺服电机；3、固定架；4、旋转机构；5、放置盘；6、转轴；7、放置块；8、双向螺杆；9、夹板；10、转把；11、推杆电机；12、顶板；13、固定筒；14、输送管；15、电磁阀；16、刮块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
3，一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备，包括底板1，底板1的顶部固定有伺服电机2，底板1的顶部固定有固定架3，固定架3转动连接有转轴6，伺服电机2的上方设置有旋转机构4，旋转机构4包括放置盘5、放置块7、双向螺杆8和夹板9，底板1的顶部两端均固定有推杆电机11，推杆电机11的顶部固定有顶板12，顶板12的顶部固定有固定筒13，固定筒13的底部插接固定有输送管14，输送管14的外壁安装有电磁阀15，固定筒13的下方设置有刮块16，刮块16固定于输送管14的底端，刮块16的底部开设有凹槽；
[0022]通过伺服电机2带动旋转机构4进行转动，使得旋转机构4内的圆形材料进行旋转，同时由于输送管14将涂覆料输送至刮块16底部的凹槽内，凹槽内的涂覆料会随着圆形材料的旋转而涂覆在圆形材料的表面，能够更好的适用于圆形材料的涂覆。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]转轴6的底端通过联轴器与伺服电机2的输出轴连接固定，转轴6的顶端与放置盘5的底部连接固定，放置块7固定于放置盘5内的底部，双向螺杆8转动连接于放置盘5的两侧内壁，两个夹板9分别螺接于双向螺杆8的外壁两端，放置块7的一侧外壁开设有通孔，通孔的内径大于双向螺杆8的外径，双向螺杆8的一端固定有转把10；
[0026]通过转动双向螺杆8，使螺接在双向螺杆8两端的夹板9能够相互靠近或者远离，实现对两个夹板9之间距离的调节，进而能够对放置在放置块7顶部的圆形材料进行夹紧固定，使圆形材料能够跟随旋转机构4的旋转而旋转，有利于后续的涂覆工作。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将圆形材料放置在放置块7的顶部，然后转把10使双向螺杆8进行转动，螺
接在双向螺杆8两端的夹板9相互靠近，对放置在放置块7顶部的圆形材料进行夹紧固定，推杆电机11向下收缩使刮块16贴向圆形材料的顶部，电磁阀15打开，固定筒13内的涂覆料通过输送管14流入刮块16的凹槽内，然后伺服电机2的输出轴转动通过转轴6带动旋转机构4进行转动，使得旋转机构4内的圆形材料进行旋转，凹槽内的涂覆料会随着圆形材料的旋转而涂覆在圆形材料的表面。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的上方设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括放置盘(5)、固定于放置盘(5)内底部的放置块(7)、转动连接于放置盘(5)两侧内壁的双向螺杆(8)和螺接于双向螺杆(8)外壁两端的夹板(9)，所述底板(1)的顶部两端均固定有推杆电机(11)，且推杆电机(11)的顶部固定有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定有固定筒(13)，且固定筒(13)的下方设置有刮块(16)。2.根据权利要求1所述的一种电催化的催化剂制备用旋转涂覆设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有固定架(3)，且固定架(3)转动连接有转轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞慈，杨鹏，
申请(专利权)人：湖南盈广环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：