一种逻辑板的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及逻辑板生产加工技术领域，具体涉及一种逻辑板的点胶装置，包括机架、定位组件和两个的翻转板；所述翻转板可旋转地设置在机架上；所述定位组件包括开设在翻转板上的定位孔和导向槽，定位组件还包括设置在机架上的定位插杆和弹簧；所述定位插杆连接弹簧，一端抵接翻转板表面；所述翻转板旋转使定位插杆一端滑入导向槽后插入定位孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的逻辑板的点胶装置中翻转板在旋转近似180度后，定位插杆的端部在由导向槽插入翻转板的定位孔，实现了翻转板精确的旋转定位。故本实用新型专利技术提供的逻辑板的点胶装置使双面点胶工艺的翻转角度精准，提高了逻辑板生产加工的精确度。提高了逻辑板生产加工的精确度。提高了逻辑板生产加工的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种逻辑板的点胶装置


[0001]本技术涉及逻辑板生产加工
，具体涉及一种逻辑板的点胶装置。

技术介绍

[0002]逻辑板作为液晶电视电路的核心，有着数据信号转换的功能。随着技术的进步，逻辑板也趋于集成化，因此在逻辑板生产加工过程中运用到SMT贴片工艺时，将涉及双面贴装和双面点胶。
[0003]为了解决逻辑板双面点胶的问题，现有技术中，如公开号为CN204294464U的专利文献中提及：使用电机将某段轨道翻转，从而实现双面点胶。上述专利文献中的方案具体结构为：包括传输组件、点胶嘴组件和翻转组件；所述点胶嘴组件设置在传输组件的一侧，所述传输组件包括至少三个依次对接的轨道，所述翻转组件包括翻转板和电机；传输组件中，中间段的轨道(也就是翻转轨道)安装在翻转板上；所述翻转板传动连接电机。
[0004]但上述结构存在缺点：上述轨道的翻转角度主要通过电机控制，若翻转角度不能稳定地实现精确控制，则造成该轨道无法对接其他轨道，以及后续点胶失败等问题；显然地，单单依赖电机控制轨道的翻转角度难以避免上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种轨道翻转角度精确的、双面点胶式的逻辑板的点胶装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种逻辑板的点胶装置，包括机架、设置在机架上的定位组件和两个的翻转板；所述翻转板通过电机驱动可旋转地设置在机架上；所述逻辑板固定在翻转轨道上，所述翻转轨道固定在两个翻转板之间；
[0007]所述定位组件包括定位插杆和弹簧；所述定位插杆一端通过弹簧连接在机架上，另一端抵接翻转板表面；
[0008]所述翻转板上开设导向槽和设置在导向槽端部的定位孔；所述定位孔设有两个，并根据翻转板的旋转轴线对称设置；
[0009]所述导向槽与定位插杆在翻转板上的运动轨迹重合。
[0010]进一步地，所述定位插杆的一端为半球状；
[0011]所述导向槽的槽宽在远离定位孔方向上逐渐变宽，所述导向槽的槽深在远离定位孔方向上逐渐变浅。
[0012]进一步地，所述定位组件还包括气动伸缩杆；所述定位插杆、弹簧和气动伸缩杆依次地同轴连接；所述弹簧通过气动伸缩杆连接在机架上。
[0013]进一步地，所述定位组件还包括气泵，所述气动伸缩杆连通气泵，所述气动伸缩杆通过气泵连接在机架上。
[0014]进一步地，所述逻辑板的点胶装置还包括同步杆；所述同步杆固定连接两个翻转板。
[0015]进一步地，所述逻辑板的点胶装置还包括电磁铁和设置在同步杆中部的定位块；所述电磁铁设置两个翻转板之间的下方的机架上，所述定位块为铁磁性材质。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术提供的逻辑板的点胶装置中翻转板在由电机带动而旋转近似180度后，由于翻转板的惯性，定位插杆的端部在由导向槽导向后插入翻转板的定位孔，实现了翻转板精确的旋转定位。故本技术提供的逻辑板的点胶装置使双面点胶工艺的翻转角度精准，提高了逻辑板生产加工的精确度。
附图说明
[0017]图1为本实型具体实施方式的一种逻辑板的点胶装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本实型具体实施方式的一种逻辑板的点胶装置的整体结构正视图；
[0019]图3为本实型具体实施方式的图2的A部分结构正视图；
[0020]图4为本实型具体实施方式的一种逻辑板的点胶装置的翻转板结构侧视图；
[0021]标号说明：
[0022]1、翻转板；11、定位孔；12、导向槽；
[0023]2、定位插杆；3、弹簧；4、气动伸缩杆；5、同步杆；6、定位块；7、电磁铁。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1
‑
4，一种逻辑板的点胶装置，包括机架、设置在机架上的定位组件和两个的翻转板1；所述翻转板1通过电机驱动可旋转地设置在机架上；所述逻辑板固定在翻转轨道上，所述翻转轨道固定在两个翻转板1之间；
[0026]所述定位组件包括定位插杆2和弹簧3；所述定位插杆2一端通过弹簧3连接在机架上，另一端抵接翻转板1表面；
[0027]所述翻转板1上开设导向槽12和设置在导向槽12端部的定位孔11；所述定位孔11设有两个，并根据翻转板1的旋转轴线对称设置；
[0028]所述导向槽12与定位插杆2在翻转板1上的运动轨迹重合。
[0029]由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的逻辑板的点胶装置中翻转板1在由电机带动而旋转近似180度后，由于翻转板1的惯性，定位插杆2的端部在由导向槽12导向后插入翻转板1的定位孔11，实现了翻转板1精确的旋转定位。故本技术提供的逻辑板的点胶装置使双面点胶工艺的翻转角度精准，提高了逻辑板生产加工的精确度。
[0030]进一步地，所述定位插杆2的一端为半球状；
[0031]所述导向槽12的槽宽在远离定位孔11方向上逐渐变宽，所述导向槽12的槽深在远离定位孔11方向上逐渐变浅。
[0032]由上述描述可知，所述定位插杆2端部半球状，使定位插杆2端部可更流畅地在翻转板1表面滑动；所述导向槽12槽宽和槽深的变化使定位孔11具有朝定位插杆2方向移动的趋势，导向槽12对定位插杆2的端部起到限位的作用，避免定位插杆2的端部偏离规定的滑动轨迹，使定位插杆2更容易地滑入定位孔11。
[0033]进一步地，所述定位组件还包括气动伸缩杆4；所述定位插杆2、弹簧3和气动伸缩杆4依次地同轴连接；所述弹簧3通过气动伸缩杆4连接在机架上。
[0034]由上述描述可知，所述气动伸缩杆4的作用在于，当定位插杆2插入定位孔11后，气动伸缩杆4缩短，使定位插杆2可以离开定位孔11，便于翻转板1后续的旋转运动。
[0035]所述弹簧3包括本体和套壳(说明书附图中并未画出套壳)，所述套壳为圆筒状，一端固定连接气动伸缩杆4，一端套设在定位插杆2圆周面，定位插杆2滑动连接套壳，所述本体分别连接气动伸缩杆4和定位插杆2的端部，套壳避免弹簧3倾斜。
[0036]所述套壳稳定气动伸缩杆4、本体和定位插杆2的固定连接。
[0037]进一步地，所述定位组件还包括气泵，所述气动伸缩杆4连通气泵，所述气动伸缩杆4通过气泵连接在机架上。
[0038]由上述描述可知，在定位插杆2插入定位孔11后，需要将定位插杆2将从定位孔11中拔出，进而才能使翻转板1继续旋转，使逻辑板的点胶装置进入下一个工作循环；在翻转轨道翻转完成，逻辑板在翻转轨道上安装或运输处翻转轨道后，工作人员可启动气泵，使启动伸缩杆缩短，进而使定位插杆2拔出定位孔11；
[0039]优选地，由于逻辑板在翻转轨道上安装完成和翻转轨道将逻辑板运输到后续的运输轨道的时间基本是固定不变的，故而可在气泵中设定控制时间，使气泵控制启动伸缩缸将定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逻辑板的点胶装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的定位组件和两个的翻转板；所述翻转板通过电机驱动可旋转地设置在机架上；所述逻辑板固定在翻转轨道上，所述翻转轨道固定在两个翻转板之间；所述定位组件包括定位插杆和弹簧；所述定位插杆一端通过弹簧连接在机架上，另一端抵接翻转板表面；所述翻转板上开设导向槽和设置在导向槽端部的定位孔；所述定位孔设有两个，并根据翻转板的旋转轴线对称设置；所述导向槽与定位插杆在翻转板上的运动轨迹重合。2.根据权利要求1所述的逻辑板的点胶装置，其特征在于，所述定位插杆的一端为半球状；所述导向槽的槽宽在远离定位孔方向上逐渐变宽，所述导向槽的槽深在远离定位孔方向上逐渐变浅。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩相炳，
申请(专利权)人：广东中强精英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：