铝合金零件表面涂漆机制造技术

本实用新公开了铝合金零件表面涂漆机，包括喷涂机器人，所述喷涂机器人安装在底板上，所底板上固定有U型安装架，所述U型安装架位于喷涂机器人的一侧，所述U型安装架上设置有用于铝合金喷涂过程中转向的转向组件。本实用新型专利技术的铝合金零件表面涂漆机，通过驱动组件及导向组件，驱动两个U型定位板分别与铝合金零件的两端相抵，将铝合金零件限位固定在U型安装架上，铝合金零件限位固定后，通过转向组件，便于对铝合金零件上其他的位置进行喷漆处理，且在铝合金零件转向调整操作的过程中，无需将铝合金零件取下再进行调整，不再需要对铝合金零件进行重复的装夹处理，提高了铝合金零件表面喷漆的效率。喷漆的效率。喷漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
铝合金零件表面涂漆机


[0001]本技术属于铝合金加工
，具体地说，涉及铝合金零件表面涂漆机。

技术介绍

[0002]铝合金零件在加工生产的过程中，常需要对铝合金的表面进行喷漆加工处理，铝合金零件在喷涂加工时，需要对铝合金零件夹持限位并通过喷涂机器人进行喷漆加工，但喷涂机器人的喷涂角度有限，对铝合金零件其他位置进行喷漆加工时，需要解开对铝合金零件的限位进行转向调整，转向调整完成后对铝合金零件重新夹持固定，操作过程较为繁琐，降低了铝合金零件表面喷漆的效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]铝合金零件表面涂漆机,包括喷涂机器人，所述喷涂机器人安装在底板上，所底板上固定有U型安装架，所述U型安装架位于喷涂机器人的一侧，所述U型安装架上设置有用于铝合金喷涂过程中转向的转向组件；
[0006]所述转向组件包括设置在U型安装架上的第一安装板及第二安装板，所述U型安装架上设置有用于第一安装板及第二安装板之间相对运动驱动的驱动组件及运动过程中导向的导向组件，所述第一安装板及第二安装板上转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端固定有U型定位板，所述第一安装板上安装有用于转动杆驱动的驱动件。
[0007]所述驱动件为安装在第一安装板上的第一电机，所述第一电机的输出端与转动杆的一端相固定。
[0008]两个所述转动杆的侧壁上套设有轴承，两个所述轴承分别安装在第一安装板及第二安装板上。<br/>[0009]两个所述U型定位板相对的一侧设置有防护垫。
[0010]所述驱动组件包括固定在第一安装板及第二安装板上端的传动板，两个所述传动板上安装有螺纹套，两个所述螺纹套内部的螺纹旋向相反设置，所述U型安装架上转动连接有双头丝杆，两个所述螺纹套分别与双头丝杆的两端相互啮合设置，所述U型安装架上安装有用于双头丝杆驱动的第二电机。
[0011]所述导向组件包括固定在U型安装架上的导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个连接板，两个所述连接板分别与第一安装板及第二安装板相固定。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术的铝合金零件表面涂漆机，通过驱动组件及导向组件，驱动两个U型定位板分别与铝合金零件的两端相抵，将铝合金零件限位固定在U型安装架上，铝合金零件限位固定后，通过转向组件，便于对铝合金零件上其他的位置进行喷漆处理，且在铝合金零件转向调整操作的过程中，无需将铝合金零件取下再进行调整，不再需要对铝合金零件进行
重复的装夹处理，提高了铝合金零件表面喷漆的效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0017]图2为本技术的转向组件及驱动组件结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图。
[0020]图中：1
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底板；2
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喷涂机器人；3
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U型安装架；401
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第一安装板；402
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第二安装板；403
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转动杆；404
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U型定位板；405
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第一电机；406
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轴承；407
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防护垫；501
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导向杆；502
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连接板；601
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传动板；602
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螺纹套；603
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双头丝杆；604
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第二电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，铝合金零件表面涂漆机，包括喷涂机器人2，喷涂机器人2安装在底板1上，底板1上固定有U型安装架3，U型安装架3位于喷涂机器人2的一侧，U型安装架3上设置有用于铝合金喷涂过程中转向的转向组件；
[0023]转向组件包括设置在U型安装架3上的第一安装板401及第二安装板402，U型安装架3上设置有用于第一安装板401及第二安装板402之间相对运动驱动的驱动组件及运动过程中导向的导向组件，第一安装板401及第二安装板402上转动连接有转动杆403，两个转动杆403相对的一端固定有U型定位板404，第一安装板401上安装有用于转动杆403驱动的驱动件，通过驱动组件及导向组件，驱动两个U型定位板404分别与铝合金零件的两端相抵，将铝合金零件限位固定在U型安装架3上，铝合金零件限位固定后，通过转向组件，便于对铝合金零件上其他的位置进行喷漆处理，且在铝合金零件转向调整操作的过程中，无需将铝合金零件取下再进行调整，不再需要对铝合金零件进行重复的装夹处理，提高了铝合金零件表面喷漆的效率。
[0024]驱动件为安装在第一安装板401上的第一电机405，第一电机405的输出端与转动杆403的一端相固定，通过第一电机405，便于驱动转动杆403转动。
[0025]两个转动杆403的侧壁上套设有轴承406，两个轴承406分别安装在第一安装板401及第二安装板402上，通过轴承406，便于转动杆403更加稳定的转动。
[0026]两个U型定位板404相对的一侧设置有防护垫407，通过防护垫407，在对铝合金零件限位固定的过程中起到防护的作用。
[0027]驱动组件包括固定在第一安装板401及第二安装板402上端的传动板601，两个传动板601上安装有螺纹套602，两个螺纹套602内部的螺纹旋向相反设置，U型安装架3上转动连接有双头丝杆603，两个螺纹套602分别与双头丝杆603的两端相互啮合设置，U型安装架3上安装有用于双头丝杆603驱动的第二电机604，将第二电机604启动，在第二电机604的驱
动作用下，带动双头丝杆603进行转动，因两个螺纹套602上的螺纹旋向相反设置，在双头丝杆603转动的过程中，通过两个螺纹套602分别与双头丝杆603两端的相互啮合传动及导向组件的导向作用，使第一安装板401及第二安装板402受力进行相互靠近或是相互远离运动。
[0028]导向组件包括固定在U型安装架3上的导向杆501，导向杆501上滑动连接有两个连接板502，两个连接板502分别与第一安装板401及第二安装板402相固定，通过导向杆501及两个连接板502，对驱动后的第一安装板401及第二安装板402的运动进行导向。
[0029]对铝合金零件进行喷漆加工的过程中，将铝合金零件放置在两个U型定位板404之间，放置完成后，将第二电机604启动，在第二电机604的驱动作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金零件表面涂漆机，包括喷涂机器人(2)，所述喷涂机器人(2)安装在底板(1)上，其特征在于，所底板(1)上固定有U型安装架(3)，所述U型安装架(3)位于喷涂机器人(2)的一侧，所述U型安装架(3)上设置有用于铝合金喷涂过程中转向的转向组件；所述转向组件包括设置在U型安装架(3)上的第一安装板(401)及第二安装板(402)，所述U型安装架(3)上设置有用于第一安装板(401)及第二安装板(402)之间相对运动驱动的驱动组件及运动过程中导向的导向组件，所述第一安装板(401)及第二安装板(402)上转动连接有转动杆(403)，两个所述转动杆(403)相对的一端固定有U型定位板(404)，所述第一安装板(401)上安装有用于转动杆(403)驱动的驱动件。2.根据权利要求1所述的铝合金零件表面涂漆机，其特征在于，所述驱动件为安装在第一安装板(401)上的第一电机(405)，所述第一电机(405)的输出端与转动杆(403)的一端相固定。3.根据权利要求2所述的铝合金零件表面涂漆机，其特征在于，两个所述转动杆(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庄，柳磊，陈樱殳，
申请(专利权)人：彭庄，
类型：新型
国别省市：