本实用新型专利技术属于膜电极催化剂浆料技术领域，尤其是一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有位置调节机构，且位置调节机构包括转动连接于底座顶部外壁上的电动伸缩杆、安装于电动伸缩杆外壁上的第一齿轮、啮合于第一齿轮外壁上的第二齿轮、固定连接于第二齿轮底部外壁上的第一伺服电机。本实用新型专利技术实现了搅拌机构在水平位置上的调节和高度上的调节，不仅提高了工作效率，而且方便清洗搅拌机构和搅拌筒，在第二伺服电机带动分散盘和弧形刮板高速旋转的过程中，膜电极催化剂浆料得到了快速分散的前提下，弧形刮板与搅拌筒内壁接触，能够防止紧贴在搅拌筒内壁上的膜电极催化剂浆料结块吸附在搅拌筒的内壁上。的内壁上。的内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置
[0001]本技术涉及膜电极催化剂浆料
，尤其涉及一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置。
技术介绍
[0002]膜电极组件又称膜电极，是燃料电池发电的关键核心部件，膜电极与其两侧的双极板组成了燃料电池的基本单元
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燃料电池单电池，由极板、气体扩散层、催化层、质子交换膜组成，质子交换膜是夹在两电极之间，催化剂嵌入在他们之间。电极相对质子交换膜是绝缘的。这两个电极分为阳极和阴极。
[0003]现有的分散装置，一般需要等分散后的膜电极催化剂浆料完全出料以后才能进行下一次的分散，工作效率低，而且不方便清洗，同时通过搅拌器对膜电极催化剂浆料进行分散的过程中，靠近搅拌筒内壁上的膜电极催化剂浆料由于分散的效率差，容易发生结块现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有位置调节机构，且位置调节机构包括转动连接于底座顶部外壁上的电动伸缩杆、安装于电动伸缩杆外壁上的第一齿轮、啮合于第一齿轮外壁上的第二齿轮、固定连接于第二齿轮底部外壁上的第一伺服电机；
[0007]所述电动伸缩杆顶部外壁固定连接有顶板，且顶板底部外壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接于顶板底部外壁上的第二伺服电机、通过联轴器固定连接于第二伺服电机输出轴上的主轴、安装于主轴外壁上的等距离分布的弧形刮板、安装于主轴外壁上的分散盘。
[0008]优选的，所述底座顶部外壁焊接有对称分布的连接板，且连接板顶部外壁焊接有固定环，固定环内壁安装有防护套。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆外壁转动连接在防护套的内壁上，且第一伺服电机底部外壁固定连接在底座的壁上。
[0010]优选的，所述底座一侧外壁设置有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定连接有气缸，气缸顶部外壁安装有限位盘。
[0011]优选的，所述底座顶部外壁焊接有对称分布的支撑板，且两个支撑板之间转动连接有搅拌筒，弧形刮板紧贴在搅拌筒的内壁上。
[0012]优选的，其中一个所述支撑板一侧外壁通过螺栓固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机输出轴固定连接在搅拌筒的外壁上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的膜电极催化剂浆料制备用分散装置，通过第一伺服电机带动电动伸缩杆旋转以及电动伸缩杆的活塞杆的伸缩，实现了搅拌机构在水平位置上的调节和高度上的调节，不仅能够在两个搅拌筒之间来回分散膜电极催化剂浆料，提高工作效率，而且方便清洗搅拌机构和搅拌筒；
[0015]2、本设计的膜电极催化剂浆料制备用分散装置，在第二伺服电机带动分散盘和弧形刮板高速旋转的过程中，膜电极催化剂浆料得到了快速分散的前提下，弧形刮板与搅拌筒内壁接触，能够防止紧贴在搅拌筒内壁上的膜电极催化剂浆料结块吸附在搅拌筒的内壁上。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置的位置调节机构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置的搅拌机构示意图。
[0019]图中：1底座、2位置调节机构、21电动伸缩杆、22第一齿轮、23第二齿轮、24第一伺服电机、3顶板、4搅拌机构、41第二伺服电机、42主轴、43弧形刮板、44分散盘、5连接板、6固定环、7防护套、8固定板、9气缸、10限位盘、11支撑板、12搅拌筒、13第三伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
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3，一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置，包括底座1，所述底座1顶部外壁设置有位置调节机构2，且位置调节机构2包括电动伸缩杆21、第一齿轮22、第二齿轮23、第一伺服电机24，所述第一齿轮22安装于电动伸缩杆21的外壁上，第二齿轮23啮合于第一齿轮22的外壁上，第一伺服电机24固定连接于第二齿轮23的底部外壁上，通过第一伺服电机24带动电动伸缩杆21旋转以及电动伸缩杆21的活塞杆的伸缩，实现了搅拌机构4在水平位置上的调节和高度上的调节，不仅能够在两个搅拌筒12之间来回分散膜电极催化剂浆料，提高工作效率，而且方便清洗搅拌机构4和搅拌筒12；
[0022]所述底座1顶部外壁焊接有对称分布的连接板5，且连接板5顶部外壁焊接有固定环6，固定环6内壁安装有防护套7，所述电动伸缩杆21外壁转动连接在防护套7的内壁上，且第一伺服电机24底部外壁固定连接在底座1的壁上。
[0023]实施例2，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0024]所述电动伸缩杆21顶部外壁固定连接有顶板3，且顶板3底部外壁设置有搅拌机构4，所述搅拌机构4包括第二伺服电机41、主轴42、弧形刮板43、分散盘44，所述主轴42通过联轴器固定连接于第二伺服电机41的输出轴上，等距离分布的弧形刮板43安装于主轴42的外
壁上，分散盘44安装于主轴42的外壁上，在第二伺服电机41带动分散盘44和弧形刮板43高速旋转的过程中，膜电极催化剂浆料得到了快速分散的前提下，弧形刮板43与搅拌筒12内壁接触，能够防止紧贴在搅拌筒12内壁上的膜电极催化剂浆料结块吸附在搅拌筒12的内壁上；
[0025]所述底座1一侧外壁设置有固定板8，且固定板8顶部外壁通过螺栓固定连接有气缸9，气缸9顶部外壁安装有限位盘10，所述底座1顶部外壁焊接有对称分布的支撑板11，且两个支撑板11之间转动连接有搅拌筒12，弧形刮板43紧贴在搅拌筒12的内壁上，其中一个所述支撑板11一侧外壁通过螺栓固定连接有第三伺服电机13，且第三伺服电机13输出轴固定连接在搅拌筒12的外壁上。
[0026]工作原理：首先将需要分散的膜电极催化剂浆料放入到搅拌筒12内，然后启动气缸9，气缸9会带动限位盘10向上移动，防止搅拌筒12发生晃动，之后电动伸缩杆21带动顶板3底部的搅拌机构4向下移动，并通过第二伺服电机41带动分散盘44和弧形刮板43旋转，从而完成对膜电极催化剂浆料的分散，之后电动伸缩杆21的活塞杆向上移动，将搅拌机构4移出搅拌筒12外，气缸9的活塞杆复位，并在第二伺服电机41的作用下，完成对搅拌筒12内的膜电极催化剂浆料倾倒。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有位置调节机构(2)，且位置调节机构(2)包括转动连接于底座(1)顶部外壁上的电动伸缩杆(21)、安装于电动伸缩杆(21)外壁上的第一齿轮(22)、啮合于第一齿轮(22)外壁上的第二齿轮(23)、固定连接于第二齿轮(23)底部外壁上的第一伺服电机(24)；所述电动伸缩杆(21)顶部外壁固定连接有顶板(3)，且顶板(3)底部外壁设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括固定连接于顶板(3)底部外壁上的第二伺服电机(41)、通过联轴器固定连接于第二伺服电机(41)输出轴上的主轴(42)、安装于主轴(42)外壁上的等距离分布的弧形刮板(43)、安装于主轴(42)外壁上的分散盘(44)。2.根据权利要求1所述的一种膜电极催化剂浆料制备用分散装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有对称分布的连接板(5)，且连接板(5)顶部外壁焊接有固定环(6)，固定环(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞慈，杨鹏，
申请(专利权)人：湖南盈广环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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