电子元器件蒸镀用匣钵成形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电子元器件蒸镀用匣钵成形机构，包括固定座，固定座的一侧侧壁上设置有成形机构，成形机构的内部设置有排气机构；成形机构包括成形槽，成形槽开设在固定座的一侧侧壁上，固定座的侧壁上对称固定连接有两个U形框；两个U形框的两侧内壁上均开设有滑槽，四个滑槽的内部均滑动连接有滑块，四个滑块分别对称固定连接在同一个滑板的两侧侧壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：通过梯形槽和圆筒将成形槽中的空气排出，可有效的防止空气对陶土造成挤压，当模块完全压入成形槽中时，U形框推动固定条远离滑板，进而使固定条拉动插杆，通过插杆拉动梯形块卡接在梯形槽中，进而防止梯形块对陶土造成挤压，防止成形的匣钵发生变形。生变形。生变形。

【技术实现步骤摘要】
电子元器件蒸镀用匣钵成形机构


[0001]本技术涉及匣钵成形
，具体为电子元器件蒸镀用匣钵成形机构。

技术介绍

[0002]匣钵是窑具之一，在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子，而电子器件在进行蒸镀时需要使用匣钵对电子器件进行保护，防止高温对电子器件造成破坏。
[0003]现有的蒸镀用匣钵在制作时需要通过模具将耐高温材质的陶土挤压成形，为了使匣钵在受热时较为均匀，进而需要在挤压成形时保持匣钵表面的平整，进而需要在挤压陶土时将成形槽与模块之间的空气排出，防止空气挤压陶土导致成形的匣钵变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电子元器件蒸镀用匣钵成形机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子元器件蒸镀用匣钵成形机构，包括固定座，所述固定座的一侧侧壁上设置有成形机构，所述成形机构的内部设置有排气机构；
[0006]所述成形机构包括成形槽，所述成形槽开设在固定座的一侧侧壁上，所述固定座的侧壁上对称固定连接有两个U形框；两个所述U形框的两侧内壁上均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块分别对称固定连接在同一个滑板的两侧侧壁上，所述滑板靠近固定座的一侧侧壁上固定连接有模块；
[0007]所述排气机构包括梯形槽，所述梯形槽开设在模块靠近固定座的一侧侧壁上，所述梯形槽的内部嵌设有圆筒，所述圆筒的另一端嵌设在滑板中；所述梯形槽的内部卡接有梯形块，所述梯形块的表面上固定连接有插杆，所述插杆插接在圆筒中，所述插杆的另一端固定连接有固定条。
[0008]优选的，所述滑板的两侧侧壁分别与两个U形框的内壁相贴合，所述滑板与成形槽相对应。
[0009]优选的，所述固定条的两端均固定连接有弹力绳，两个所述弹力绳分别插接在两个圆孔中，两个所述圆孔分别开设在两个U形框的表面上，两个所述弹力绳的另一端分别固定连接在滑板的一侧侧壁两端。
[0010]优选的，所述插杆的长度与U形框的长度相同。
[0011]优选的，所述圆筒的内径长度比插杆的直径长度长。
[0012]优选的，所述梯形槽的深度与梯形块的长度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：进而通过梯形槽和圆筒将成形槽中的空气排出，可有效的防止空气对陶土造成挤压，当模块完全压入成形槽中时，U形框推动
固定条远离滑板，进而使固定条拉动插杆，通过插杆拉动梯形块卡接在梯形槽中，进而防止梯形块对陶土造成挤压，防止成形的匣钵发生变形。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑板结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的U形框结构示意图；
[0018]图5为本技术的梯形块结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、成形机构；21、成形槽；22、U形框；23、滑槽；24、滑块；25、滑板；26、模块；3、排气机构；31、梯形槽；32、圆筒；33、梯形块；34、插杆；35、固定条；36、弹力绳；37、圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：电子元器件蒸镀用匣钵成形机构，包括固定座1，固定座1的一侧侧壁上设置有成形机构2，成形机构2的内部设置有排气机构3；
[0022]成形机构2包括成形槽21，成形槽21开设在固定座1的一侧侧壁上，固定座1的侧壁上对称固定连接有两个U形框22；两个U形框22的两侧内壁上均开设有滑槽23，四个滑槽23的内部均滑动连接有滑块24，四个滑块24分别对称固定连接在同一个滑板25的两侧侧壁上，滑板25靠近固定座1的一侧侧壁上固定连接有模块26，过滑槽23引导滑块24稳定的滑动，进而使滑块24带动滑板25稳定的向固定座1移动，滑板25移动时带动模块26移动；
[0023]排气机构3包括梯形槽31，梯形槽31开设在模块26靠近固定座1的一侧侧壁上，梯形槽31的内部嵌设有圆筒32，圆筒32的另一端嵌设在滑板25中；梯形槽31的内部卡接有梯形块33，梯形块33的表面上固定连接有插杆34，插杆34插接在圆筒32中，插杆34的另一端固定连接有固定条35，通过梯形槽31和圆筒32将成形槽21内部的空气排出。
[0024]滑板25的两侧侧壁分别与两个U形框22的内壁相贴合，滑板25与成形槽21相对应,进而使滑板25稳定的推动模块26卡接在成形槽21中。
[0025]固定条35的两端均固定连接有弹力绳36，两个弹力绳36分别插接在两个圆孔37中，两个圆孔37分别开设在两个U形框22的表面上，两个弹力绳36的另一端分别固定连接在滑板25的一侧侧壁两端，通过弹力绳36拉动固定条35，进而使模块26远离固定座1时梯形块33从梯形槽31中伸出。
[0026]插杆34的长度与U形框22的长度相同，进而使固定条35与U形框22接触时推动插杆34带动梯形块33卡入梯形槽31中。
[0027]圆筒32的内径长度比插杆34的直径长度长，使空气可从圆筒32中排出。
[0028]梯形槽31的深度与梯形块33的长度相同，继而使梯形块33可完全卡接在梯形槽31中。
[0029]具体的，使用本技术时，首先将适量的陶土放入成形槽21中， 然后推动滑板25向固定座1移动，通过滑槽23引导滑块24稳定的滑动，进而使滑块24带动滑板25稳定的向固定座1移动，滑板25移动时带动模块26移动，使模块26卡接在成形槽21中，通过模块26对陶土进行挤压，使陶土被挤压成形，在挤压时通过弹力绳36拉动固定条35，进而使梯形块33从梯形槽31中移出，进而通过梯形槽31和圆筒32将成形槽21中的空气排出，同时当模块26完全压入成形槽21中时，固定条35与U形框22接触，通过U形框22推动固定条35远离滑板25，进而使固定条35拉动插杆34，通过插杆34拉动梯形块33卡接在梯形槽31中，进而防止梯形块33对陶土进行挤压，防止匣钵发生变形。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子元器件蒸镀用匣钵成形机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一侧侧壁上设置有成形机构（2），所述成形机构（2）的内部设置有排气机构（3）；所述成形机构（2）包括成形槽（21），所述成形槽（21）开设在固定座（1）的一侧侧壁上，所述固定座（1）的侧壁上对称固定连接有两个U形框（22）；两个所述U形框（22）的两侧内壁上均开设有滑槽（23），四个所述滑槽（23）的内部均滑动连接有滑块（24），四个所述滑块（24）分别对称固定连接在同一个滑板（25）的两侧侧壁上，所述滑板（25）靠近固定座（1）的一侧侧壁上固定连接有模块（26）；所述排气机构（3）包括梯形槽（31），所述梯形槽（31）开设在模块（26）靠近固定座（1）的一侧侧壁上，所述梯形槽（31）的内部嵌设有圆筒（32），所述圆筒（32）的另一端嵌设在滑板（25）中；所述梯形槽（31）的内部卡接有梯形块（33），所述梯形块（33）的表面上固定连接有插杆（34），所述插杆（34）插接在圆筒（32）中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国军，于国涛，于基睿，于基瀛，
申请(专利权)人：陕西锶镁特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：