一种右旋锚杆紧固螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及锚杆技术领域，公开了一种右旋锚杆紧固螺母，包括第一螺母、第二螺母，所述第一螺母顶角与第二螺母顶角交错设置，所述第二螺母下端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘下壁四周均固定连接在弹性片一端，所述弹性片另一端分别固定连接在第二圆盘上壁，所述第二螺母外壁设置有锁止机构，所述第一螺母与第二螺母内壁螺纹连接在锚杆上端，所述套管上部外壁固定连接在止浆塞内壁，所述止浆塞与第二圆盘之间设置有垫板。本实用新型专利技术中，使螺母与锚杆间轴向力增加，达到了增加螺母与锚杆间摩擦力的效果，使螺母更加轻松的带动锚杆旋转，大大提高了螺母与锚杆同步转动效率，使锚杆的固定更加方便快捷。固定更加方便快捷。固定更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种右旋锚杆紧固螺母


[0001]本技术涉及锚杆
，尤其涉及一种右旋锚杆紧固螺母。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
[0003]螺母旋入锚杆端部一定长度后受垫板的阻挡，便不能继续拧入，此时旋转螺母可带动锚杆同步转动，对预置于岩洞中的树脂锚固剂进行搅拌，使之混合均匀，发生化学反应而固化，将锚杆与岩洞壁固接为一体，但过程中存在螺母与锚杆同步转动效率低的问题，为锚杆的固定带来了不便，且有时候拧动螺母时因空间角度狭窄存在扳手不能完全套在螺母上，导致拧动螺母的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种右旋锚杆紧固螺母。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种右旋锚杆紧固螺母，包括第一螺母、第二螺母，所述第一螺母顶角与第二螺母顶角交错设置，所述第二螺母下端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘下壁四周均固定连接在弹性片一端，所述弹性片另一端分别固定连接在第二圆盘上壁，所述第二螺母外壁设置有锁止机构，所述第一螺母与第二螺母内壁螺纹连接在锚杆上端，所述套管上部外壁固定连接在止浆塞内壁，所述止浆塞与第二圆盘之间设置有垫板。<br/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一螺母与第二螺母均采用正六角结构，所述第一螺母顶角内切于第二螺母外边，所述第一螺母顶角与第二螺母顶角夹角为30
°
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一螺母与第二螺母一体成型，所述第一螺母与第二螺母内壁均设置有内螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一圆盘中部设置有第一通孔，所述第一通孔直径大于锚杆外径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一圆盘外径大于第二螺母外径，所述第一通孔内径小于第二螺母外径。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述锁止机构包括螺纹孔，所述螺纹孔贯穿第二螺母一侧外壁，所述螺纹孔螺纹
端螺纹连接在制动螺栓螺纹端，所述制动螺栓螺纹端长度大于螺纹孔长度。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二圆盘中部设置有第二通孔，所述第二圆盘外径大于垫板中部圆孔直径，所述第二通孔直径大于锚杆外径。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过弹性片对螺母施加弹力，使螺母与锚杆间轴向力增加，达到了增加螺母与锚杆间摩擦力的效果，使螺母更加轻松的带动锚杆旋转，大大提高了螺母与锚杆同步转动效率，使锚杆的固定更加方便快捷，节省了固定锚杆过程的时间，同时提高了固定锚杆的稳定性。
[0020]2、本技术中，通过第一螺母顶角与第二螺母顶角交错设置，使扳手套入螺母的可选角度增加，避免了拧动螺母时因空间角度狭窄存在扳手不能完全套在螺母上的问题，降低了拧动螺母的难度，进一步提高了固定锚杆的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种右旋锚杆紧固螺母的右视剖面图；
[0022]图2为本技术提出的一种右旋锚杆紧固螺母的正视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种右旋锚杆紧固螺母的组装示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一螺母；2、第二螺母；3、内螺纹；4、螺纹孔；5、制动螺栓；6、第一圆盘；7、弹性片；8、第二圆盘；9、第一通孔；10、第二通孔；11、锚杆；12、垫板；13、止浆塞；14、套管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种右旋锚杆紧固螺母，包括第一螺母1、第二螺母2，第一螺母1顶角与第二螺母2顶角交错设置，第二螺母2下端固定连接有第一圆盘6，第一圆盘6下壁四周均固定连接在弹性片7一端，弹性片7另一端分别固定连接在第二圆盘8上壁，第二螺母2外壁设置有锁止机构，第一螺母1与第二螺母2内壁螺纹连接在
锚杆11上端，套管14上部外壁固定连接在止浆塞13内壁，止浆塞13与第二圆盘8之间设置有垫板12，通过弹性片7对螺母施加弹力，使螺母与锚杆11间轴向力增加，达到了增加螺母与锚杆11间摩擦力的效果，使螺母更加轻松的带动锚杆11 旋转，大大提高了螺母与锚杆11同步转动效率。
[0029]第一螺母1与第二螺母2均采用正六角结构，第一螺母1顶角内切于第二螺母2外边，第一螺母1顶角与第二螺母2顶角夹角为30
°
，第一螺母1 与第二螺母2一体成型，第一螺母1与第二螺母2内壁均设置有内螺纹3，第一圆盘6中部设置有第一通孔9，第一通孔9直径大于锚杆11外径，第一圆盘6外径大于第二螺母2外径，第一通孔9内径小于第二螺母2外径，锁止机构包括螺纹孔4，螺纹孔4贯穿第二螺母2一侧外壁，螺纹孔4螺纹端螺纹连接在制动螺栓5螺纹端，制动螺栓5螺纹端长度大于螺纹孔4长度，第二圆盘8中部设置有第二通孔10，第二圆盘8外径大于垫板12中部圆孔直径，第二通孔10直径大于锚杆11外径，通过第一螺母1与第二螺母2顶角交错设置，且第一螺母1顶角内切于第二螺母2外边，使扳手的可选套入角度增加，避免了拧动螺母时因空间角度狭窄存在扳手不能完全套在螺母上的问题。
[0030]工作原理：将锚杆11插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种右旋锚杆紧固螺母，包括第一螺母(1)、第二螺母(2)，其特征在于：所述第一螺母(1)顶角与第二螺母(2)顶角交错设置，所述第二螺母(2)下端固定连接有第一圆盘(6)，所述第一圆盘(6)下壁四周均固定连接在弹性片(7)一端，所述弹性片(7)另一端分别固定连接在第二圆盘(8)上壁，所述第二螺母(2)外壁设置有锁止机构，所述第一螺母(1)与第二螺母(2)内壁螺纹连接在锚杆(11)上端，所述锚杆(11)自由段外部套设有套管(14)，所述套管(14)上部外壁固定连接在止浆塞(13)内壁，所述止浆塞(13)与第二圆盘(8)之间设置有垫板(12)。2.根据权利要求1所述的一种右旋锚杆紧固螺母，其特征在于：所述第一螺母(1)与第二螺母(2)均采用正六角结构，所述第一螺母(1)顶角内切于第二螺母(2)外边，所述第一螺母(1)顶角与第二螺母(2)顶角夹角为30
°
。3.根据权利要求1所述的一种右旋锚杆紧固螺母，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王流稳，
申请(专利权)人：贵州岗稳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：