一种工字梁的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工字梁的打孔装置，用于对工字梁进行定位打孔，该工字梁的打孔装置包括底座、电钻以及设置在底座上的定位机构，定位机构包括竖直设置在底座上的背板、可滑动地设置在背板上的垫块、与垫块连接的连接杆以及与连接杆可拆卸连接的标尺，垫块与工字梁相抵持，垫块上开设有腰形槽，标尺的中轴线与腰形槽的中轴线处于同一纵平面，钻孔时，电钻位于腰形槽的中轴线的正上方。本实用新型专利技术的工字梁的打孔装置，工字梁上待打孔部位的底部具有支撑，其机械强度较高，在打孔过程中不会出现打孔部位周围发生凹陷、变形等情况，进而不会影响工字梁的质量。不会影响工字梁的质量。不会影响工字梁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工字梁的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔
，特别地，涉及一种工字梁的打孔装置。

技术介绍

[0002]工字梁在加工过程中，根据使用需求需要对其进行打孔操作，在打孔之前，需要对工字梁进行固定，一些厂家采用夹具对工字梁的两端进行固定，从而将工字梁固定设置在底座上。当电钻对工字梁进行打孔时，由于工字梁上待打孔部位的底部缺少支撑，其机械强度较低，在打孔过程中容易导致打孔部位周围发生凹陷、变形等情况，降低打孔精度的同时，也会影响工字梁的质量。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种不会影响工字梁质量的工字梁的打孔装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工字梁的打孔装置，用于对工字梁进行定位打孔，所述工字梁的打孔装置包括底座、可移动地设置在所述底座上方的电钻以及设置在所述底座上的定位机构，所述定位机构包括竖直设置在所述底座上的背板、可滑动地设置在所述背板上的垫块、与所述垫块连接的连接杆以及与所述连接杆可拆卸连接的标尺，所述垫块与所述工字梁相抵持，所述垫块上开设有与所述工字梁相配合的腰形槽，所述标尺的中轴线与所述腰形槽的中轴线处于同一纵平面，钻孔时，所述电钻位于所述腰形槽的中轴线的正上方。
[0005]进一步地，所述连接杆的顶部凸设有凸柱，所述标尺上开设有与所述凸柱相配合的装配槽。
[0006]进一步地，所述凸柱的截面为正方形状结构。
[0007]进一步地，所述定位机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括齿条、齿轮、驱动电机以及驱动气缸，所述齿条与所述背板可滑动地卡嵌连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动电机通过安装架设置在所述底座上，所述齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动气缸穿设背板设置，所述驱动气缸的缸体与所述齿条固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述垫块固定连接。
[0008]进一步地，所述背板上开设有与所述驱动气缸相配合的滑槽。
[0009]进一步地，所述工字梁的打孔装置还包括支撑件，所述支撑件与所述底座可滑动连接，所述支撑件包括相互连接的支撑杆、横杆以及固定杆，所述支撑杆与所述固定杆之间相互平行设置。
[0010]进一步地，所述工字梁的打孔装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机、螺杆以及滑块，所述电机固定设置在所述支撑杆上，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述螺杆的另一端穿过所述支撑杆后与所述固定杆可转动连接，所述滑块套设在所述螺杆上，且所述滑块与所述横杆可滑动地卡嵌连接，所述电钻可上下滑动地设置在所述滑块上。
[0011]进一步地，所述横杆上设置有凸条，所述滑块上开设有与所述凸条相配合的凹槽。
[0012]进一步地，所述电钻与所述滑块之间设置有气缸，所述气缸的缸体与所述滑块固定连接，所述气缸的活塞杆与所述电钻固定连接。
[0013]进一步地，所述螺杆的两端均套设有轴承，其中一个所述轴承的外圈与所述支撑杆固定连接，另外一个所述轴承的外圈与所述固定杆固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的工字梁的打孔装置，通过移动垫块，垫块带动标尺移动至工字梁的待打孔位置的正上方，且垫块与工字梁相抵持，然后，将电钻移动至工字梁的待打孔位置的正上方，拆卸标尺，电钻向下移动，对工字梁进行钻孔，从而使得工字梁上待打孔位置的底部具有支撑，其机械强度较高，在打孔过程中不会出现打孔部位周围发生凹陷、变形等情况，进而不会影响工字梁的质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的工字梁的打孔装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示工字梁的打孔装置中沿A
‑
A的剖视图；
[0018]图3是图2所示工字梁的打孔装置中B处的局部放大图。
[0019]图中零部件名称及其编号分别为：
[0020]工字梁10
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底座1
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电钻2
[0021]支撑件3
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支撑杆31
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横杆32
[0022]固定杆33
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驱动组件4
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电机41
[0023]螺杆42
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滑块43
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凸条321
[0024]凹槽431
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轴承421
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定位机构5
[0025]背板51
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垫块52
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腰形槽521
[0026]滑动组件53
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齿条531
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齿轮532
[0027]驱动气缸533
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连接杆54
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凸柱541
[0028]标尺55
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装配槽551
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滑槽511
[0029]气缸6
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]请参阅图1至图3，本技术提供了一种工字梁的打孔装置，用于对工字梁10进行定位打孔，该工字梁的打孔装置包括底座1、电钻2、支撑件3、驱动组件4以及定位机构5，工字梁10固定设置在底座1上，电钻2可移动地设置在底座1的上方，用于对工字梁10进行打孔，支撑件3与底座1可滑动连接，驱动组件4用于驱动电钻2移动，定位机构5均设置在底座1上，定位机构5用于对工字梁10的待打孔位置进行定位，进而方便电钻2对工字梁10进行打孔。
[0032]支撑件3包括相互连接的支撑杆31、横杆32以及固定杆33，支撑杆31与固定杆33之间相互平行设置。
[0033]请参阅图1，驱动组件4包括电机41、螺杆42以及滑块43，电机41固定设置在支撑杆31上，螺杆42的一端与电机41的输出轴固定连接，螺杆42的另一端穿过支撑杆31后与固定杆33可转动连接。滑块43套设在螺杆42上，且滑块43与横杆32可滑动地卡嵌连接，可以理解地，横杆32上设置有凸条321，滑块43上开设有与凸条321相配合的凹槽431。在本实施方式中，凸条321的截面为梯形状结构。使用时，启动电机41，电机41带动丝杆42转动，从而使得滑块43在螺杆42上沿螺杆42的轴向左右滑动。
[0034]进一步地，电钻2可相对滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字梁的打孔装置，用于对工字梁进行定位打孔，其特征在于：所述工字梁的打孔装置包括底座、可移动地设置在所述底座上方的电钻以及设置在所述底座上的定位机构，所述定位机构包括竖直设置在所述底座上的背板、可滑动地设置在所述背板上的垫块、与所述垫块连接的连接杆以及与所述连接杆可拆卸连接的标尺，所述垫块与所述工字梁相抵持，所述垫块上开设有与所述工字梁相配合的腰形槽，所述标尺的中轴线与所述腰形槽的中轴线处于同一纵平面，钻孔时，所述电钻位于所述腰形槽的中轴线的正上方。2.如权利要求1所述的工字梁的打孔装置，其特征在于：所述连接杆的顶部凸设有凸柱，所述标尺上开设有与所述凸柱相配合的装配槽。3.如权利要求2所述的工字梁的打孔装置，其特征在于：所述凸柱的截面为正方形状结构。4.如权利要求1所述的工字梁的打孔装置，其特征在于：所述定位机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括齿条、齿轮、驱动电机以及驱动气缸，所述齿条与所述背板可滑动地卡嵌连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动电机通过安装架设置在所述底座上，所述齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动气缸穿设背板设置，所述驱动气缸的缸体与所述齿条固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述垫块固定连接。5.如权利要求4所述的工字梁的打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华良，蒋云，吕姿智，巩伟，蒋鹏，
申请(专利权)人：江苏杰同重工有限公司，
类型：新型
国别省市：