一种角钢加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种角钢加工用夹具，其包括底座、固定块及活动块，固定块固定安装在底座上，活动块相对固定块可滑动地设于底座上，固定块上开设有定位槽，活动块上靠近固定块的端面上设置为定位斜面，定位槽与定位斜面相互垂直，活动块的定位斜面上由下至上依次开设有插槽和收容槽，收容槽内可滑动地设置有挤压块，挤压块及固定块二者间相对的端面均设置为竖直平面，活动块远离固定块的端面上安装有气缸，气缸的伸出端与挤压块固定连接。本实用新型专利技术的角钢加工用夹具，满足了角钢不同角度的装夹需求，节省了装夹时间及劳动力，且通用性强，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢加工用夹具


[0001]本技术涉及角钢加工
，特别地，涉及一种角钢加工用夹具。

技术介绍

[0002]等边角钢俗称等边角铁，是两边等长且互相垂直成角形的长条钢材，在等边角钢初步加工完成后，为了满足使用需要，通常需要对等边角钢进行钻孔、打磨等加工，等边角钢的加工部位主要是在垂直边和垂直角两处，为了方便上述加工，需要将等边角钢固定装夹在工装上，而根据等边角钢上不同的加工部位，需要更换不同的工装进行装夹，无疑增加了操作者的装夹时间及劳动力，并且，同一个工装的通用性差，难以满足对于等边角钢不同角度的装夹需要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种通用性好的角钢加工用夹具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角钢加工用夹具，包括底座、固定块及活动块，所述固定块固定安装在所述底座上，所述活动块相对所述固定块可滑动地设于所述底座上，所述固定块上开设有定位槽，所述活动块上靠近所述固定块的端面上设置为定位斜面，所述定位槽与所述定位斜面相互垂直，所述活动块的定位斜面上由下至上依次开设有插槽和收容槽，所述收容槽内可滑动地设置有挤压块，所述挤压块及所述固定块二者间相对的端面均设置为竖直平面，所述活动块远离所述固定块的端面上安装有气缸，所述气缸的伸出端与所述挤压块固定连接。
[0005]进一步地，所述底座呈长方体板状结构，所述底座的上端面设置为水平面，所述固定块及所述活动块均设置在所述底座的上端面上，所述定位槽与所述底座的上端面之间的夹角为45
°
，所述定位斜面与所述底座的上端面之间的夹角为45
°
，所述竖直平面与所述底座的上端面相互垂直。
[0006]进一步地，所述底座的上端面上开设有滑槽，所述活动块的底部凸设有滑块，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接，所述底座的侧壁上可转动地安装有丝杆，所述丝杆的一端伸入至所述滑槽内且与所述滑块螺纹连接。
[0007]进一步地，所述底座内安装有轴承，所述轴承的外圈固定嵌设在所述底座内，所述轴承的内圈固定嵌设在所述丝杆的外部。
[0008]进一步地，所述丝杆的一端连接有手动轮。
[0009]进一步地，所述活动块远离所述固定块的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述收容槽相连通，所述气缸的缸体固定安装在所述活动块的侧壁上，所述气缸的伸出端可活动地穿过所述通孔后与所述挤压块固定连接。
[0010]进一步地，所述固定块及所述活动块均设置有两个，一个所述固定块与一个所述活动块对应，一个所述固定块与对应的所述活动块设置在所述底座的一端，另一个所述固
定块与对应的所述活动块设置在所述底座的另一端。
[0011]进一步地，所述底座的下端面上安装有多个支撑柱。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的角钢加工用夹具，可满足对不同安装角度的角钢的装夹固定需求，用户需要对角钢的不同部位进行加工时，无需更换不同的工装，节省了操作者的装夹时间及劳动力，且通用性强，便于用户使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的角钢加工用夹具使用状态的结构示意图；
[0015]图2是图1所示角钢加工用夹具的另一使用状态的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，11、滑槽，12、支撑柱，2、固定块，21、定位槽，3、活动块，31、定位斜面，32、插槽，33、收容槽，34、滑块，35、通孔，4、挤压块，41、竖直平面，5、气缸，6、丝杆，61、手动轮，7、轴承，10、等边角钢。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]请参阅图1、图2，本技术提供了一种角钢加工用夹具，用于对等边角钢10进行装夹固定，角钢加工用夹具包括底座1、固定块2及活动块3，固定块2固定安装在底座1上，活动块3相对固定块2可滑动地设于底座1上，固定块2上开设有定位槽21，活动块3上靠近固定块2的端面设置为定位斜面31，定位槽21与定位斜面31相互垂直，活动块3的定位斜面31上由下至上依次开设有插槽32和收容槽33，收容槽33内可滑动地设置有挤压块4，挤压块4及固定块2二者间相对的端面均设置为竖直平面41，活动块3远离固定块2的端面上安装有气缸5，气缸5的伸出端与挤压块4固定连接。
[0019]本技术的角钢加工用夹具，请参阅图1，当需要对等边角钢10的垂直角处进行加工时，需要对等边角钢10的垂直边进行装夹固定。具体操作方式为：先将等边角钢10的一个垂直边插入至定位槽21内，然后通过气缸5控制挤压块4活动，使挤压块4移动至收容槽33内，最后移动活动块3，使活动块3上的定位斜面31配合挤压等边角钢10的另一个垂直边，最终实现对等边角钢10的装夹固定。
[0020]请参阅图2，当需要对等边角钢10其中一个垂直边进行加工时，需要对等边角钢10的垂直角处进行装夹固定。具体操作方式为：先将等边角钢10的一个垂直边插入至插槽32内，然后通过气缸5控制挤压块4活动，使挤压块4的一端移动至收容槽33的外部，并使竖直平面41配合挤压在等边角钢10的垂直边上，最后移动活动块3，带动等边角钢10同步移动，最终使等边角钢10的一个垂直边被挤压固定在两个竖直平面41之间，从而实现对等边角钢10的装夹固定。
[0021]具体地，请再次参阅图1，底座1呈长方体板状结构，底座1的上端面设置为水平面，固定块2及活动块3均设置在底座1的上端面上，其中，定位槽21与底座1的上端面之间的夹角为45
°
，定位斜面31与底座1的上端面之间的夹角为45
°
，竖直平面41与底座1的上端面相互垂直。
[0022]另外，底座1的上端面上开设有滑槽11，活动块3的底部凸设有滑块34，滑块34与滑槽11可滑动地连接，底座1的侧壁上可转动地安装有丝杆6，丝杆6的一端伸入至滑槽11内且与滑块34螺纹连接。需要移动活动块3时，转动丝杆6，丝杆6驱动滑块34沿滑槽11滑动，从而带动活动块3移动。通过丝杆6驱动活动块3移动，实现了高精度传动，提升了活动块3的移动平稳性。
[0023]为了提升丝杆6的转动顺畅性，底座1内安装有轴承7，轴承7的外圈固定嵌设在底座1内，轴承7的内圈固定嵌设在丝杆6的外部。
[0024]另外，为了方便用户操作，丝杆6的一端连接有手动轮61，使用时，用户通过手动转动手动轮61，从而带动丝杆6转动。在其他未示出的实施方式中，丝杆6还可以在电机的驱动下转动，具体地，电机安装在底座1的侧壁上，电机的输出轴与丝杆6固定连接。
[0025]为了实现活动块3移动，本实施方式中，活动块3以丝杆传动的方式与底座1实现滑动连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，活动块3还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢加工用夹具，其特征在于：包括底座、固定块及活动块，所述固定块固定安装在所述底座上，所述活动块相对所述固定块可滑动地设于所述底座上，所述固定块上开设有定位槽，所述活动块上靠近所述固定块的端面上设置为定位斜面，所述定位槽与所述定位斜面相互垂直，所述活动块的定位斜面上由下至上依次开设有插槽和收容槽，所述收容槽内可滑动地设置有挤压块，所述挤压块及所述固定块二者间相对的端面均设置为竖直平面，所述活动块远离所述固定块的端面上安装有气缸，所述气缸的伸出端与所述挤压块固定连接。2.如权利要求1所述的角钢加工用夹具，其特征在于：所述底座呈长方体板状结构，所述底座的上端面设置为水平面，所述固定块及所述活动块均设置在所述底座的上端面上，所述定位槽与所述底座的上端面之间的夹角为45
°
，所述定位斜面与所述底座的上端面之间的夹角为45
°
，所述竖直平面与所述底座的上端面相互垂直。3.如权利要求1所述的角钢加工用夹具，其特征在于：所述底座的上端面上开设有滑槽，所述活动块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华良，蒋云，吕姿智，巩伟，蒋鹏，
申请(专利权)人：江苏杰同重工有限公司，
类型：新型
国别省市：