CNC加工中心的仿形治具制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC加工治具技术领域的CNC加工中心的仿形治具，包括治具底板、两个夹紧底座和治具模芯，治具底板的中部开设有滑槽，夹紧底座的顶端面开设有模芯安装槽，治具模芯的底端面设有与模芯安装槽相对应的安装卡块，通过安装卡块嵌入模芯安装槽的内部，治具模芯与夹紧底座之间设有用于连接外部控制部件的检测组件，夹紧底座可通过检测组件对治具模芯的参数进行识别认定，通过在在模芯安装槽的内部采用红外扫描器对治具模芯底部的二维码贴片进行识别扫描，将不同模具的参数信息通过红外扫描器进行快速识别，进一步提高更换仿形治具的更换校对效率，适合大范围推广。适合大范围推广。适合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
CNC加工中心的仿形治具


[0001]本技术涉及CNC加工治具
，具体为CNC加工中心的仿形治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]在CNC中需要更换治具对不同尺寸的产品进行加工，而每次对治具进行更换时，需要对治具进行参数进行更变和校对。因此，针对这些现状，迫切需要开发一种CNC加工中心的仿形治具，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷，提供CNC加工中心的仿形治具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]CNC加工中心的仿形治具，包括治具底板、两个夹紧底座和治具模芯，治具底板的中部开设有滑槽，滑槽贯穿治具底板的顶端面和底端面，治具模芯固定连接在两个夹紧底座的内部，治具底板的底部设有用于对夹紧底座进行移动控制的夹紧机构，夹紧底座的顶端面开设有模芯安装槽，治具模芯的底端面设有与模芯安装槽相对应的安装卡块，通过安装卡块嵌入模芯安装槽的内部，使治具模芯的可拆卸地安装在夹紧底座的顶部，治具模芯与夹紧底座之间设有用于连接外部控制部件的检测组件，夹紧底座可通过检测组件对治具模芯的参数进行识别认定。
[0007]上述说明中，作为进一步的方案，检测组件由红外扫描器和二维码贴片构成，红外扫描器镶嵌在模芯安装槽的内部，二维码贴片镶嵌在安装卡块的底端面，且红外扫描器向治具模芯的底部进行扫描照射。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，红外扫描器的一端设有用于连接外部控制部件的数据连接线，数据连接线的一端向夹紧底座的底部进行延伸且贯穿夹紧底座的内部。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，夹紧机构包括两个夹紧气缸，夹紧气缸固定连接在治具底板的底部，夹紧气缸的一端设有连接螺杆，连接螺杆的一端穿过滑槽且与夹紧底座的底部进行螺接，夹紧气缸的一端设有电磁气门阀和空气计量器，夹紧气缸通过电磁气门阀进行进气量的控制，夹紧气缸通过空气计量器对夹紧气缸的进气量进行检测。
[0010]上述说明中，作为进一步的方案，夹紧机构包括伺服电机、丝杆、旋转编码器和滑块，伺服电机固定连接在治具底板的底部，滑块的顶部穿过滑槽且与夹紧底座进行固定连接，丝杆的一端与伺服电机进行固定连接，丝杆的另一端与滑块的底部进行螺接，且与旋转编码器进行套接。
[0011]本技术所产生的有益效果如下：
[0012]本申请的CNC加工中心的仿形治具将治具底板与治具模芯之间形成分体结构，通
过在在模芯安装槽的内部采用红外扫描器对治具模芯底部的二维码贴片进行识别扫描，将不同模具的参数信息通过红外扫描器进行快速识别，进一步提高更换仿形治具的更换校对效率，实用性强，适合大范围推广。
附图说明
[0013]图1为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例一的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例一的仰视角度的结构示意图；
[0015]图3为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例一中夹紧底座的结构示意图；
[0016]图4为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例一中治具模芯的结构示意图；
[0017]图5为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例二的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例二的仰视角度的结构示意图；
[0019]图7为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例二中夹紧底座的结构示意图；
[0020]图8为本技术所述CNC加工中心的仿形治具中实施例二中治具模芯的结构示意图；
[0021]图中：1
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治具底板，2
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夹紧底座，3
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治具模芯，4
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模芯安装槽，5
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滑槽，6
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夹紧气缸，7
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安装卡块，8
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连接螺杆，9
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空气计量器，10
‑ꢀ
电磁气门阀，11
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模芯嵌入槽，12
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红外扫描器，13
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二维码贴片，14
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数据连接线，15
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丝杆，16
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伺服电机，17
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旋转编码器，18
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滑块。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，其具体实施的CNC加工中心的仿形治具，包括治具底板1、两个夹紧底座2和治具模芯3，治具底板1的中部开设有滑槽5，滑槽5贯穿治具底板1的顶端面和底端面，治具模芯3固定连接在两个夹紧底座2的内部，治具底板1的底部设有用于对夹紧底座2进行移动控制的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧底座2的顶端面开设有模芯安装槽4，治具模芯3的底端面设有与模芯安装槽4相对应的安装卡块7，通过安装卡块7嵌入模芯安装槽4的内部，使治具模芯3的可拆卸地安装在夹紧底座2的顶部，治具模芯3与夹紧底座2之间设有用于连接外部控制部件的检测组件，夹紧底座2可通过检测组件对治具模芯3的参数进行识别认定。
[0025]检测组件由红外扫描器12和二维码贴片13构成，红外扫描器 12镶嵌在模芯安装槽4的内部，二维码贴片13镶嵌在安装卡块7的底端面，且红外扫描器12向治具模芯3的底部进行扫描照射。
[0026]红外扫描器12的一端设有用于连接外部控制部件的数据连接线 14，数据连接线14的一端向夹紧底座2的底部进行延伸且贯穿夹紧底座2的内部。
[0027]夹紧机构包括两个夹紧气缸6，夹紧气缸6固定连接在治具底板 1的底部，夹紧气缸6的一端设有连接螺杆8，连接螺杆8的一端穿过滑槽5且与夹紧底座2的底部进行螺接，夹紧气缸6的一端设有电磁气门阀10和空气计量器9，夹紧气缸6通过电磁气门阀10进行进气量的控制，夹紧气缸6通过空气计量器9对夹紧气缸6的进气量进行检测。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图5
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8，其具体实施的CNC加工中心的仿形治具，包括治具底板1、两个夹紧底座2和治具模芯3，治具底板1的中部开设有滑槽5，滑槽5贯穿治具底板1的顶端面和底端面，治具模芯3固定连接在两个夹紧底座2的内部，治具底板1的底部设有用于对夹紧底座2进行移动控制的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧底座2的顶端面开设有模芯安装槽4，治具模芯3的底端面设有与模芯安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CNC加工中心的仿形治具，包括治具底板、两个夹紧底座和治具模芯，治具底板的中部开设有滑槽，滑槽贯穿治具底板的顶端面和底端面，治具模芯固定连接在两个夹紧底座的内部，治具底板的底部设有用于对夹紧底座进行移动控制的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧底座的顶端面开设有模芯安装槽，治具模芯的底端面设有与模芯安装槽相对应的安装卡块，通过安装卡块嵌入模芯安装槽的内部，使治具模芯的可拆卸地安装在夹紧底座的顶部，治具模芯与夹紧底座之间设有用于连接外部控制部件的检测组件。2.根据权利要求1所述的CNC加工中心的仿形治具，其特征在于：所述检测组件由红外扫描器和二维码贴片构成，红外扫描器镶嵌在模芯安装槽的内部，二维码贴片镶嵌在安装卡块的底端面，且红外扫描器向治具模芯的底部进行扫描照射。3.根据权利要求2所述的CNC加工中心的仿形治具，其特征在于：所述红外扫描器的一端设有用于连接外部控制部件的数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁用桂，
申请(专利权)人：深圳市纬博通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：