一种塑料回收造粒机用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料回收造粒机用挤出设备，涉及塑料回收技术领域，解决了目前市场上的造粒机挤出设备结构复杂，散热与切粒分开，导致成本增加，从而增加了制造成本，以及现有的造粒机挤出设备震动较大，导致噪音较大，并且长时间的震动会影响使用寿命的技术问题；包括送料筒，所述送料筒的内部转动连接有螺杆，所述送料筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述送料筒的顶部连通有进料管，所述送料筒的一侧开设有呈均匀分布的挤料口，所述送料筒的底部固定连接有固定座，所述固定座的下方设有底箱，所述底箱的内部设置有减震组件；本实用新型专利技术具有在降温的同时能够制粒的作用。新型具有在降温的同时能够制粒的作用。新型具有在降温的同时能够制粒的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收造粒机用挤出设备


[0001]本技术涉及塑料回收
，尤其涉及一种塑料回收造粒机用挤出设备。

技术介绍

[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，现在塑料回收时会使用到造粒机挤出设备；
[0003]但是目前市场上的造粒机挤出设备结构复杂，散热与切粒分开，导致成本增加，从而增加了制造成本，以及现有的造粒机挤出设备震动较大，导致噪音较大，并且长时间的震动会影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑料回收造粒机用挤出设备，解决了目前市场上的造粒机挤出设备结构复杂，散热与切粒分开，导致成本增加，从而增加了制造成本，以及现有的造粒机挤出设备震动较大，导致噪音较大，并且长时间的震动会影响使用寿命的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料回收造粒机用挤出设备，包括送料筒，所述送料筒的内部转动连接有螺杆，所述送料筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述送料筒的顶部连通有进料管，所述送料筒的一侧开设有呈均匀分布的挤料口，所述送料筒的底部固定连接有固定座，所述固定座的下方设有底箱，所述底箱的内部设置有减震组件，所述固定座固定连接在减震组件的顶部。
[0006]优选的，所述减震组件包括固定板、两个滑杆、两个弹簧、两个活动板和两个连接杆，所述固定板固定连接在底箱的内部，两个所述滑杆呈对称固定连接在固定板的内部，两个所述弹簧分别套接在相对应滑杆的外部，两个所述活动板分别滑动连接在相对应滑杆的外部，且两个连接杆经固定板的中心处呈对称分布的，两个所述连接杆分别铰接在相对应活动板的一侧，所述连接杆与固定座的底部相铰接。
[0007]优选的，所述底箱的内部开设有导向槽，所述固定座的外部固定连接有导向板，所述固定座通过导向板与导向槽滑动连接。
[0008]优选的，所述送料筒的一侧固定连接有出料筒，所述出料筒的内部设置有散热组件，所述出料筒的底部开设有出料口。
[0009]优选的，所述散热组件包括转轴杆、若干个扇叶和第二电机，所述转轴杆转动连接在出料筒的内部，若干个所述扇叶均呈均匀固定连接转轴杆的外部，所述第二电机固定连接在出料筒的一侧，所述第二电机的输出端与转轴杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的切割刀。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料回收造粒机用挤出设备具有如下有益效果：
[0012]1、塑料从而挤料口挤出，启动第二电机，使第二电机的输出端带动转轴杆件转动，
这样就能够带动扇叶进行转动，从而产生气流，对挤出的塑料进行降温，并且在转轴杆转动时，会带动切割刀进行转动，这样就能够直接将条状的挤出塑料切断成粒非常方便，由此达到了在降温的同时能够制粒的作用。
[0013]2、本装置使用时，会产生震动，这样就会传导至固定座上，通过滑动连接在导向槽内部的导向板，能够将力进行导向，转化为竖直方向的力，并且通过两个连接杆，能够将竖直方向的力分摊，而通过弹簧能够对连接杆进行弹性支撑，这样就能够进行缓冲，从而减少震动，由此达到了减震的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术送料筒的结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术底箱的结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术A处的结构放大示意图。
[0018]图中标号：1、送料筒；2、螺杆；3、第一电机；4、进料管；5、挤料口；6、固定座；7、底箱；8、固定板；9、滑杆；10、弹簧；11、活动板；12、连接杆；13、导向槽；14、导向板；15、出料筒；16、散热组件；1601、转轴杆；1602、扇叶；1603、第二电机；17、出料口；18、切割刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1
‑
4给出，本技术包括送料筒1，送料筒1的内部转动连接有螺杆2，送料筒1的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与螺杆2的一端固定连接，送料筒1的顶部连通有进料管4，送料筒1的一侧开设有呈均匀分布的挤料口5，送料筒1的底部固定连接有固定座6，固定座6的下方设有底箱7，底箱7的内部设置有减震组件，固定座6固定连接在减震组件的顶部。
[0021]具体的，将塑料液化后通过进料管4进入送料筒1的内部，然后启动第一电机3，使第一电机3的输出端带动螺杆2进行转动，通过螺杆2与送料筒1之间的撇和，将液化的塑料从挤料口5挤出，通过减震组件能够进行减震。
[0022]减震组件包括固定板8、两个滑杆9、两个弹簧10、两个活动板11和两个连接杆12，固定板8固定连接在底箱7的内部，两个滑杆9呈对称固定连接在固定板8的内部，两个弹簧10分别套接在相对应滑杆9的外部，两个活动板11分别滑动连接在相对应滑杆9的外部，且两个连接杆12经固定板8的中心处呈对称分布的，两个连接杆12分别铰接在相对应活动板11的一侧，连接杆12与固定座6的底部相铰接。
[0023]具体的，本装置使用时，会产生震动，这样就会传导至固定座6上，并且通过两个连接杆12，能够将竖直方向的力分摊，而通过弹簧10能够对连接杆12进行弹性支撑，这样就能够进行缓冲，从而减少震动。
[0024]底箱7的内部开设有导向槽13，固定座6的外部固定连接有导向板14，固定座6通过
导向板14与导向槽13滑动连接。
[0025]具体的，通过滑动连接在导向槽13内部的导向板14，能够将力进行导向，转化为竖直方向的力。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，送料筒1的一侧固定连接有出料筒15，出料筒15的内部设置有散热组件16，出料筒15的底部开设有出料口17。
[0027]具体的，通过散热组件16能够进行散热。
[0028]散热组件16包括转轴杆1601、若干个扇叶1602和第二电机1603，转轴杆1601转动连接在出料筒15的内部，若干个扇叶1602均呈均匀固定连接转轴杆1601的外部，第二电机1603固定连接在出料筒15的一侧，第二电机1603的输出端与转轴杆1601的一端固定连接。
[0029]具体的，塑料从而挤料口5挤出，启动第二电机1603，使第二电机1603的输出端带动转轴杆1601件转动，这样就能够带动扇叶1602进行转动，从而产生气流，对挤出的塑料进行降温。
[0030]转轴杆1601的外部固定连接有呈均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收造粒机用挤出设备，包括送料筒(1)，其特征在于：所述送料筒(1)的内部转动连接有螺杆(2)，所述送料筒(1)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与螺杆(2)的一端固定连接，所述送料筒(1)的顶部连通有进料管(4)，所述送料筒(1)的一侧开设有呈均匀分布的挤料口(5)，所述送料筒(1)的底部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的下方设有底箱(7)，所述底箱(7)的内部设置有减震组件，所述固定座(6)固定连接在减震组件的顶部。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收造粒机用挤出设备，其特征在于，所述减震组件包括固定板(8)、两个滑杆(9)、两个弹簧(10)、两个活动板(11)和两个连接杆(12)，所述固定板(8)固定连接在底箱(7)的内部，两个所述滑杆(9)呈对称固定连接在固定板(8)的内部，两个所述弹簧(10)分别套接在相对应滑杆(9)的外部，两个所述活动板(11)分别滑动连接在相对应滑杆(9)的外部，且两个连接杆(12)经固定板(8)的中心处呈对称分布的，两个所述连接杆(12)分别铰接在相对应活动板(11)的一侧，所述连接杆(12)与固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙，
申请(专利权)人：南充市彭氏再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：