一种锚板强度静载承压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及预应力用锚具检测技术领域，具体是一种锚板强度静载承压试验机，包括：液压机，所述液压机上的液压杆活塞端固定安装有上压板；软钢板，所述软钢板固定在上压板的底部；放置台，所述放置台设置在液压机的工作台上，所述放置台为圆筒结构，所述放置台的外侧壁开设有等距离分布的L形孔，所述L形孔的内部安装有调节组件，所述调节组件上的安装有变形传感器，所述变形传感器位于放置台的内部，并且变形传感器的探针指向为上，所述放置台的顶部开设有环槽一，所述环槽一的内部设置有放置组件，所述放置组件上设置有锚板，所述软钢板的底部固定有多个锥形套，本实用新型专利技术能够检测不同规格的锚板。测不同规格的锚板。测不同规格的锚板。

【技术实现步骤摘要】
一种锚板强度静载承压试验机


[0001]本技术涉及预应力用锚具检测
，具体是一种锚板强度静载承压试验机。

技术介绍

[0002]建筑学里锚板，它包括板体和设置于板体中部的安装孔，板体为平板结构，板体的形状为菱形。锚板的作用增加受力面积，配合"T"字型螺钉使用。
[0003]公开号为CN212568269U中国技术公开了一种用于锚板强度静载承压试验的试验机，包括油缸、光杠锁紧螺母、上梁、光杠和底座，光杠的两端分别与上梁以及底座连接，油缸与上梁连接，油缸的伸出端连接有球头式上压板，所述底座的上端面设置有试验组件，所述试验组件包括从上至下依次连接的软垫板、锚板、支撑板、支撑筒下压板和压力传感器，所述支撑筒中设置有检测组件。本技术所述的用于锚板强度静载承压试验的试验机，将锚板变形量检测装置置于筒状锚板支撑垫板内，并设有三个高精度位移传感器与锚板下表面接触，可以在锚板受力过程中实时检测锚板不同位置的变形量并通过数据线传入测控软件中完成检测结果的计算。
[0004]上述装置中，存在一个问题：因为锚板的规格多种多样，而上述装置只能对一种规格的锚板进行检测，这样使得无法检测其他锚板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锚板强度静载承压试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种锚板强度静载承压试验机，包括：
[0007]液压机，所述液压机上的液压杆活塞端固定安装有上压板；
[0008]软钢板，所述软钢板固定在上压板的底部；r/>[0009]放置台，所述放置台设置在液压机的工作台上，所述放置台为圆筒结构，所述放置台的外侧壁开设有等距离分布的L形孔，所述L形孔的内部安装有调节组件，所述调节组件上的安装有变形传感器，所述变形传感器位于放置台的内部，并且变形传感器的探针指向为上，所述放置台的顶部开设有环槽一，所述环槽一的内部设置有放置组件，所述放置组件上设置有锚板。
[0010]优选的，所述软钢板的底部固定有多个锥形套。
[0011]优选的，所述调节组件包括上斜块、横斜块和复位机构，所述上斜块和横斜块均位于L形孔中，所述上斜块和横斜块均与L形孔中的两侧内壁接触，所述上斜块设于横斜块的上方，所述上斜块和横斜块相互靠近的一端均为斜面，两个所述斜面相互接触，所述复位机构安装在复位机构设于上斜块的顶部和L形孔的顶部内壁之间，所述变形传感器固定在横斜块位于放置台内部一端的顶部。
[0012]优选的，所述复位机构包括固定柱和拉簧，所述固定柱的一端固定在L形孔的顶部
内壁，所述固定柱贯穿上斜块的顶部，所述固定柱与上斜块形成滑动配合，所述拉簧套接在固定柱的外侧壁上，所述拉簧的两端分别与上斜块的顶部和L形孔的顶部内壁固定。
[0013]优选的，所述调节组件还包括连接环板和设置在连接环板的内螺纹环，所述上斜块固定在连接环板的内侧壁上，所述内螺纹环的内壁通过螺纹与放置台的外侧壁上。
[0014]优选的，所述放置组件包括调节筒、内环板、放置板和锚板，所述调节筒的外侧壁通过螺纹与环槽的内壁连接，所述内环板固定在调节筒的内侧壁上，所述内环板的顶部固定有多个等距离分布的定位柱，所述放置板呈圆环状，所述放置板的顶部开设有多个等距离分布的定位孔，所述定位孔与定位柱适配，所述定位柱滑动安装在定位孔的内壁上，所述放置板的内圈顶部开设有环槽二，所述锚板放置在环槽二的内壁上。
[0015]优选的，所述锚板设有定位套筒，所述定位套筒与锚板贴合处连接有磁环，所述变形传感器能够穿过所述定位套筒。
[0016]本技术通过改进在此提供一种锚板强度静载承压试验机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]本技术通过转动内螺纹环，内螺纹环通过螺纹传动形式，可以在放置台向下移动，从而内螺纹环对连接环板的顶部施加作用力，使连接环板下移，上斜块与连接环板同步移动，当上斜块下移的时候，上斜块上的斜面推动横斜块向内移动，各个横斜块同步移动，此时变形传感器与横斜块同步移动，使各个变形传感器与锚板的底部边沿处对齐，然后调节筒的通过螺纹传动形式进行下移，使锚板接触变形传感器，这样整个装置可以检测不同规格的锚板。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的局部内部结构示意图；
[0021]图3是图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术的正剖视图；
[0023]图5是本技术的工作构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、放置台；2、上斜块；3、横斜块；4、连接环板；5、内螺纹环；6、调节筒；7、放置板；8、锚板；9、固定柱；10、拉簧；11、变形传感器；12、定位柱；13、软钢板；14、锥形套。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种锚板强度静载承压试验机，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种锚板强度静载承压试验机，包括：
[0029]液压机，液压机为现有技术，图中不具体展示具体构造，液压机上的液压杆活塞端固定安装有上压板；
[0030]软钢板13，软钢板13固定在上压板的底部，软钢板13为现有技术，材质为软钢，具有良好的柔韧性；
[0031]放置台1，放置台1设置在液压机的工作台上，放置台1为圆筒结构，放置台1的外侧壁开设有等距离分布的L形孔，从图4可观察出，L形孔的设置方向与放置台1放置位置；
[0032]L形孔的内部安装有调节组件，调节组件上的安装有变形传感器11，调节组件用于调节各个变形传感器11间距；
[0033]变形传感器11位于放置台1的内部，并且变形传感器11的探针指向为上，放置台1的顶部开设有环槽一，环槽一的内部设置有放置组件，放置组件上设置有锚板8，锚板8为现有技术中的现有结构，常见为圆柱块，其圆面的顶部有开设有多个安装孔。
[0034]选定好锚板8后，将其放置台1上的放置组件内，通过调节组件工作，调节组件将变形传感器11上的探针与选定的锚板8的底部对齐后，进行试验，从而可知该装置可以对不同规格的锚板8进行检测和试验。
[0035]进一步的，软钢板13的底部固定有多个锥形套14，各个锥形套14与锚板8上的安装孔一一对应，锥形套14材质为高强度合金。
[0036]进一步的，调节组件包括上斜块2、横斜块3和复位机构，上斜块2和横斜块3均位于L形孔中，上斜块2和横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚板强度静载承压试验机，其特征在于：包括：液压机，所述液压机上的液压杆活塞端固定安装有上压板；软钢板(13)，所述软钢板(13)固定在上压板的底部；放置台(1)，所述放置台(1)设置在液压机的工作台上，所述放置台(1)为圆筒结构，所述放置台(1)的外侧壁开设有等距离分布的L形孔，所述L形孔的内部安装有调节组件，所述调节组件上的安装有变形传感器(11)，所述变形传感器(11)位于放置台(1)的内部，并且变形传感器(11)的探针指向为上，所述放置台(1)的顶部开设有环槽一，所述环槽一的内部设置有放置组件，所述放置组件上设置有锚板(8)。2.根据权利要求1所述的一种锚板强度静载承压试验机，其特征在于：所述软钢板(13)的底部固定有多个锥形套(14)。3.根据权利要求1所述的一种锚板强度静载承压试验机，其特征在于：所述调节组件包括上斜块(2)、横斜块(3)和复位机构，所述上斜块(2)和横斜块(3)均位于L形孔中，所述上斜块(2)和横斜块(3)均与L形孔中的两侧内壁接触，所述上斜块(2)设于横斜块(3)的上方，所述上斜块(2)和横斜块(3)相互靠近的一端均为斜面，两个所述斜面相互接触，所述复位机构安装在复位机构设于上斜块(2)的顶部和L形孔的顶部内壁之间，所述变形传感器(11)固定在横斜块(3)位于放置台(1)内部一端的顶部。4.根据权利要求3所述的一种锚板强度静载承压试验机，其特征在于：所述复位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骞，张鑫，韦胜春，杨迎春，束立超，
申请(专利权)人：广州铁诚工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：