一种矿山集矿漏斗防堵装置，包括漏斗本体和疏通机构，所述疏通机构包括撬棍、电动推杆和支杆，所述撬棍的一端伸入漏斗本体内，所述撬棍的另一端与电动推杆连接，所述支杆安装在漏斗本体的内壁，所述撬棍与支杆可转动连接，所述电动推杆安装在漏斗本体内或漏斗本体外，所述漏斗本体的出料口大小可调节。本实用新型专利技术通过大小可调的出料口与疏通机构的配合，使漏斗堵塞时一定程度上能自动疏通，不需要人力手动疏通。动疏通。动疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山集矿漏斗防堵装置
[0001]本技术属于集矿漏斗
，尤其是涉及一种矿山集矿漏斗防堵装置。
技术介绍
[0002]在矿山采矿中常用集矿漏斗，将开采出的矿石集中到一起，因矿石堆积与尘土附着漏斗内壁，不可避免地会发生矿石在漏斗处堵塞的问题。现有的集矿漏斗卡矿时，多靠人工使用撬棍从漏斗中向上撬动疏通漏斗，手动操作，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能在集矿漏斗堵塞时自动进行疏通的防堵装置。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种矿山集矿漏斗防堵装置，包括漏斗本体和疏通机构，所述疏通机构包括撬棍、电动推杆和支杆，所述撬棍的一端伸入漏斗本体内，所述撬棍的另一端与电动推杆连接，所述支杆安装在漏斗本体的内壁，所述撬棍与支杆可转动连接，所述电动推杆安装在漏斗本体内或漏斗本体外，所述漏斗本体的出料口大小可调节。
[0005]进一步，所述漏斗本体包括上部的进料口与下部的出料口，所述进料口由第一板体围成，所述出料口由第二板体围成，所述第二板体的上端与第一板体铰接。
[0006]进一步，所述第二板体的外侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位杆、弹簧和振动板，所述限位杆的一端与振动板连接，限位杆的另一端与机架连接，所述振动板通过弹簧与第二板体连接。
[0007]进一步，所述机架包括安装在漏斗本体四个角的立柱和用于连接相邻立柱的支撑梁，所述支撑梁分别连接在立柱的上部和下部，所述限位杆远离活动板的那端固定在立柱下部的支撑梁上。
[0008]进一步，所述第二板体由上至下向着漏斗本体中轴线倾斜。
[0009]进一步，所述进料口呈方形，所述出料口呈漏斗形。
[0010]进一步，所述第一板体与第二板体的铰接处设有挡板。
[0011]进一步，所述漏斗本体的内壁设有耐磨板。
[0012]本技术通过大小可调的出料口与疏通机构的配合，使漏斗堵塞时一定程度上能自动疏通，不需要人力手动疏通。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0015]图中：1、漏斗本体，2、支撑梁，3、立柱，4、活动板，5、弹簧，6、振动板，7、限位杆，8、挡板，9、支杆，10、支撑块，11、电动液压推杆，12、撬棍，13、耐磨板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0017]实施例1：
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例包括漏斗本体1，漏斗本体1的进料口由四块形状大小一样的矩形板围成，漏斗本体1出料口由四块形状大小一样的活动板4围成，活动板4呈倒梯形，活动板4顶端与围成进料口的矩形板铰接，具体使用时，活动板4可绕铰接处向外转动，扩大出料口，减少堵塞几率。
[0019]漏斗本体1外设有机架，所述机架包括设置在漏斗本体1外四个角处的立柱3，相邻的立柱3之间均固定有两根呈上下分布的支撑梁2。其中，上方的支撑梁2设置在矩形板的外侧，下方的支撑梁2设置在活动板4下端的外侧，上方的支撑梁2均与漏斗本体1的矩形板外侧壁连接，支撑梁2给予漏斗本体1支撑，且便于安装其他机构。
[0020]漏斗本体1的其中一块矩形板后的支撑梁2上设置有用于疏通漏斗本体1的疏通机构，所述疏通机构包括撬棍12、电动液压推杆11和支杆9，支杆9固定在漏斗本体1的内壁，撬棍12的下端伸入漏斗本体1内，撬棍12与支杆9铰接，具体安装时，撬棍12与支杆9铰接，支杆9固定在矩形板上；使用时，撬棍12绕支杆9进行转动，通过撬动疏通堵塞。撬棍12的上端伸出出料口，位于立柱3最上方的支撑梁2上设置有支撑块10，撬棍12的上端与支撑块10之间设置有使撬棍12摆动的电动液压推杆11，电动液压推杆11的液压缸固定在支撑块10上，电动液压推杆11的活塞杆与撬棍12连接，电动液压推杆11为现有技术，电动液压推杆11以液压缸、油泵、电动机、油缸、液压控制阀组合而成，电动液压推杆11以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经液压控制阀的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。
[0021]活动板4与位于立柱3最下方的支撑梁2之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括横向设置的限位杆7，限位杆7一端固定在下支撑梁2侧壁上，限位杆7另一端铰接有振动板6，铰接使振动板6可以跟随活动板4转动，振动板6通过弹簧5与活动板4连接，矿石掉落撞击活动板4时，活动板4向外转动，挤压弹簧5，弹簧5给予活动板4缓冲，减轻活动板4的磨损，并且弹簧5回弹时可振落部分附着在活动板4内壁的尘土。
[0022]进一步的，如出料口有大小限制，则活动板4紧贴缓冲机构时的最大开合距离小于出料口的最大限制，且出料口的最小限制小于活动板4复位时的开合距离。
[0023]在使用过程中，活动板4和缓冲机构的配合在一定程度上降低堵塞几率，当矿石落下撞击活动板4时，缓冲机构给予缓冲，减轻活动板4的磨损，并在一定程度上减少活动板4内壁的尘土堆积；当漏斗本体1堵塞时，开启疏通机构，通过疏通机构达到漏斗本体1堵塞时自动疏通的效果，简单快捷，不需要手动疏通。
[0024]本实施例中，所述漏斗本体1的内壁连接有耐磨板13，耐磨板13焊接或通过螺栓连接在漏斗本体1内壁上，耐磨板13具有很高耐磨性能和较好冲击性能，有效的提高漏斗本体1强度，减缓漏斗本体1的磨损程度。
[0025]本实施例中，所述活动板4与其上方的矩形板的铰接处设置有挡板8，挡板8设置在耐磨板13靠近漏斗本体1内的那侧，挡板8的设置避免了活动板4转动时，活动板4与矩形板的铰接处掉落进细小矿石，使活动板4无法复位。
[0026]进一步的，挡板8形状为贴合铰接处的五边形，避免阻挡活动板4旋转。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例中与实施例1的区别在于：用于使撬棍12摆动的电动液压推杆11固定在漏斗本体1内，这样可以省去立柱与支撑梁的设置，同样能起到疏通的效果。
[0029]本领域的技术人员可以对本技术进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本技术的保护范围之内。
[0030]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山集矿漏斗防堵装置，包括漏斗本体和疏通机构，其特征在于：所述疏通机构包括撬棍、电动推杆和支杆，所述撬棍的一端伸入漏斗本体内，所述撬棍的另一端与电动推杆连接，所述支杆安装在漏斗本体的内壁，所述撬棍与支杆可转动连接，所述电动推杆安装在漏斗本体内或漏斗本体外，所述漏斗本体的出料口大小可调节。2.根据权利要求1所述的矿山集矿漏斗防堵装置，其特征在于：所述漏斗本体包括上部的进料口与下部的出料口，所述进料口由第一板体围成，所述出料口由第二板体围成，所述第二板体的上端与第一板体铰接。3.根据权利要求2所述的矿山集矿漏斗防堵装置，其特征在于：所述第二板体的外侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位杆、弹簧和振动板，所述限位杆的一端与振动板连接，限位杆的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，曾鹏，肖海兵，李建国，
申请(专利权)人：锡矿山闪星锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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