一种智能材料制造设备制造技术

技术编号:35323902 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 13:25
本实用新型专利技术公开了一种智能材料制造设备,包括安装外箱和制造筒,所述安装外箱的上端设有安装槽,所述安装槽的内部设有安装辅助组件,且所述制造筒设于安装辅助组件的上端,且所述制造筒的内部设有搅拌刮动组件;所述安装辅助组件包括双向丝杠和升降横板,所述升降横板和双向丝杠从上往下依次设于安装槽的内部,所述双向丝杠的外侧套设有升降移动座,所述升降横板的下端设有升降固定座,所述升降移动座与升降固定座之间铰接设有推动板。本实用新型专利技术属于智能材料制造技术领域,具体是提供了一种结构简单,制造筒的稳定性高,降低材料附着在制造筒的内壁的可能性,降低材料浪费的智能材料制造设备。料制造设备。料制造设备。

【技术实现步骤摘要】
一种智能材料制造设备


[0001]本技术属于智能材料制造
,具体是指一种智能材料制造设备。

技术介绍

[0002]智能材料是继天然材料、合成高分子材料、人工设计材料之后的第四代材料,是现代高技术新材料发展的重要方向之一,将支撑未来高技术的发展,使传统意义下的功能材料和结构材料之间的界线逐渐消失,实现结构功能化、功能多样化。
[0003]但是智能材料制造设备在使用时有时稳定性不足,材料附着在制造筒的内壁,出料不够彻底,积存在制造筒的内底部,造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种结构简单,制造筒的稳定性高,降低材料附着在制造筒的内壁的可能性,降低材料浪费的智能材料制造设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本方案的智能材料制造设备,包括安装外箱和制造筒,所述安装外箱的上端设有安装槽,所述安装槽的内部设有安装辅助组件,且所述制造筒设于安装辅助组件的上端,且所述制造筒的内部设有搅拌刮动组件;所述安装辅助组件包括双向丝杠和升降横板,所述升降横板和双向丝杠从上往下依次设于安装槽的内部,所述双向丝杠的外侧套设有升降移动座,所述升降横板的下端设有升降固定座,所述升降移动座与升降固定座之间铰接设有推动板;所述搅拌刮动组件包括搅拌轴,所述制造筒的内顶部设有上转动座,所述制造筒的内底部设有下转动座,所述搅拌轴设于上转动座与下转动座之间,所述搅拌轴的外侧套设有转动连接件,所述转动连接件的外侧设有搅拌横板,且所述搅拌横板的远离转动连接件的一端设有搅拌护板。
[0006]优选的,所述搅拌护板远离搅拌横板的一侧设有刮动调节槽,所述刮动调节槽的内部设有刮动调节件,所述刮动调节件与刮动调节槽之间设有刮动调节弹簧,且所述刮动调节件远离刮动调节槽的一侧设有刮动板。
[0007]优选的,所述制造筒的上端设有搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出轴连接设于搅拌轴的上端,且所述安装外箱的外侧设有辅助驱动电机,所述辅助驱动电机的输出轴连接设于双向丝杠的一端。
[0008]优选的,所述制造筒下端一侧设有出料槽,所述出料槽的内部设有出料连接板,所述出料连接板与出料槽的内壁之间设有出料转轴,所述出料转轴的外侧套设有出料转页,所述出料槽与制造筒的内部之间连通设有出料口,所述出料口的内部设有控制阀。
[0009]优选的,所述出料槽的一侧设有出料驱动槽,所述出料驱动槽的内部设有出料驱动电机,所述出料驱动电机连接设于出料转轴的一端。
[0010]优选的,所述安装槽的内底部设有移动限位槽,所述升降移动座的下端设于移动限位槽的内部。
[0011]优选的,所述制造筒设于升降横板的上端,且所述安装槽的侧壁上设有螺纹槽,所
述螺纹槽的内部设有固定螺栓,所述固定螺栓的一端设于安装槽的内部。
[0012]优选的,所述固定螺栓设于安装槽内部的一端设有转动座,所述转动座远离固定螺栓的一侧设有固定垫。
[0013]优选的,所述制造筒的上端设有进料口,所述进料口的内部设有密封塞。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案的智能材料制造设备,通过安装辅助组件的使用,便于对制造筒进行安装固定,通过固定螺栓和固定垫的使用,便于对制造筒进行固定,提高装置的稳定性,通过搅拌刮动组件的使用,对材料进行搅拌的同时防止材料附着在制造筒内壁上造成材料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本方案的智能材料制造设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本方案的智能材料制造设备中搅拌刮动组件的俯视图。
[0017]其中,1、安装外箱,2、制造筒,3、安装槽,4、安装辅助组件,5、搅拌刮动组件,6、双向丝杠,7、升降横板,8、升降移动座,9、升降固定座,10、推动板,11、搅拌轴,12、上转动座,13、下转动座,14、转动连接件,15、搅拌横板,16、搅拌护板,17、刮动调节槽,18、刮动调节件,19、刮动调节弹簧,20、刮动板,21、搅拌驱动电机,22、辅助驱动电机,23、出料槽,24、出料连接板,25、出料转轴,26、出料转页,27、出料口,28、控制阀,29、出料驱动槽,30、出料驱动电机,31、移动限位槽,32、固定螺栓,33、转动座,34、固定垫,35、进料口,36、密封塞。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

2所示,本技术一种智能材料制造设备,包括安装外箱1和制造筒2,所述安装外箱1的上端设有安装槽3,所述安装槽3的内部设有安装辅助组件4,且所述制造筒2设于安装辅助组件4的上端,所述制造筒2的上端设有进料口35,所述进料口35的内部设有密封塞36,且所述制造筒2的内部设有搅拌刮动组件5;所述安装辅助组件4包括双向丝杠6和升降横板7,所述升降横板7和双向丝杠6从上往下依次设于安装槽3的内部,所述双向丝杠6的外侧套设有升降移动座8,所述升降横板7的下端设有升降固定座9,所述升降移动座8与升降固定座9之间铰接设有推动板10,且所述安装槽3的内底部设有移动限位槽31,所述升降移动座8的下端设于移动限位槽31的内部;所述搅拌刮动组件5包括搅拌轴11,所述制造筒2的内顶部设有上转动座12,所述制造筒2的内底部设有下转动座13,所述搅拌轴11设于上转动座12与下转动座13之间,所述搅拌轴11的外侧套设有转动连接件14,所述转动连接件14的外侧设有搅拌横板15,且所述搅拌横板15的远离转动连接件14的一端设有搅拌护板16。
[0021]其中,所述搅拌护板16远离搅拌横板15的一侧设有刮动调节槽17,所述刮动调节
槽17的内部设有刮动调节件18,所述刮动调节件18与刮动调节槽17之间设有刮动调节弹簧19,且所述刮动调节件18远离刮动调节槽17的一侧设有刮动板20。
[0022]所述制造筒2的上端设有搅拌驱动电机21,所述搅拌驱动电机21的输出轴连接设于搅拌轴11的上端,且所述安装外箱1的外侧设有辅助驱动电机22,所述辅助驱动电机22的输出轴连接设于双向丝杠6的一端。
[0023]所述制造筒2下端一侧设有出料槽23,所述出料槽23的内部设有出料连接板24,所述出料连接板24与出料槽23的内壁之间设有出料转轴25,所述出料转轴25的外侧套设有出料转页26,所述出料槽23与制造筒2的内部之间连通设有出料口27,所述出料口27的内部设有控制阀28。
[0024]所述出料槽23的一侧设有出料驱动槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能材料制造设备,其特征在于:包括安装外箱和制造筒,所述安装外箱的上端设有安装槽,所述安装槽的内部设有安装辅助组件,且所述制造筒设于安装辅助组件的上端,且所述制造筒的内部设有搅拌刮动组件;所述安装辅助组件包括双向丝杠和升降横板,所述升降横板和双向丝杠从上往下依次设于安装槽的内部,所述双向丝杠的外侧套设有升降移动座,所述升降横板的下端设有升降固定座,所述升降移动座与升降固定座之间铰接设有推动板;所述搅拌刮动组件包括搅拌轴,所述制造筒的内顶部设有上转动座,所述制造筒的内底部设有下转动座,所述搅拌轴设于上转动座与下转动座之间,所述搅拌轴的外侧套设有转动连接件,所述转动连接件的外侧设有搅拌横板,且所述搅拌横板的远离转动连接件的一端设有搅拌护板。2.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备,其特征在于:所述搅拌护板远离搅拌横板的一侧设有刮动调节槽,所述刮动调节槽的内部设有刮动调节件,所述刮动调节件与刮动调节槽之间设有刮动调节弹簧,且所述刮动调节件远离刮动调节槽的一侧设有刮动板。3.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备,其特征在于:所述制造筒的上端设有搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出轴连接设于搅拌轴的上端,且所述安装外箱的外侧设有辅助驱动电机,所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪梅
申请(专利权)人:苏州功成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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