本实用新型专利技术公开了一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，包括底箱，所述底箱的顶端且靠近一侧位置安装有控制台，所述底箱的顶端且位于控制台的一侧安装有水箱，所述水箱的顶端安装有冲洗水管，所述底箱的顶端且位于水箱的一侧安装有旋转电机一，所述旋转电机一的一侧设置有夹持臂，所述底箱的顶端且靠近居中位置开设有通槽，所述通槽的底端且位于一侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有回收机构，所述通槽的顶端设置有车削底座，所述车削底座的顶端居中位置开设有滑道；本实用新型专利技术所述的一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，便于边角料的回收，便于废水的收集，同时材料的车削。同时材料的车削。同时材料的车削。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刀塔头夹槽的开槽装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种用于刀塔头夹槽的开槽装置。
技术介绍
[0002]开槽装置是金属材料加工时开槽和车削等常用的机械加工设备，多与旋转电机配套使用，本方案具体涉及用于刀塔头夹槽的开槽装置；但是现有的用于刀塔头夹槽的开槽装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的用于刀塔头夹槽的开槽装置在使用时，边角料和废水不便于收集，易造成堵塞；现有的用于刀塔头夹槽的开槽装置在使用时，铣削头需要经常更换达到不同的开槽效果，不便于车削，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，包括底箱，所述底箱的顶端且靠近一侧位置安装有控制台，所述底箱的顶端且位于控制台的一侧安装有水箱，所述水箱的顶端安装有冲洗水管，所述底箱的顶端且位于水箱的一侧安装有旋转电机一，所述旋转电机一的一侧设置有夹持臂，所述底箱的顶端且靠近居中位置开设有通槽，所述通槽的底端且位于一侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有回收机构，所述通槽的顶端设置有车削底座，所述车削底座的顶端居中位置开设有滑道，所述车削底座的后端且靠近顶端居中位置安装有旋转电机二，所述车削底座的顶端设置有车削机箱，贯穿所述车削机箱的前后端且位于滑道内部设置有副滑杆，所述车削机箱的一侧安装有旋转电机三，所述车削机箱的另一侧安装有铣削机构，贯穿所述车削底座的两侧且靠近底端位置设置有主滑杆，贯穿所述主滑杆的一端设置有限位板，所述底箱的一侧且靠近居中位置安装有旋转电机四。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述回收机构包括传送带，传送带外侧且靠近前后端位置均设置有橡胶挡圈，传送带的上方且位于前后端位置均设置有滑板，传送带靠近一侧且靠近底端位置设置有铁屑回收箱，铁屑回收箱底端设置有废水收集箱。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述铣削机构包括八角车削架，八角车削架的外侧安装有四个铣削臂一和四个铣削臂二，且铣削臂一和铣削臂二之间交错排列，四个铣削臂一的同一侧居中位置均安装有铣削夹槽，四个铣削臂二的外侧居中位置均安装有铣削夹槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述主滑杆与旋转电机四固定连接，冲洗水管的顶端安装有阀门，位于四个铣削臂一上的铣削夹槽安装有四种不同型号的铣刀，位于四个铣削臂二上的铣削夹槽安装有四种不同型号的铣刀，且铣削臂一与铣削臂二上的铣刀型号均对应。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述两个滑板与凹槽内壁固定连接，铁屑回收箱
底端开设有若干个圆孔，传送带呈倾斜状。
[0010]作为本技术的进一步方案，四个所述铣削臂一呈“十”字形交叉排列，四个铣削臂二呈“十”字形交叉排列。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]技术通过设置回收机构，开槽过程中时，冲洗水管对材料喷水是指降温，散落的边角料和废水顺着滑板落在传送带上，然后落入铁屑回收箱内，废水顺着铁屑回收箱底端的圆孔流入废水收集箱内，便于边角料的回收，同时便于废水的收集；
[0013]通过设置铣削机构，需要更换不同型号铣削臂一时，启动旋转电机三使八角车削架旋转90度，对材料侧面开槽时，启动旋转电机二使车削机箱往前或者往后位移，再启动旋转电机三使八角车削架旋转45度，使铣削臂二对准材料的一侧，再通过控制台使铣削臂二转动，之后启动旋转电机二和旋转电机四，使铣削臂二贴合材料进行开槽，便于更换不同型号的铣削臂一和铣削臂二，同时便于对材料进行侧面开槽。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于刀塔头夹槽的开槽装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于刀塔头夹槽的开槽装置中整体结构的东北角视图；
[0016]图3为本技术一种用于刀塔头夹槽的开槽装置中回收机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于刀塔头夹槽的开槽装置中铣削机构的结构示意图。
[0018]图中：1、底箱；2、控制台；3、水箱；4、冲洗水管；5、旋转电机一；6、回收机构；7、夹持臂；8、通槽；9、凹槽；10、车削底座；11、滑道；12、旋转电机二；13、副滑杆；14、车削机箱；15、旋转电机三；16、铣削机构；17、主滑杆；18、限位板；19、旋转电机四；20、传送带；21、滑板；22、橡胶挡圈；23、铁屑回收箱；24、废水收集箱；25、八角车削架；26、铣削臂一；27、铣削臂二；28、铣削夹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，包括底箱1，底箱1的顶端且靠近一侧位置安装有控制台2，底箱1的顶端且位于控制台2的一侧安装有水箱3，水箱3的顶端安装有冲洗水管4，底箱1的顶端且位于水箱3的一侧安装有旋转电机一5，旋转电机一5的一侧设置有夹持臂7，底箱1的顶端且靠近居中位置开设有通槽8，通槽8的底端且位于一侧位置开设有凹槽9，凹槽9内部设置有回收机构6，通槽8的顶端设置有车削底座10，车削底座10的顶端居中位置开设有滑道11，车削底座10的后端且靠近顶端居中位置安装有旋转电机二12，车削底座10的顶端设置有车削机箱14，贯穿车削机箱14的前后端且位于滑道11内部设置有副滑杆13，车削机箱14的一侧安装有旋转电机三15，车削机箱14的另一侧安装有铣削机构16，贯穿车削底座10的两侧且靠近底端位置设置有主滑杆17，贯穿主滑杆17的一端设置有限位板18，底箱的1一侧且靠近居中位置安装有旋转电机四19。
[0021]在本方案中，为了便于回收边角料，回收机构6包括传送带20，传送带20外侧且靠近前后端位置均设置有橡胶挡圈22，传送带20的上方且位于前后端位置均设置有滑板21，
传送带20靠近一侧且靠近底端位置设置有铁屑回收箱23，铁屑回收箱23底端设置有废水收集箱24。
[0022]在本方案中，为了提高开槽效率，铣削机构16包括八角车削架25，八角车削架25的外侧安装有四个铣削臂一26和四个铣削臂二27，且铣削臂一26和铣削臂二27之间交错排列，四个铣削臂一26的同一侧居中位置均安装有铣削夹槽28，四个铣削臂二27的外侧居中位置均安装有铣削夹槽28。
[0023]在本方案中，为了便于移动车削底座10，主滑杆17与旋转电机四19固定连接，冲洗水管4的顶端安装有阀门，位于四个铣削臂一26上的铣削夹槽28安装有四种不同型号的铣刀，位于四个铣削臂二27上的铣削夹槽28安装有四种不同型号的铣刀，且铣削臂一26与铣削臂二27上的铣刀型号均对应。
[0024]在本方案中，为了便于边角料和废水落在传送带20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶端且靠近一侧位置安装有控制台(2)，所述底箱(1)的顶端且位于控制台(2)的一侧安装有水箱(3)，所述水箱(3)的顶端安装有冲洗水管(4)，所述底箱(1)的顶端且位于水箱(3)的一侧安装有旋转电机一(5)，所述旋转电机一(5)的一侧设置有夹持臂(7)，所述底箱(1)的顶端且靠近居中位置开设有通槽(8)，所述通槽(8)的底端且位于一侧位置开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有回收机构(6)，所述通槽(8)的顶端设置有车削底座(10)，所述车削底座(10)的顶端居中位置开设有滑道(11)，所述车削底座(10)的后端且靠近顶端居中位置安装有旋转电机二(12)，所述车削底座(10)的顶端设置有车削机箱(14)，贯穿所述车削机箱(14)的前后端且位于滑道(11)内部设置有副滑杆(13)，所述车削机箱(14)的一侧安装有旋转电机三(15)，所述车削机箱(14)的另一侧安装有铣削机构(16)，贯穿所述车削底座(10)的两侧且靠近底端位置设置有主滑杆(17)，贯穿所述主滑杆(17)的一端设置有限位板(18)，所述底箱(1)的一侧且靠近居中位置安装有旋转电机四(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀塔头夹槽的开槽装置，其特征在于：所述回收机构(6)包括传送带(20)，传送带(20)外侧且靠近前后端位置均设置有橡胶挡圈(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金山，顾逾默，达明元，
申请(专利权)人：宁夏协力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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