一种预缩机防偏机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种预缩机防偏机构，涉及预缩机技术领域，该预缩机防偏机构包括防偏箱，所述防偏箱的内部转动连接有两个对称分布的牵引辊，所述牵引辊两端的外部均设置有沿防偏箱宽度方向单自由度滑移的正位板，所述防偏箱的内部设置有用于推动两个正位板反向移动的推送部件，所述防偏箱的内部设置有沿其高度方向单自由度滑移的安装架，所述安装架的内部转动连接有位于两个牵引辊之间的压辊；使布料由两个牵引辊的顶部经过，通过调节升降部件使安装架带动压辊下降，压动布料的中部下降，使布料在两个牵引辊之间保持张紧，有效的防止布料在牵引拉动过程中出现翻卷影响加工，且能够较好的对不同厚度材质的布料进行张紧。较好的对不同厚度材质的布料进行张紧。较好的对不同厚度材质的布料进行张紧。

【技术实现步骤摘要】
一种预缩机防偏机构


[0001]本技术涉及预缩机
，具体是一种预缩机防偏机构。

技术介绍

[0002]预缩机又称防缩机，织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和径向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起径向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。
[0003]在授权公告号为CN211003809U的中国专利中公开了一种加工沙发布的预缩机的防偏装置，包括预缩机机体、防偏机构和调节机构，在预缩机机体的左侧进口处设有防偏机构，在预缩机机体内设有调节机构；所述的防偏机构包括第一N型板、左牵引辊、右牵引辊和正位件，所述的左牵引辊和右牵引辊结构相同，所述的左牵引辊的前、后两端分别通过前牵引轴和后牵引轴与第一N型板内的前壁、后壁相连，且连接处分别设有牵引轴承，正位件能够对布料进行充分正位，使其沿着正位后的方向进入到预缩机机体内的橡胶毯上，防止出现偏离位置的情况，影响布料的生产；通过改变下调节辊与上调节辊之间的距离，进而改变橡胶毯对沙发布张力，生产效率高。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备无法较好的对前正位竖板和后正位竖板之间的距离进行调整，导致设备只能够对同一宽度的布料进行正位，无法较好的对不同宽度的布料进行正位，适用范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预缩机防偏机构，旨在解决现有技术中的该设备无法较好的对前正位竖板和后正位竖板之间的距离进行调整，导致设备只能够对同一宽度的布料进行正位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述预缩机防偏机构，包括：防偏箱，所述防偏箱的内部转动连接有两个对称分布的牵引辊，所述牵引辊两端的外部均设置有沿防偏箱宽度方向单自由度滑移的正位板，所述防偏箱的内部设置有用于推动两个正位板反向移动的推送部件，所述防偏箱的内部设置有沿其高度方向单自由度滑移的安装架，所述安装架的内部转动连接有位于两个牵引辊之间的压辊，所述防偏箱的顶部设置有用于安装架高度调节的升降部件。
[0007]为了使得本技术具有较好的推动两个正位板反向移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件包括转动连接在防偏箱内部的转轴，所述转轴的外部设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述正位板分别螺纹连接在两段螺纹的外部，所述转轴的数量为两个，且两个所述转轴的端部均固定连接有位于防偏箱外部的手轮。
[0008]为了使得本技术具有较好的使两个转轴同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述转轴的外壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的之间设置有传动带。
[0009]为了使得本技术具有较好的使正位板单自由度滑移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述正位板的内部开设有导向孔，所述防偏箱的内部固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在导向孔的内部。
[0010]为了使得本技术具有较好的调节安装架高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降部件包括转动连接在防偏箱顶部的丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹筒，且所述螺纹筒的底端固定连接在安装架的顶部，所述丝杆的顶端固定连接有位于防偏箱上方的转盘。
[0011]为了使得本技术具有较好的使安装架单自由度滑移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述防偏箱的顶部沿其高度方向固定连接有套筒，所述安装架的顶部固定连接有滑动在套筒内部的滑竿。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，使布料由两个牵引辊的顶部经过，通过调节升降部件使安装架带动压辊下降，压动布料的中部下降，使布料在两个牵引辊之间保持张紧，有效的防止布料在牵引拉动过程中出现翻卷影响加工，且能够较好的对不同厚度材质的布料进行张紧，同时通过调节推送部件，使两个正位板反向滑移向布料逐渐靠拢，由布料的两侧对布料进行限位，有效的防止布料在牵引中出现偏移，能够较好的对不同宽度的布料进行正位，使预缩机能够较好的对布料进行加工，提高设备的适用范围，为使用人员提供便利。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视剖视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的侧视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例的侧视剖视图。
[0018]图中：1、防偏箱；2、牵引辊；3、正位板；4、推送部件；41、转轴；42、螺纹；5、安装架；6、压辊；7、升降部件；71、丝杆；72、螺纹筒；8、手轮；9、皮带轮；10、传动带；11、导向孔；12、导向杆；13、转盘；14、套筒；15、滑竿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种预缩机防偏机构，包括：防偏箱1，防偏箱1的内部转动连接有两个对称分布的牵引辊2，牵引辊2两端的外部均设置有沿防偏箱1宽度方向单自由度滑移的正位板3，防偏箱1的内部设置有用于推动两个正位板3反向移动的推送部件4，防偏箱1的内部设置有沿其高度方向单自由度滑移的安装架5，安装架5的内部转动连接有位于两个牵引辊2之间的压辊6，防偏箱1的顶部设置有用于安装架5高度调节的升降部件7。
[0021]在本具体实施例中，使布料由两个牵引辊2的顶部经过，通过调节升降部件7使安装架5带动压辊6下降，压动布料的中部下降，使布料在两个牵引辊2之间保持张紧，有效的防止布料在牵引拉动过程中出现翻卷影响加工，且能够较好的对不同厚度材质的布料进行张紧，同时通过调节推送部件4，使两个正位板3反向滑移向布料逐渐靠拢，由布料的两侧对布料进行限位，有效的防止布料在牵引中出现偏移，能够较好的对不同宽度的布料进行正
位，使预缩机能够较好的对布料进行加工，提高设备的适用范围，为使用人员提供便利。
[0022]具体的，推送部件4包括转动连接在防偏箱1内部的转轴41，转轴41的外部设置有两段旋向相反的螺纹42，两个正位板3分别螺纹连接在两段螺纹42的外部，转动转轴41，通过两段旋向相反的螺纹42较好的推动两个正位板沿防偏箱1的宽度方向反向滑移，根据布料的宽度较好的调整两个正位板3之间的距离。
[0023]进一步的，转轴41的数量为两个，且两个转轴41的端部均固定连接有位于防偏箱1外部的手轮8，通过手轮8能够较好的转动转轴41。
[0024]优选的，两个转轴41的外壁均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9的之间设置有传动带10，通过皮带轮9和传动带10的配合，使在转动其中一个转轴41的同时，另一个转轴41能够同步转动，从而较好的调整两个正位板3之间的距离。
[0025]具体的，正位板3的内部开设有导向孔11，防偏箱1的内部固定连接有导向杆12，导向杆12滑动连接在导向孔11的内部，使正位板3通过导向孔11较好的沿导向杆12滑动，从而较好的在防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预缩机防偏机构，包括：防偏箱(1)，其特征在于，所述防偏箱(1)的内部转动连接有两个对称分布的牵引辊(2)，所述牵引辊(2)两端的外部均设置有沿防偏箱(1)宽度方向单自由度滑移的正位板(3)，所述防偏箱(1)的内部设置有用于推动两个正位板(3)反向移动的推送部件(4)，所述防偏箱(1)的内部设置有沿其高度方向单自由度滑移的安装架(5)，所述安装架(5)的内部转动连接有位于两个牵引辊(2)之间的压辊(6)，所述防偏箱(1)的顶部设置有用于安装架(5)高度调节的升降部件(7)。2.根据权利要求1所述的预缩机防偏机构，其特征在于，所述推送部件(4)包括转动连接在防偏箱(1)内部的转轴(41)，所述转轴(41)的外部设置有两段旋向相反的螺纹(42)，两个所述正位板(3)分别螺纹连接在两段螺纹(42)的外部。3.根据权利要求2所述的预缩机防偏机构，其特征在于，所述转轴(41)的数量为两个，且两个所述转轴(41)的端部均固定连接有位于防偏箱(1)外部的手轮(8)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现生，桑军超，
申请(专利权)人：新乡市护神特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：