一种高稳定性的数控机床机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的数控机床机架，属于数控机床技术领域，包括安装架和底箱，所述安装架的底部固定有安装板，所述安装板底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有螺栓，所述螺栓固定于底箱的顶部，所述底箱的正面固定有固定箱，本实用新型专利技术通过安装板、安装孔和螺栓先对安装架进行固定，对数控机床件限位安装，同时通过传动机构带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，从而带动第一活动块移动，然后在带动限位板对安装板进行夹持限位，防止安装板因数控机床震动而松动发生晃动，同时利用调节机构的配合，带动限位杆对固定环的内腔接触，对安装架进行限位，防止安装架发生晃动，提升安装架的稳定性。提升安装架的稳定性。提升安装架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的数控机床机架


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种高稳定性的数控机床机架。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床是大型加工设备，在对数控机床进行安装时，需要对数控机床的机架进行安装固定，由于考虑到实际情况，安装孔为长条形，方便对机架的位置进行调整，同时也容易成为机架晃动的根源，造成机架在移动范围内晃动，造成数控机床稳定性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性的数控机床机架，可对数控机床进行限位，防止机架发生晃动，影响数控机床的稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的数控机床机架，包括安装架和底箱，所述安装架的底部固定有安装板，所述安装板底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有螺栓，所述螺栓固定于底箱的顶部，所述底箱的正面固定有固定箱，所述底箱内腔正面和背面的两侧分别通过轴承转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述底箱顶部的四周均开设有第一通槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧固定有第一活动块，所述第一活动块的顶部贯穿第一通槽并固定有限位板，所述限位板位于安装板的前后两侧，所述固定箱的内腔设置有传动机构，所述底箱的内腔设置有调节机构，所述安装架的底部固定有固定环，所述调节机构的顶部贯穿底箱并延伸至固定环的内腔。
[0006]优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机固定于固定箱内腔的背面，所述第一电机的输出轴固定有第一皮带轮，所述第一螺纹杆的正面贯穿至固定箱的内腔并固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆的正面贯穿至固定箱的内腔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均固定有齿轮，所述齿轮相向的一侧啮合。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机固定于底箱内腔的底部，所述第二电机的输出轴固定有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶部通过轴承转动于底箱内腔的顶部，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外侧固定有第二活动块，所述第二活动块的四周均通过活动座活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过活动座活动连接有第三活动块，所述底箱顶部的四周均开设有第二通槽，所述第三活动块的顶部固定有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿第二通槽并延伸至固定环的内腔。
[0008]优选的，所述第二活动块底部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有滑
杆，所述滑杆的顶部和底部均固定于底箱的内腔。
[0009]优选的，所述固定环的内腔开设有限位槽，所述限位杆的顶部固定有限位环，所述限位环的表面与限位槽的内腔活动连接。
[0010]优选的，所述限位杆的表面固定有固定块，所述固定块的底部与底箱的顶部活动连接。
[0011]优选的，所述限位板相向的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动连接有定位柱，所述定位柱固定于安装板的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装板、安装孔和螺栓先对安装架进行固定，对数控机床件限位安装，同时通过传动机构带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，从而带动第一活动块移动，然后在带动限位板对安装板进行夹持限位，防止安装板因数控机床震动而松动发生晃动，同时利用调节机构的配合，带动限位杆对固定环的内腔接触，对安装架进行限位，防止安装架发生晃动，提升安装架的稳定性。
[0014]2、本技术通过通孔和滑杆的配合，方便对第二活动块进行限位，防止第二活动块随着第二螺纹套的转动而旋转，造成限位杆在第二通槽内折断，同时辅助第二活动块进行上下移动，通过限位槽和限位环的配合，可对固定环进行限位，防止安装架带动固定环进行上下晃动，进一步的提升安装架的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术底箱和固定箱的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术安装板和限位板的立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、安装架；2、底箱；3、安装板；4、螺栓；5、固定箱；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、第一螺纹套；9、第一活动块；10、限位板；11、传动机构；111、第一电机；112、第一皮带轮；113、第二皮带轮；114、齿轮；12、调节机构；121、第二电机；122、第三螺纹杆；123、第二螺纹套；124、第二活动块；125、连接杆；126、限位杆；13、固定环；14、滑杆；15、限位槽；16、限位环；17、固定块；18、定位孔；19、定位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种高稳定性的数控机床机架，包括安装架1和底箱2，安装架1的底部固定有安装板3，安装板3底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有螺栓4，螺栓4固定于底箱2的顶部，底箱2的正面固定有固定箱5，底箱2内腔正面和背面的两侧分别通过轴承转动连接有第一螺纹杆6和第二螺纹杆7，底箱2顶部的四周均开设有第一通槽，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的表面均螺纹连接有第一螺纹套8，第一
螺纹套8的外侧固定有第一活动块9，第一活动块9的顶部贯穿第一通槽并固定有限位板10，限位板10位于安装板3的前后两侧，固定箱5的内腔设置有传动机构11，底箱2的内腔设置有调节机构12，安装架1的底部固定有固定环13，调节机构12的顶部贯穿底箱2并延伸至固定环13的内腔，通过安装板3、安装孔和螺栓4先对安装架1进行固定，对数控机床件限位安装，同时通过传动机构11带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7进行转动，从而带动第一活动块9移动，然后在带动限位板10对安装板3进行夹持限位，防止安装板3因数控机床震动而松动发生晃动，同时利用调节机构12的配合，带动限位杆126对固定环13的内腔接触，对安装架1进行限位，防止安装架1发生晃动，提升安装架1的稳定性。
[0022]传动机构11包括第一电机111，第一电机111固定于固定箱5内腔的背面，第一电机111的输出轴固定有第一皮带轮112，第一螺纹杆6的正面贯穿至固定箱5的内腔并固定有第二皮带轮113，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的数控机床机架，包括安装架(1)和底箱(2)，其特征在于：所述安装架(1)的底部固定有安装板(3)，所述安装板(3)底部的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)固定于底箱(2)的顶部，所述底箱(2)的正面固定有固定箱(5)，所述底箱(2)内腔正面和背面的两侧分别通过轴承转动连接有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)，所述底箱(2)顶部的四周均开设有第一通槽，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的表面均螺纹连接有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的外侧固定有第一活动块(9)，所述第一活动块(9)的顶部贯穿第一通槽并固定有限位板(10)，所述限位板(10)位于安装板(3)的前后两侧，所述固定箱(5)的内腔设置有传动机构(11)，所述底箱(2)的内腔设置有调节机构(12)，所述安装架(1)的底部固定有固定环(13)，所述调节机构(12)的顶部贯穿底箱(2)并延伸至固定环(13)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控机床机架，其特征在于：所述传动机构(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)固定于固定箱(5)内腔的背面，所述第一电机(111)的输出轴固定有第一皮带轮(112)，所述第一螺纹杆(6)的正面贯穿至固定箱(5)的内腔并固定有第二皮带轮(113)，所述第一皮带轮(112)和第二皮带轮(113)的表面通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆(7)的正面贯穿至固定箱(5)的内腔，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的表面均固定有齿轮(114)，所述齿轮(114)相向的一侧啮合。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控机床机架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道玉，沈慧芬，沈茶生，李哨华，
申请(专利权)人：苏州邦拓精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：