一种组合式滚动导轨制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式滚动导轨，属于滑轨技术领域。它解决了现有的导轨与机床之间产生温差，出现导轨弯曲、翘曲、变形等情况。本实用新型专利技术包括导轨、滑块，导轨固定设置在床身上，滑块滑动设置在导轨上，导轨由若干撑块组成，若干撑块沿滑块运动方向间隔排列，相邻两撑块之间形成夹缝，撑块上设有圆柱滚子，圆柱滚子的轴向与滑块运动方向垂直，滑块通过圆柱滚子设置在撑块上，圆柱滚子滚动经过夹缝时，圆柱滚子至少有一段外轮面与撑块的上表面贴合。本实用新型专利技术的优点在于通过将整根的导轨分解为若干块撑块，各个撑块与床身的接触面积较小，将整块的滑块分解成若干块镶块，各个镶块与安装板的接触面接较小，能够有效的减小撑块和镶块的变形。块和镶块的变形。块和镶块的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式滚动导轨


[0001]本技术属于滑轨
，涉及一种组合式滚动导轨。

技术介绍

[0002]天然花岗岩具有稳定性好、价格低、热膨胀系数小的优点，采用天然花岗岩制作机床的床身，稳定性好、精度高。固定在床身上的导轨的材质一般为钢铁或陶瓷，由于钢铁、陶瓷和天然花岗岩的热膨胀系数不一致，导轨与机床之间产生温差，出现导轨弯曲、翘曲、变形等情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的天然花岗岩制作机床床身与导轨之间存在温差，导致导轨变形的问题，而提出了一种减少导轨变形的滑轨结构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种组合式滚动导轨，包括导轨、滑块，导轨固定设置在床身上，滑块滑动设置在导轨上，其特征在于，所述导轨由若干撑块组成，若干撑块沿滑块运动方向间隔排列，相邻两撑块之间形成夹缝，所述撑块上设有圆柱滚子，圆柱滚子的轴向与滑块运动方向垂直，滑块通过圆柱滚子设置在撑块上，圆柱滚子滚动经过夹缝时，圆柱滚子至少有一段外轮面与撑块的上表面贴合。
[0006]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述的撑块至少有两列，每列的撑块沿滑块运动方向均匀间隔排列，相邻两列撑块均匀交错布置。
[0007]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述夹缝的相对面至少有一段为倾斜的斜面，所述夹缝斜面的横向宽度占撑块总宽度的 30％以上。
[0008]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述的滑块固定设置在安装板的底部，滑块由若干镶块组成，若干镶块沿滑块运动方向均匀间隔排列，所述镶块沿着运动方向相对的两侧面为倾斜的斜面。
[0009]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述撑块上具有沿滑块运动方向开设的V型导槽，镶块上设有与V型导槽形状相对应的导向部，所述圆柱滚子设置在导向部上，滑块通过圆柱滚子滑动设置在导轨的V型导槽内。
[0010]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述的床身上还固定设有一导磁板，该导磁板沿滑块运动方向水平设置，所述滑块上还设有一块磁铁，该磁铁的位置与导磁板的位置相对应。
[0011]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述的导轨共有两组，安装板上共有两组滑块，所述导磁板设置在两组导轨之间，磁铁设置在中间两组滑块之间。
[0012]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述撑块和镶块采用淬火钢或结构陶瓷材料制成。
[0013]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述夹缝斜面的倾斜角度为40
°‑
50
°
。
[0014]在上述的一种组合式滚动导轨中，所述床身和安装板的材质为天然石材或碳纤维复合材料。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术的床身和安装板采用天然石材天然花岗岩或天然大理石，撑块为淬火钢或陶瓷材料，本技术通过将整根的导轨分解为若干块撑块，各个撑块与床身的接触面积较小，将整块的滑块分解成若干块镶块，各个镶块与安装板的接触面接较小，能够有效的减小撑块和镶块的变形；
[0017]2、撑块的前后两侧面设计为斜面，相比于矩形的撑块，两个圆柱滚子滑动经过两矩形撑块的间隙时，两个圆柱滚子均会卡入该间隙中，导致滑块运动过程中卡顿、不顺畅的情况；本技术的撑块的前后两侧面设计为斜面，两个圆柱滚子滑动时，圆柱滚子始终能抵靠在撑块上，保证滑块运动的顺畅和稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的总体结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术第一种撑块结构的俯视图；
[0021]图4是本技术第二种撑块结构的俯视图；
[0022]图5是本技术第三种撑块结构的俯视图。
[0023]图中，1、床身；2、撑块；3、安装板；4、圆柱滚子；5、导磁板；6、磁铁；7、V型导槽；8、镶块。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图3所示，本技术所述的一种组合式滚动导轨，包括导轨、滑块，导轨固定设置在床身1上，滑块滑动设置在导轨上，其特征在于，所述导轨由若干撑块2组成，若干撑块2沿滑块运动方向间隔排列，相邻两撑块之间形成夹缝，所述撑块2 上设有圆柱滚子4，圆柱滚子4的轴向与滑块运动方向垂直，滑块通过圆柱滚子4设置在撑块2上，圆柱滚子4滚动经过夹缝时，圆柱滚子4至少有一段外轮面与撑块2的上表面贴合。
[0027]滑块固定设置在安装板3的底部，滑块由若干镶块8组成，若干镶块8沿滑块运动方向均匀间隔排列，所述镶块8沿着运动方向相对的两侧面为倾斜的斜面。所述夹缝斜面的倾斜角度为40
°‑
50
°
。撑块2和镶块8采用淬火钢或结构陶瓷材料制成。所述床身1和安装板3的材质为天然石材或碳纤维复合材料。所述撑块2上具有沿滑块运动方向开设的V型导槽7，镶块8上设有与V型导槽7形状相对应的导向部，所述圆柱滚子4设置在导向部上，滑块通过圆柱滚子4滑动设置在导轨的V型导槽内7。
[0028]床身1上还固定设有一导磁板5，该导磁板5沿滑块运动方向水平设置，所述滑块上还设有一块磁铁6，该磁铁6的位置与导磁板5的位置相对应。所述的导轨共有两组，安装板3上共有两组滑块，所述导磁板5设置在两组导轨之间，磁铁6设置在中间两组滑块之间。
[0029]夹缝的相对面至少有一段为倾斜的斜面，所述夹缝斜面的横向宽度占撑块2总宽度的30％以上。如图3所示，夹缝斜面为一整段倾斜的平面，斜面的横向宽度等于撑块2总宽度。
[0030]实施例2
[0031]如图4所示，区别于实施例1，本实施例所述的夹缝斜面为两段相互对称且倾斜的平面，两斜面的横向宽度各占撑块2总宽度的50％，本实施例所述的撑块2有两列，两列撑块2的上表面具有相互对称的斜面，两斜面构成上述V型导槽7。
[0032]实施例3
[0033]如图5所示，区别于实施例1，本实施例所述的撑块2至少有两列，每列的撑块2沿滑块运动方向均匀间隔排列，相邻两列撑块2均匀交错布置。
[0034]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式滚动导轨，包括导轨、滑块，导轨固定设置在床身(1)上，滑块滑动设置在导轨上，其特征在于，所述导轨由若干撑块(2)组成，若干撑块(2)沿滑块运动方向间隔排列，相邻两撑块之间形成夹缝，所述撑块(2)上设有圆柱滚子(4)，圆柱滚子(4)的轴向与滑块运动方向垂直，滑块通过圆柱滚子(4)设置在撑块(2)上，圆柱滚子(4)滚动经过夹缝时，圆柱滚子(4)至少有一段外轮面与撑块(2)的上表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种组合式滚动导轨，其特征在于，所述的撑块(2)至少有两列，每列的撑块(2)沿滑块运动方向均匀间隔排列，相邻两列撑块(2)均匀交错布置。3.根据权利要求1所述的一种组合式滚动导轨，其特征在于，所述夹缝的相对面至少有一段为倾斜的斜面，所述夹缝斜面的横向宽度占撑块(2)总宽度的30％以上。4.根据权利要求1所述的一种组合式滚动导轨，其特征在于，所述的滑块固定设置在安装板(3)的底部，滑块由若干镶块(8)组成，若干镶块(8)沿滑块运动方向均匀间隔排列，所述镶块(8)沿着运动方向相对的两侧面为倾斜的斜面。5.根据权利要求1所述的一种组合式滚动导轨，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘致程，
申请(专利权)人：浙江亚微精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：