一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控龙门加工中心横梁技术领域，且公开了一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，包括滑动机构和连接框架，所述滑动机构内部连接有固定机构，所述连接框架内部的安装有滚动装置，所述滑动机构的正面焊接有U型导轨，所述滑动机构连接于连接框架内部的表面。该超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，多边卡块可以将固定框架一和固定框架二进行固定，从而能够快速安装横杆，同时可以方便更换横杆内部零件，从而可以增加横杆使用的时间，滚动装置可以减小固定框架一和固定框架二的与金属框架之间的磨损，从而增加固定框架的使用的时间，可以保护固定框架的安全，从而可以避免固定框架磨损。以避免固定框架磨损。以避免固定框架磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构


[0001]本技术涉及数控龙门加工中心横梁
，具体为一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构。

技术介绍

[0002]近些年来，随着我国航空航天、汽车、铁路等制造行业的不断发展，对高质量的数控龙门加工中心机床的需求日益增多。数控龙门加工中心性能的好坏，直接影响零件的加工精度。横梁作为数控龙门加工中心的关键部件之一，连接着立柱、滑座等部件，其结构直接决定了机床的静动态特性，从而影响整机的性能。合理的横梁结构，才能保证机床的整机性能，提高产品的市场竞争力。
[0003]横杆内部零件损坏，从而需要将内部装置的零件进行更换，进行更换时，要花费大量的时间和资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，包括滑动机构和连接框架，所述滑动机构内部连接有固定机构，所述连接框架内部的安装有滚动装置，所述滑动机构的正面焊接有U型导轨，所述滑动机构连接于连接框架内部的表面。
[0006]所述固定机构框架包括固定框架一和固定框架二，所述固定框架一内部焊接有连接架，所述固定框架一内部的左侧安装有电动推杆，所述固定框架一内部连接有合金板簧，所述合金板簧正面连接有多边形卡块，所述固定框架一连接于固定框架二的底端表面。
[0007]优选的，所述滑动机构包括金属框架和连接杆，所述连接杆的上端安装有的滚子轴承，所述滚子轴承内部安装有滚轮，所述连接杆焊接于金属框架内部。
[0008]优选的，所述滚轮连接于固定框架一表面，所述滚轮连接于连接杆的前端，所述滚轮连接于金属框架内部，所述固定框架一连接于金属框架内部的下端，所述金属框架连接于固定框架二的顶端表面，所述固定框架二连接于连接就架的表面，固定框架一在金属框架内部移动，滚轮可以减小固定框架一的磨损，从而增加了固定框架一的使用的时间。
[0009]优选的，所述多边形卡块的数量为四个，两个所述多边形卡块为一组，上端所述多边形卡块连接于固定框架二的上端，下端所述多边形卡块连接于固定框架一下端，两个所述多边形卡块连接于固定框架一的前端和后端，所述多边形卡块连接于电动推杆的顶端表面，电动推杆推动多边形卡块上下移动，从而可以将固定框架一和固定框架二进行分离，方便进行更换固定框架一和固定框架二。
[0010]优选的，所述滚动装置的数量为两个，两个所述滚动装置以连接框架的中线对称连接于连接框架内部的左侧表面和右侧表面，所述滚动装置连接于U型导轨内部的左侧表
面，滚动装置在U型导轨内部进行移动，从而可以让的连接框架进行移动，从而让连接框架进行滑动，能够让连接框架减小磨损。
[0011]优选的，所述合金板簧的数量为六个，三个所述合金板簧为一组，两种所述合金板簧以固定框架一的中线对称连接于固定框架一内部的前端和后端，合金板簧推动多边形卡块进行移动，多边形卡块让多个固定框架一进行连接，方便进行组装横杆。
[0012]优选的，所述U型导轨的数量为两个，两个所述U型导轨以金属框架的中线对称连接金属框架的正面和背面，U型导轨让连接框架进行滑动，从而可以让连接框架的使用时间增加。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，多边卡块可以将固定框架一和固定框架二进行固定，从而能够快速安装横杆，同时可以方便更换横杆内部零件，从而可以增加横杆使用的时间。
[0015]2、该超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，滚动装置可以减小固定框架一和固定框架二的与金属框架之间的磨损，从而增加固定框架的使用的时间，可以保护固定框架的安全，从而可以避免固定框架磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构俯视剖面截取示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的结构局部放大示意图。
[0020]图中：1、滑动机构；101、金属框架；102、连接杆；103、滚子轴承；104、滚轮；2、连接框架；3、固定机构；301、固定框架一；302、连接架；303、合金板簧；304、多边形卡块；305、电动推杆；306、固定框架二；4、滚动装置；5、U型导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，包括滑动机构1和连接框架2，滑动机构1内部连接有固定机构3，连接框架2内部的安装有滚动装置4，滚动装置4的数量为两个，两个滚动装置4以连接框架2的中线对称安装于连接框架2内部的左侧表面和右侧表面，滚动装置4滚动连接于U型导轨5内部的左侧表面，滚动装置4在U型导轨5内部进行移动，从而可以让的连接框架2进行移动，从而让连接框架2进行滑动，能够让连接框架2减小磨损，滑动机构1的正面焊接有U型导轨5，滑动机构1滑动连接于连接框架2内部的表面。
[0023]固定机构3框架包括固定框架一301和固定框架二306，固定框架一301内部焊接有连接架302，固定框架一301内部的左侧安装有电动推杆305，固定框架一301内部固定连接
有合金板簧303，合金板簧303的数量为六个，三个合金板簧303为一组，两种合金板簧303以固定框架一301的中线对称固定连接于固定框架一301内部的前端和后端，合金板簧303推动多边形卡块304进行移动，多边形卡块304让多个固定框架一301进行连接，方便进行组装横杆，合金板簧303正面固定连接有多边形卡块304，多边形卡块304的数量为四个，两个多边形卡块304为一组，上端多边形卡块304滑动连接于固定框架二306的上端，下端多边形卡块304滑动连接于固定框架一301下端，两个多边形卡块304滑动连接于固定框架一301的前端和后端，多边形卡块304安装于电动推杆305的顶端表面，电动推杆305推动多边形卡块304上下移动，从而可以将固定框架一301和固定框架二306进行分离，方便进行更换固定框架一301和固定框架二306，固定框架一301插接于固定框架二306的底端表面。
[0024]滑动机构1包括金属框架101和连接杆102，U型导轨5的数量为两个，两个U型导轨5以金属框架101的中线对称连接金属框架101的正面和背面，U型导轨5让连接框架2进行滑动，从而可以让连接框架2的使用时间增加，连接杆102的上端安装有的滚子轴承103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，包括滑动机构(1)和连接框架(2)，其特征在于：所述滑动机构(1)内部连接有固定机构(3)，所述连接框架(2)内部的安装有滚动装置(4)，所述滑动机构(1)的正面焊接有U型导轨(5)，所述滑动机构(1)连接于连接框架(2)内部的表面；所述固定机构(3)框架包括固定框架一(301)和固定框架二(306)，所述固定框架一(301)内部焊接有连接架(302)，所述固定框架一(301)内部的左侧安装有电动推杆(305)，所述固定框架一(301)内部连接有合金板簧(303)，所述合金板簧(303)正面连接有多边形卡块(304)，所述固定框架一(301)连接于固定框架二(306)的底端表面。2.根据权利要求1所述的一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，其特征在于：所述滑动机构(1)包括金属框架(101)和连接杆(102)，所述连接杆(102)的上端安装有的滚子轴承(103)，所述滚子轴承(103)内部安装有滚轮(104)，所述连接杆(102)焊接于金属框架(101)内部。3.根据权利要求2所述的一种超宽大型数控龙门加工中心横梁结构，其特征在于：所述滚轮(104)连接于固定框架一(301)表面，所述滚轮(104)连接于连接杆(102)的前端，所述滚轮(104)连接于金属框架(101)内部，所述固定框架一(301)连接于金属框架(101)内部的下端，所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清良，
申请(专利权)人：昆山台致诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：