一种模块化结构的金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化结构的金属切削机床，包括床身模块、滑座模块、滑台/转台模块、Z轴立柱模块和摆头模块，所述滑座模块沿着Y轴方向滑动卡接于床身模块上，所述滑台/转台模块可拆卸的沿着X轴方向滑动连接于滑座模块上，所述Z轴立柱模块可拆卸的固定于床身模块顶端一侧，所述摆头模块可拆卸的沿着Z轴方向滑动连接于Z轴立柱模块靠近滑座模块的一侧面上。本实用新型专利技术在销售或使用时能够根据实际的需要更换不同的规格的滑台/转台模块、Z轴立柱模块和摆头模块进行快速组装，从而达到提高金属切削机床的适应性，提高其适用范围，避免出现产能浪费的技术效果。出现产能浪费的技术效果。出现产能浪费的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化结构的金属切削机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种模块化结构的金属切削机床。

技术介绍

[0002]金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛和数量最多的机床类别，随着全球机加工水平的不断进步，越来越多的产品和零部件的表面需要进行切削，至此，切削机床得到了快速发展。
[0003]现有技术中常规使用的金属切削机床种类繁多，例如按照加工中心的结构形式可分为立式加工中心，卧式加工中心；按照进给系统的轴数可分为三轴加工中心，四轴加工中心，五轴加工中心等。制造商在进行生产时可能存在无法正确评估市场需求，从而导致投入及储备不准确，产生一定的产能浪费以及库存积压的问题；而用户也可能出现由于选型的错误或者转产的出现，机械设备的采购或是现有的机械设备会出现一定的产能浪费的问题。因此无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中金属切削机床由于结构单一，适应性较差而导致产能浪费的技术问题；本技术提出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化结构的金属切削机床，其特征在于：包括床身模块(1)、滑座模块(2)、滑台/转台模块(3)、Z轴立柱模块(4)和摆头模块(5)，所述滑座模块(2)沿着Y轴方向滑动卡接于床身模块(1)上，所述滑台/转台模块(3)可拆卸的沿着X轴方向滑动连接于滑座模块(2)上，所述Z轴立柱模块(4)可拆卸的固定于床身模块(1)顶端一侧，所述摆头模块(5)可拆卸的沿着Z轴方向滑动连接于Z轴立柱模块(4)靠近滑座模块(2)的一侧面上。2.根据权利要求1所述的一种模块化结构的金属切削机床，其特征在于：所述滑座模块(2)顶端设有两组平行设置的X轴滑轨(6)，所述X轴滑轨(6)上滑动卡接有X轴滑块，所述滑台/转台模块(3)的底端设有X轴固定滑板(7)，所述X轴固定滑板(7)通过螺钉可拆卸的连接于X轴滑块上。3.根据权利要求2所述的一种模块化结构的金属切削机床，其特征在于：所述滑座模块(2)和X轴固定滑板(7)之间设有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构包括固定于滑座模块(2)上的X轴驱动电机(8)、通过螺纹连接于一起的X轴丝杆(9)和X轴丝母(10)，所述X轴丝杆(9)的一端与X轴驱动电机(8)传动连接，所述X轴丝杆(9)的另一端通过转轴座转动连接于滑座模块(2)上，所述X轴固定滑板(7)的底端固定设有X轴丝母套，所述X轴丝母套套设于X轴丝母(10)外并通过可拆卸的螺钉固定。4.根据权利要求1所述的一种模块化结构的金属切削机床，其特征在于：所述Z轴立柱模块(4)的底端设有Z轴安装座(11)，所述Z轴安装座(11)通过可拆卸螺钉固定于床身模块(1)上，所述Z轴安装座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雷，鞠贤忠，戴德明，李海滨，晏坡，冯楠，蔡维元，苏可，
申请(专利权)人：江苏优智享智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：