一种用于轴承生产的带锯床制造技术

技术编号:35317364 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 13:11
本实用新型专利技术公开了一种用于轴承生产的带锯床,包括用于对轴承生产的圆柱进行切割的切割机构、用于带动所述切割机构进行升降的升降机构、用于对轴承圆柱进行输送的输送机构,所述输送机构位于所述升降机构上侧,所述切割机构位于所述输送机构上方。本实用新型专利技术利用夹持液压杆来带动两个夹持架的下端进行张开,同时利用夹持架上的固定座来对锯条两侧的轴承坯料进行夹持固定,从而防止被切掉的圆柱体抖动造成带锯条的损坏,利用翻转液压杆来带动转动座进行一定角度的转动,从而将保证锯条切割位置的缝隙处于略微张开的状态,继而保证锯条在即将切割结束时发生夹锯的情况。即将切割结束时发生夹锯的情况。即将切割结束时发生夹锯的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承生产的带锯床


[0001]本技术涉及轴承生产领域,特别是涉及一种用于轴承生产的带锯床。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;轴承在生产时,一般通过带锯床来将圆柱型坯料进行逐个切断,从而再通过其他机床来对切断后的坯料进行切削成型,当使用带锯床对圆柱型坯料进行切割时,常常会在圆柱型坯料即将切断时,被切割的坯料会在切割时发生抖动,同时坯料切割位置的间隙会逐渐减小,继而增加带锯齿牙的磨损情况,并且还会使得带锯发生夹锯的情况,严重时会造成带锯的断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承生产的带锯床。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于轴承生产的带锯床,包括用于对轴承生产的圆柱进行切割的切割机构、用于带动所述切割机构进行升降的升降机构、用于对轴承圆柱进行输送的输送机构,所述输送机构位于所述升降机构上侧,所述切割机构位于所述输送机构上方,还包括用于对轴承圆柱进行夹持固定的夹持机构和用于对被切割部分的圆柱进行固定的翻转机构,所述夹持机构包括夹持架、夹持液压杆、固定座、固定轴,所述夹持架位于所述升降机构中间位置,所述固定轴设置在所述夹持架中间位置,所述固定座设置在所述夹持架上端前侧,所述夹持液压杆设置在所述夹持架下端;所述翻转机构包括转动座、翻转液压杆、下支撑座、上支撑座,所述上支撑座位于所述夹持架后端上侧,所述下支撑座设置在所述夹持架后端其位于所述上支撑座下方,所述转动座设置在所述下支撑座上,所述翻转液压杆下端设置在所述上支撑座上。
[0006]优选的:所述切割机构包括切割架、切割电机、带锯、支撑架、带轮,所述切割架位于所述升降机构中间位置,所述切割电机通过螺栓连接在所述切割架前端两侧,所述支撑架设置在所述切割架下侧,所述带轮通过轴承连接在所述切割架内部两侧,所述带锯设置在所述带轮外侧且位于所述切割架内部。
[0007]如此设置,利用所述切割电机转动部带动所述切割架内部的所述带轮进行转动,通过所述带轮来带动所述带锯进行高速转动,同时利用所述支撑架来对所述带锯切割位置进行翻转,使得所述带锯锯齿朝下。
[0008]优选的:所述升降机构包括机架、升降电机、丝杠,所述机架顶部设置有固定架,所述升降电机通过螺栓连接在所述机架固定架顶部,所述丝杠通过轴承连接在所述机架中间位置的两侧。
[0009]如此设置,利用所述升降电机转动部带动所述丝杠进行转动,通过所述丝杠的转动来带动所述切割机构进行上下移动,从而来对轴承圆柱坯料进行切割。
[0010]优选的:所述升降机构包括机架、升降液压杆,所述机架顶部设置有固定架,所述升降液压杆固定部设置在所述机架固定架顶部,所述升降液压杆伸缩部穿过所述机架的固定架上端与所述切割机构连接。
[0011]如此设置,利用四个所述升降液压杆伸缩部同时伸出或者缩短,通过所述升降液压杆伸缩部的动作来带动所述切割机构进行上下移动,从而来对轴承圆柱坯料进行切割。
[0012]优选的:所述输送机构包括输送电机、输送辊、输送带,所述机架顶部两侧设置有输送架,所述输送电机通过螺栓连接在所述机架的输送架一侧,所述输送辊通过轴承连接在所述机架顶部的输送架内侧,所述输送带设置在所述输送辊外侧。
[0013]如此设置,利用所述输送电机转动部来带动所述输送辊进行转动,通过两个所述输送辊的转动来带动输送带进行转动,从而来将轴承坯料进行切割。
[0014]优选的:所述固定轴与所述夹持架通过轴承连接,所述固定座与所述夹持架通过螺栓连接,所述夹持液压杆与所述夹持架通过轴承连接。
[0015]如此设置,利用所述固定轴来对两个所述夹持架进行支撑,同时利用所述夹持架上的所述固定座来对轴承坯料进行夹持固定。
[0016]优选的:所述上支撑座与所述夹持架通过焊接连接,所述下支撑座与所述夹持架通过焊接连接,所述转动座与所述下支撑座通过轴承连接,所述翻转液压杆与所述上支撑座通过轴承连接。
[0017]如此设置,利用所述上支撑座来对所述转动座进行支撑,通过利用下支撑座来对所述翻转液压杆固定部进行支撑。
[0018]优选的:所述机架顶部位于其固定架之间设置有凹槽,所述固定轴两端通过焊接连接在所述机架的凹槽内部。
[0019]如此设置,利用所述机架的凹槽来对所述夹持机构进行放置。
[0020]优选的:所述转动座后侧设置有固定销,所述翻转液压杆伸缩部与所述转动座的固定销转动连接。
[0021]如此设置,利用所述翻转液压杆伸缩部来带动所述转动座以所述上支撑座进行一定角度的转动。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0023]1、利用夹持液压杆来带动两个夹持架的下端进行张开,同时利用夹持架上的固定座来对锯条两侧的轴承坯料进行夹持固定,从而防止被切掉的圆柱体抖动造成带锯条的损坏;
[0024]2、利用翻转液压杆来带动转动座进行一定角度的转动,从而将保证锯条切割位置的缝隙处于略微张开的状态,继而保证锯条在即将切割结束时发生夹锯的情况。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的实施例1结构示意图;
[0027]图2是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的实施例2结构示意图;
[0028]图3是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的升降机构实施例1局部零件图;
[0029]图4是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的升降机构实施例2局部零件图;
[0030]图5是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的输送机构局部零件图;
[0031]图6是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的机架局部零件图;
[0032]图7是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的翻转机构局部零件图;
[0033]图8是本技术所述一种用于轴承生产的带锯床的夹持机构局部剖视图。
[0034]附图标记说明如下:
[0035]1、夹持机构;2、翻转机构;3、切割机构;4、升降机构;5、输送机构;11、夹持架;12、夹持液压杆;13、固定座;14、固定轴;21、转动座;22、翻转液压杆;23、下支撑座;24、上支撑座;31、切割架;32、切割电机;33、带锯;34、支撑架;35、带轮;41、机架;42、升降电机;43、丝杠;412、升降液压杆;51、输送电机;52、输送辊;53、输送带。
具体实施方式
[0036]在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承生产的带锯床,包括用于对轴承生产的圆柱进行切割的切割机构(3)、用于带动所述切割机构(3)进行升降的升降机构(4)、用于对轴承圆柱进行输送的输送机构(5),所述输送机构(5)位于所述升降机构(4)上侧,所述切割机构(3)位于所述输送机构(5)上方,其特征在于:还包括用于对轴承圆柱进行夹持固定的夹持机构(1)和用于对被切割部分的圆柱进行固定的翻转机构(2),所述夹持机构(1)包括夹持架(11)、夹持液压杆(12)、固定座(13)、固定轴(14),所述夹持架(11)位于所述升降机构(4)中间位置,所述固定轴(14)设置在所述夹持架(11)中间位置,所述固定座(13)设置在所述夹持架(11)上端前侧,所述夹持液压杆(12)设置在所述夹持架(11)下端;所述翻转机构(2)包括转动座(21)、翻转液压杆(22)、下支撑座(23)、上支撑座(24),所述上支撑座(24)位于所述夹持架(11)后端上侧,所述下支撑座(23)设置在所述夹持架(11)后端其位于所述上支撑座(24)下方,所述转动座(21)设置在所述下支撑座(23)上,所述翻转液压杆(22)下端设置在所述上支撑座(24)上。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的带锯床,其特征在于:所述切割机构(3)包括切割架(31)、切割电机(32)、带锯(33)、支撑架(34)、带轮(35),所述切割架(31)位于所述升降机构(4)中间位置,所述切割电机(32)通过螺栓连接在所述切割架(31)前端两侧,所述支撑架(34)设置在所述切割架(31)下侧,所述带轮(35)通过轴承连接在所述切割架(31)内部两侧,所述带锯(33)设置在所述带轮(35)外侧且位于所述切割架(31)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的带锯床,其特征在于:所述升降机构(4)包括机架(41)、升降电机(42)、丝杠(43),所述机架(41)顶部设置有固定架,所述升降电机(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:宜阳辉承机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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