一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:35323015 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-22 13:23
本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域,为一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置,其中气帘装置包括吹气块及吹气压盖;所述吹气块的上端设有至少一个用于接通清洁气的进气孔,所述吹气块内设有开口空腔,所述开口空腔的底部设有出气缝隙,所述进气孔与所述开口空腔连通;所述吹气压盖与所述吹气块之间密封压接,所述吹气盖、开口空腔形成吹气通道。该气帘装置通过将清洁气注入,经由开口空腔然后通过出气缝隙吹出,吹出的高速气体便可以将激光切割头表面清晰干净。有效防止了对切割头内部光路和镜片等器件的污染,节约成本,减少了因污染所致的切割头故障问题。因污染所致的切割头故障问题。因污染所致的切割头故障问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
,具体涉及一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置。

技术介绍

[0002]目前,三维五轴切割技术已越来越广泛的应用于包含汽车热成型、航空航天在内的各个领域,可以实现对板材、管材、以及具有复杂曲面结构的三维零件的切割、打孔及修边等工序。
[0003]基于激光切割的特点,被切割材料会迅速溶解气化,被切割气体吹走,在此切割过程中,极易产生切割粉尘、烟雾,同时切割机环境中存在各种灰尘、颗粒等污染物,这些污染物一旦进入切割头内部尤其是进入激光光路,会对切割效果造成极大影响。现有的激光切割机防尘方案主要采用吸尘器等,可以除去空气中大部分污染,但是对于切割头的防护效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置,解决了以上所述的现有的激光切割头的防尘方案效果差的技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题提供了一种用于激光切割头防尘的气帘装置,包括:吹气块及吹气压盖;
[0006]所述吹气块的上端设有至少一个用于接通清洁气的进气孔,所述吹气块内设有开口空腔,所述开口空腔的底部设有出气缝隙,所述进气孔与所述开口空腔连通;
[0007]所述吹气压盖与所述吹气块之间密封压接,所述吹气盖、开口空腔形成吹气通道。
[0008]优选地,所述吹气压盖上固定设有用于与激光切割头螺栓连接的固定板。
[0009]优选地,所述吹气块上设有至少一个管接头,各所述进气孔分别一一对应位于所述管接头内。
[0010]优选地,所述出气缝隙的出气方向与所述进气孔的进气方向的夹角为25度。
[0011]优选地,所述出气缝隙的宽度为0.2mm。
[0012]优选地,所述吹气块与所述吹气压盖之间压接有O型圈,且所述吹气块与所述吹气压盖之间通过螺栓连接。
[0013]优选地,所述吹气块及开口空腔均为环形,环形的开口空腔底部设有多个出气缝隙,各所述出气缝隙沿着中心对称分布。
[0014]本专利技术提供了一种激光切割装置,包括激光切割机,所述激光切割机包含激光切割头,还包括用于激光切割头防尘的气帘装置,所述气帘装置与所述激光切割头连接,且所述激光切割头位于所述出气缝隙的延长线处。
[0015]有益效果:本技术提供了一种用于激光切割头防尘的气帘装置及激光切割装置,其中气帘装置包括吹气块及吹气压盖;所述吹气块的上端设有至少一个用于接通清洁
气的进气孔,所述吹气块内设有开口空腔,所述开口空腔的底部设有出气缝隙,所述进气孔与所述开口空腔连通;所述吹气压盖与所述吹气块之间密封压接,所述吹气盖、开口空腔形成吹气通道。该气帘装置通过将清洁气注入,经由开口空腔然后通过出气缝隙吹出,吹出的高速气体便可以将激光切割头表面清晰干净。有效防止了对切割头内部光路和镜片等器件的污染,节约成本,减少了因污染所致的切割头故障问题。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术提供的用于激光切割头防尘的气帘装置的结构图;
[0019]图2为本技术提供的用于激光切割头防尘的气帘装置的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的激光切割装置的结构图。
[0021]附图标记说明:
[0022]固定板1,管接头2,吹气压盖3,吹气块4,连接板5,O型圈6,气帘装置100,激光切割头200。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1和图2所示,本技术提供了一种用于激光切割头防尘的气帘装置,包括吹气块4及吹气压盖3;所述吹气块4的上端设有至少一个用于接通清洁气的进气孔,所述吹气块4内设有开口空腔,所述开口空腔的底部设有出气缝隙,所述进气孔与所述开口空腔连通;所述吹气压盖3与所述吹气块4之间密封压接,所述吹气盖、开口空腔形成吹气通道。该
气帘装置通过将清洁气注入,经由开口空腔然后通过出气缝隙吹出,吹出的高速气体便可以将激光切割头表面清晰干净。有效防止了对切割头内部光路和镜片等器件的污染,节约成本,减少了因污染所致的切割头故障问题。
[0027]优选的方案,所述吹气压盖3上固定设有用于与激光切割头螺栓连接的固定板1。固定板1上有螺栓孔,整个气帘装置通过固定板1与激光切割头的随动轴螺栓连接。在具体的实施场景中,固定板1与激光切割头的传动轴螺栓连接,吹气压盖3的另端设有连接板5,连接板5也与传动轴连接。这样可以保证气帘随着激光切割头一起运动,时刻都能清洁激光切割头。
[0028]优选的方案,所述吹气块4上设有至少一个管接头2,各所述进气孔分别一一对应位于所述管接头2内。管接头2与吹气块4的上表面密封连接,也可以一体造型,管接头2内设有进气孔,进气孔上端通过管道接到高压清洁气储存罐。高压清洁气通过进气孔、吹气通道,然后经出气缝隙高速排出以将激光切割头吹干净。
[0029]优选的方案,所述出气缝隙的出气方向与所述进气孔的进气方向的夹角为25度。所述出气缝隙的宽度为0.2mm。出气方向与进气方向呈一25
°
夹角,出气块气隙宽度为0.2mm(如果切割头随动轴形状尺寸发生变化,气帘装置具体参数可根据实际情况进行调整),在随动轴沿直线方向高速运动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割头防尘的气帘装置,其特征在于,包括:吹气块及吹气压盖;所述吹气块的上端设有至少一个用于接通清洁气的进气孔,所述吹气块内设有开口空腔,所述开口空腔的底部设有出气缝隙,所述进气孔与所述开口空腔连通;所述吹气压盖与所述吹气块之间密封压接,所述吹气盖、开口空腔形成吹气通道。2.根据权利要求1所述的用于激光切割头防尘的气帘装置,其特征在于,所述吹气压盖上固定设有用于与激光切割头螺栓连接的固定板。3.根据权利要求1所述的用于激光切割头防尘的气帘装置,其特征在于,所述吹气块上设有至少一个管接头,各所述进气孔分别一一对应位于所述管接头内。4.根据权利要求1所述的用于激光切割头防尘的气帘装置,其特征在于,所述出气缝隙的出气方向与所述进气孔的进气方向的夹角为25度。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斯雯曹志扬张崇尧刘程林胡军巍吴苶
申请(专利权)人:华工法利莱切焊系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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