卷材转辊装置及覆膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材转辊装置及覆膜机，其包括：连接座、支撑轴、外套轴、夹持组件以及位置调节机构。支撑轴转动设置于连接座。外套轴设置有套孔，外套轴通过套孔套接于支撑轴并能沿支撑轴的轴线方向移动。夹持组件包括左夹持座和右夹持座，左夹持座和右夹持座设置于外套轴并在外套轴的轴向方向上的间距能够调整。位置调节机构设置于支撑轴并用于调节外套轴相对支撑轴的轴向位置。本实用新型专利技术还公开了包含上述卷材转辊装置的覆膜机。上述的卷材转辊装置及覆膜机，在调整卷材的位置时比较方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
卷材转辊装置及覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机的部件，特别涉及一种卷材转辊装置及覆膜机。

技术介绍

[0002]在均温板的生产中，经常需要用到金属网(例如是铜网)。金属网在裁切后，进入下一工序前，为了运输过程的保护，通常会在铜网上进行覆膜。覆膜通常通过覆膜机进行。现有的覆膜机，膜卷材通过转辊装置放出，并引入至压合装置中与金属网进行压合，从而完成覆膜的工序。转辊装置包括可转动的转辊，转辊上设置夹持组件，夹持组件包括左夹持座和右夹持座，卷材的内筒套设在转辊上，并夹持固定于左夹持座和右夹持座之间。在实际生产中，在调整卷材的轴向位置时，需要松开左夹持座和右夹持座对卷材的夹持，并重新调整在转辊上的位置，最后重新夹持紧固卷材。由于需要松开卷材进行调整，操作较为麻烦，而且调整效果比较粗糙；另外，由于需要反复装夹卷材的内筒，也容易夹坏卷材内筒，影响内筒的复用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种卷材转辊装置，调整卷材的位置时比较方便。
[0004]本技术还提出一种包含上述的卷材转辊装置的覆膜机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的卷材转辊装置，其包括：连接座；支撑轴，转动设置于所述连接座；外套轴，设置有套孔，所述外套轴通过所述套孔套接于所述支撑轴并能沿所述支撑轴的轴线方向移动；夹持组件，包括左夹持座和右夹持座，所述左夹持座和所述右夹持座设置于所述外套轴并在所述外套轴的轴向方向上的间距能够调整；位置调节机构，设置于所述支撑轴并用于调节所述外套轴相对所述支撑轴的轴向位置。
[0006]根据本技术实施例第一方面实施例的卷材转辊装置，至少具有如下的技术效果：安装卷材时，卷材的内筒套设在外套轴，通过调整左夹持座和右夹持座间距来实现对卷材的夹持紧固。在需要进行卷材轴向位置的调整时，可以通过位置调节机构来调整外套轴相对于支撑轴的轴向位置来实现，从而无需松开卷材来进行，操作比较方便，也有利于实现精细化的位置调整；另外，由于无需反复装夹卷材，减少夹伤卷材的内筒的可能性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述位置调节机构包括弹性件和调节件，所述弹性件设置于所述外套轴的一端和所述连接座之间，所述弹性件配置为使所述外套轴具有朝所述外套轴的另一端方向移动的趋势，所述支撑轴远离所述弹性件的一端开设有调节螺孔，所述调节螺孔的孔轴线沿所述支撑轴的轴向方向设置，所述调节件设置有螺杆部和顶压部，所述调节件通过所述螺杆部螺纹连接于所述调节螺孔，所述顶压部顶压于所述外套轴的另一端。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述弹性件配置为弹簧，所述弹簧套设于所述支撑轴并抵顶于所述连接座和所述外套轴之间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述外套轴的一端设置有延伸至所述弹簧内的延伸部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述左夹持座和所述右夹持座中的之一设置有夹持端面，另一设置有锥形部，所述夹持端面和所述锥形部相对设置，述锥形部靠近所述夹持端面的一端为小端，所述夹持端面上设置有用于定位卷材的内筒的插接部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述锥形部的周面设置有防滑纹路。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述左夹持座和所述右夹持座分别设置有左套接孔和右套接孔，所述左夹持座通过所述左套接孔可滑动地套设于所述外套轴，所述右夹持座通过所述右套接孔可滑动地套设于所述外套轴，所述左夹持座的周面开设有贯通至所述外套轴的周面的左螺孔，所述右夹持座的周面开设有贯通至所述外套轴的周面的右螺孔，所述夹持组件还包括左定位件和右定位件，所述左定位件设置有左定位螺杆，所述左定位螺杆螺纹连接于所述左螺孔，所述右定位件设置有右定位螺杆，所述右定位螺杆螺纹连接于所述右螺孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述连接座，所述驱动电机与所述支撑轴联接并能驱动所述支撑轴转动，所述外套轴和所述夹持组件配置为能随所述支撑轴一同转动。
[0014]根据本技术第二方面实施例的覆膜机，其包括：本技术第一方面实施例的卷材转辊装置。
[0015]根据本技术第二方面实施例的覆膜机，至少具有如下的技术效果：由于采用了上述的卷材转辊装置，覆膜机在调整卷材的位置时比较方便。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0019]图2为本技术实施例的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术实施例装上卷材后的立体示意图；
[0021]图4为本技术实施例的剖切图；
[0022]图5为本技术实施例的左夹持座的立体示意图；
[0023]图6为本技术实施例的右夹持座的立体示意图；
[0024]图7为本技术实施例增加驱动电机后的立体示意图。
[0025]附图标记：
[0026]卷材1，内筒11，卷材本体12；
[0027]连接座100；
[0028]支撑轴200，调节螺孔210；
[0029]外套轴300，套孔310，延伸部320；
[0030]夹持组件400，夹持端面401，锥形部402，插接部403，左夹持座410，左套接孔411，
左螺孔412，右夹持座420，右套接孔421，右螺孔422，左定位件430，右定位件440；
[0031]位置调节机构500，弹性件510，调节件520，螺杆部521，顶压部522；
[0032]驱动电机600。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材转辊装置，其特征在于，包括：连接座(100)；支撑轴(200)，转动设置于所述连接座(100)；外套轴(300)，设置有套孔(310)，所述外套轴(300)通过所述套孔(310)套接于所述支撑轴(200)并能沿所述支撑轴(200)的轴线方向移动；夹持组件(400)，包括左夹持座(410)和右夹持座(420)，所述左夹持座(410)和所述右夹持座(420)设置于所述外套轴(300)并在所述外套轴(300)的轴向方向上的间距能够调整；位置调节机构(500)，设置于所述支撑轴(200)并用于调节所述外套轴(300)相对所述支撑轴(200)的轴向位置。2.根据权利要求1所述的卷材转辊装置，其特征在于：所述位置调节机构(500)包括弹性件(510)和调节件(520)，所述弹性件(510)设置于所述外套轴(300)的一端和所述连接座(100)之间，所述弹性件(510)配置为使所述外套轴(300)具有朝所述外套轴(300)的另一端方向移动的趋势，所述支撑轴(200)远离所述弹性件(510)的一端开设有调节螺孔(210)，所述调节螺孔(210)的孔轴线沿所述支撑轴(200)的轴向方向设置，所述调节件(520)设置有螺杆部(521)和顶压部(522)，所述调节件(520)通过所述螺杆部(521)螺纹连接于所述调节螺孔(210)，所述顶压部(522)顶压于所述外套轴(300)的另一端。3.根据权利要求2所述的卷材转辊装置，其特征在于：所述弹性件(510)配置为弹簧，所述弹簧套设于所述支撑轴(200)并抵顶于所述连接座(100)和所述外套轴(300)之间。4.根据权利要求3所述的卷材转辊装置，其特征在于：所述外套轴(300)的一端设置有延伸至所述弹簧内的延伸部(320)。5.根据权利要求1所述的卷材转辊装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，程建华，欧阳清平，黄华宇，郭华莲，王丹，
申请(专利权)人：中山京擎五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：