本发明专利技术公开了一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，具体涉及收卷机领域，包括加固型支撑腿架，加固型支撑腿架的一侧固定安装有横置固定圆杆，横置固定圆杆的一端固定安装有预制型贴合板，横置固定圆杆的外侧滑动连接有对应式活动滑套，对应式活动滑套的一侧设有压缩复合弹簧，压缩复合弹簧套接在横置固定圆杆的外侧。本发明专利技术通过设置了限位型活动转筒，通过推动对应式活动滑套，利用限位型活动转筒对金属卷材限位，通过压缩复合弹簧的回弹力，金属卷材的圈数减少时，限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态，从而防止金属卷材脱落，使得金属卷材可以快速的进行放带工作，从而加快了生产速度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有放带感应机构的铜、铝、镍铁板带放带设备
[0001]本专利技术涉及收卷机
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备。
技术介绍
[0002]金属卷材收卷机具有放带和卷带的功能，卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，金属卷材收卷机广泛运用在，酸洗生产线，抛光生产线，8K镜钢生产线，分条机生产线，彩图生产线，退火生产线等连续作业的生产线里面，收卷机是一个非标设备，根据客户不同需求来订做。
[0003]通常收卷机在放带时速度不可过快，速度过快的情况下，由于惯性，卷芯上的金属卷材容易脱落，而卷芯对金属卷材的固定并不理想，所以导致生产数量不高，工作效率低下，因此，针对这个问题，如何设计出一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，通过设置了限位型活动转筒，通过推动对应式活动滑套，从而对压缩复合弹簧进行挤压，使得第一活动悬臂偏转，带动对应型活动滑块滑动，利用限位型活动转筒对金属卷材贴合固定，当金属卷材在放带时，通过限位型活动转筒对金属卷材限位，通过压缩复合弹簧的回弹力，金属卷材的圈数减少时，限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，包括加固型支撑腿架，所述加固型支撑腿架的一侧固定安装有横置固定圆杆，所述横置固定圆杆的一端固定安装有预制型贴合板，所述横置固定圆杆的外侧滑动连接有对应式活动滑套，所述对应式活动滑套的一侧设有压缩复合弹簧，所述压缩复合弹簧套接在横置固定圆杆的外侧，所述对应式活动滑套的外侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部插接有第一支撑圆杆，所述第一支撑圆杆的两侧均固定安装有第一活动悬臂，所述第一活动悬臂的一端插接有第二支撑圆杆，所述第二支撑圆杆的外侧套接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有对应型活动滑块，所述对应型活动滑块的两侧滑动连接有外置圆形限位板，所述对应型活动滑块的中心位置处插接有定位型横置杆，所述定位型横置杆的一端插接有防脱限位板，所述定位型横置杆的外侧转动连接有限位型活动转筒，所述限位型活动转筒的外侧设有金属卷材。
[0006]采用上述进一步方案的有益效果是：通过推动对应式活动滑套，从而对压缩复合弹簧进行挤压，使得第一活动悬臂偏转，带动对应型活动滑块滑动，利用限位型活动转筒对
金属卷材贴合固定，当金属卷材在放带时，通过限位型活动转筒对金属卷材限位，通过压缩复合弹簧的回弹力，金属卷材的圈数减少时，限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态，从而防止金属卷材脱落，使得金属卷材可以快速的进行放带工作，从而加快了生产速度，提高了工作效率。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位型活动转筒与金属卷材呈贴合状设置，所述限位型活动转筒的数量设置为多个，多个所述限位型活动转筒关于外置圆形限位板的横向中心线呈环形等距依次排列设置。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个限位型活动转筒的设置，使得限位型活动转筒对金属卷材起到全面限位的作用，更有效的防止金属卷材因为快速转动而发生脱落的现象。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述预制型贴合板的一侧固定安装有预制型插接条，所述预制型插接条的一端插接有内凹式活动盖，所述内凹式活动盖的一侧固定安装有对应型套筒，所述内凹式活动盖与预制型插接条通过对应型套筒呈插接状设置。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过预制型插接条与对应型套筒插接，从而将预制型贴合板与内凹式活动盖连接固定，提升了稳定性。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述内凹式活动盖的对应型套筒外侧插接有充气式限位囊，所述充气式限位囊为可塑性材质，所述充气式限位囊通过预制型贴合板与内凹式活动盖挤压呈向外扩张状设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：当预制型插接条与对应型套筒插接时，利用预制型贴合板与内凹式活动盖对充气式限位囊挤压，使得充气式限位囊向外扩张，从而对活动式弧形承重板起到辅助支撑的作用，防止活动式弧形承重板在转动状态下变形将金属卷材甩飞。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述内凹式活动盖的中心位置处插接有螺旋活动杆，所述螺旋活动杆的外侧螺纹连接有螺纹定位筒，所述螺纹定位筒的一端固定安装有预制十字滑轨圆板。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过内凹式活动盖对螺旋活动杆起到支撑限位的作用，使得螺旋活动杆在转动时更加平稳，不会出现大幅度的摆动。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述螺旋活动杆的一端卡接有滑动式外筒，所述滑动式外筒的外侧固定安装有外筒横置侧板，所述外筒横置侧板的内部插接有第三支撑圆杆，所述第三支撑圆杆的两侧均固定安装有第二活动悬臂。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺旋活动杆卡接滑动式外筒的方式，当转动螺旋活动杆与螺纹定位筒连接时，通过螺旋活动杆进入螺纹定位筒内部，从而带动滑动式外筒整体滑动，使得第二活动悬臂偏转，带动活动式弧形承重板支撑金属卷材，且通过转动螺旋活动杆的方式调节第二活动悬臂的偏转角度，从而调节金属卷材的内径大小。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述第二活动悬臂的一端铰接有活动式弧形承重板，所述活动式弧形承重板的一侧固定安装有T型限位滑杆，所述活动式弧形承重板通过T型限位滑杆与预制十字滑轨圆板呈滑动连接状设置，所述金属卷材套接在活动式弧形承重板的外侧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：第二活动悬臂在偏转时，带动活动式弧形承
重板向外扩张，通过T型限位滑杆对活动式弧形承重板起到限位的作用，使得活动式弧形承重板在预制十字滑轨圆板表面滑动。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术通过设置了限位型活动转筒，通过推动对应式活动滑套，从而对压缩复合弹簧进行挤压，使得第一活动悬臂偏转，带动对应型活动滑块滑动，利用限位型活动转筒对金属卷材贴合固定，当金属卷材在放带时，通过限位型活动转筒对金属卷材限位，通过压缩复合弹簧的回弹力，金属卷材的圈数减少时，限位型活动转筒始终对金属卷材保持贴合状态，从而防止金属卷材脱落，使得金属卷材可以快速的进行放带工作，从而加快了生产速度，提高了工作效率；
[0021]2、本专利技术通过设置了第一活动悬臂，当推动对应式活动滑套时，通过第一活动悬臂带动对应型活动滑块在外置圆形限位板内滑动，从而根据金属卷材的大小，利用限位型活动转筒对金属卷材限位固定，因此提升了灵活性。
[0022]3、本专利技术通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，包括加固型支撑腿架(1)，其特征在于：所述加固型支撑腿架(1)的一侧固定安装有横置固定圆杆(2)，所述横置固定圆杆(2)的一端固定安装有预制型贴合板(3)，所述横置固定圆杆(2)的外侧滑动连接有对应式活动滑套(4)，所述对应式活动滑套(4)的一侧设有压缩复合弹簧(5)，所述压缩复合弹簧(5)套接在横置固定圆杆(2)的外侧，所述对应式活动滑套(4)的外侧固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部插接有第一支撑圆杆(7)，所述第一支撑圆杆(7)的两侧均固定安装有第一活动悬臂(8)，所述第一活动悬臂(8)的一端插接有第二支撑圆杆(9)，所述第二支撑圆杆(9)的外侧套接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧固定安装有对应型活动滑块(11)，所述对应型活动滑块(11)的两侧滑动连接有外置圆形限位板(12)，所述对应型活动滑块(11)的中心位置处插接有定位型横置杆(13)，所述定位型横置杆(13)的一端插接有防脱限位板(14)，所述定位型横置杆(13)的外侧转动连接有限位型活动转筒(15)，所述限位型活动转筒(15)的外侧设有金属卷材(28)。2.根据权利要求1所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，其特征在于：所述限位型活动转筒(15)与金属卷材(28)呈贴合状设置，所述限位型活动转筒(15)的数量设置为多个，多个所述限位型活动转筒(15)关于外置圆形限位板(12)的横向中心线呈环形等距依次排列设置。3.根据权利要求1所述的一种具有放带感应机构的铜.铝.镍铁板带放带设备，其特征在于：所述预制型贴合板(3)的一侧固定安装有预制型插接条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敏，邵春先，夏先福，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。