本实用新型专利技术公开了一种圆刀模切机的上料装置，所述圆刀模切机包括旋转轴和相对而设的第一支撑板和第二支撑板，所述旋转轴的一端活动连接在第一支撑板上；所述第二支撑板相对于所述旋转轴处设置有开口；所述旋转轴用于套接圆刀模切机的原料纸滚筒，所述圆刀模切机于所述旋转轴的下方设置有可从所述开口处滑出的滑板，所述滑板平行于旋转轴的轴向滑动；所述滑板上设置有抬升机构，所述抬升结构上设置有轴定位座，所述轴定位座设置在旋转轴的正下方；所述轴定位座上设置有用于定位所述旋转轴的定位槽。本实用新型专利技术提供一种圆刀模切机的上料装置，能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴。的旋转轴。的旋转轴。
【技术实现步骤摘要】
一种圆刀模切机的上料装置
[0001]本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种圆刀模切机的上料装置。
技术介绍
[0002]圆刀模切机主要用于对不干胶、商标等进行模切，其工作原理是将原料纸滚筒套接到旋转轴上，原料纸通过若干传动轴被传送至磁性辊和刀片之间进行模切。现有的圆刀模切机上料，首先需要把旋转轴卸下，随后将原料纸滚筒套接到旋转轴上，随后安装旋转轴。为了便于安装旋转轴，现有的圆刀模切机的旋转轴只有一端是安装在圆刀模切机上的，另一端开放设置，因此安装时只需将旋转轴的一端安装至圆刀模切机上即可；但目前圆刀模切机的旋转轴安装仍然十分不便，因为旋转轴的上方有传动轴遮挡，使得安装操作十分地逼仄，而套接有原料纸滚筒的旋转轴本身也非常重，很容易发生意外造成原料纸或机械的损坏，甚至导致人员受伤。
技术实现思路
[0003]鉴于目前存在圆刀模切机的旋转轴安装仍然十分不便的问题，本技术提供一种圆刀模切机的上料装置，能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种圆刀模切机的上料装置，所述圆刀模切机包括旋转轴和相对而设的第一支撑板和第二支撑板，所述旋转轴的一端活动连接在第一支撑板上；所述第二支撑板相对于所述旋转轴处设置有开口；所述旋转轴用于套接圆刀模切机的原料纸滚筒，所述圆刀模切机于所述旋转轴的下方设置有可从所述开口处滑出的滑板，所述滑板平行于旋转轴的轴向滑动；所述滑板上设置有抬升机构，所述抬升机构上设置有轴定位座，所述轴定位座设置在旋转轴的正下方；所述轴定位座上设置有用于定位所述旋转轴的定位槽。
[0006]依照本技术的一个方面，所述滑板固定连接在滑座上，所述圆刀模切机上设置有至少两根导向柱，所述滑座滑动设置在所述导向柱上。
[0007]依照本技术的一个方面，所述滑板的一端连接所述滑座，另一端的下方设置有一支撑于地面的滚轮。
[0008]依照本技术的一个方面，所述抬升机构具体为剪叉式升降台，所述剪叉式升降台固定连接在所述滑板上。
[0009]依照本技术的一个方面，所述轴定位座包括底板、相对设置在底板上的两立板，所述立板上设置所述定位槽，所述定位槽的宽度与所述旋转轴的直径相同。
[0010]依照本技术的一个方面，所述定位槽的槽底为半圆形且形状与所述旋转轴的形状相吻合。
[0011]依照本技术的一个方面，所述原料纸滚筒上层层卷包有原料纸，原料纸层层卷包形成原料纸卷；所述定位槽的槽底至所述底板的距离等于原料纸卷的厚度。
[0012]依照本技术的一个方面，两立板之间的距离等于原料纸卷的宽度。
[0013]本技术实施的优点：由于滑板可从所述开口处拉出，使得滑板可带动抬升机构和轴定位座拉出至上方无传动轴遮挡处；随后将原料纸卷筒套接至旋转轴上，将旋转轴定位到轴定位座上；随后将滑板推回，通过抬升机构将旋转轴抬升至待安装处，即可进行安装。因此本技术可在圆刀模切机的外部将原料纸卷轴和旋转轴安装至轴定位座上，再通过位移轴定位座安装旋转轴，能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴。
[0014]因此本技术可在圆刀模切机的外部将原料纸卷轴和旋转轴安装至轴定位座上，再通过位移轴定位座安装旋转轴，能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述的圆刀模切机的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的一种圆刀模切机的上料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2，一种圆刀模切机的上料装置，所述圆刀模切机包括旋转轴1和相对而设的第一支撑板2和第二支撑板3，所述旋转轴的一端活动连接在第一支撑板上；所述第二支撑板相对于所述旋转轴处设置有开口；所述旋转轴用于套接圆刀模切机的原料纸滚筒，所述圆刀模切机于所述旋转轴的下方设置有可从所述开口处滑出的滑板4，所述滑板平行于旋转轴的轴向滑动；所述滑板上设置有抬升机构5，所述抬升机构上设置有轴定位座6，所述轴定位座设置在旋转轴的正下方；所述轴定位座上设置有用于定位所述旋转轴的定位槽7。
[0020]如图1，圆刀模切机还包括若干传动轴8。旋转轴和传动轴的一端设置在第一支撑板上，带动传动轴旋转的传动机构设置在第一支撑板内；传动轴的另一端设置在第二支撑板上；旋转轴不与第二支撑板连接，且第二支撑板相对于旋转轴处开口设置；第一支撑板和第二支撑板的下端通过下连接板相连，所述开口延伸至下连接板处；旋转轴安装时只需安装一端即可。
[0021]滑板可从所述开口处拉出，使得滑板可带动抬升机构和轴定位座拉出至上方无传动轴遮挡处；随后将原料纸卷筒套接至旋转轴上，将旋转轴定位到轴定位座上；随后将滑板推回，通过抬升机构将旋转轴抬升至待安装处，即可进行安装。因此本技术可在圆刀模切机的外部将原料纸卷轴和旋转轴安装至轴定位座上，再通过位移轴定位座安装旋转轴，能够简单快捷且安全地安装圆刀模切机的旋转轴。
[0022]现有的圆刀模切机，刚安装好的原料纸滚筒，其上端的高度高于所述开口的高度，
使得安装时旋转轴如与待安装处处于同一高度，则不能从开口处进入圆刀模切机，因原料纸滚筒上端的高度高于所述开口，会被第二支撑板遮挡；因此必须设置抬升机构，在滑板拉出后降低高度，使原料纸滚筒能够从开口处进入圆刀模切机；进入圆刀模切机后再抬升高度至旋转轴对准待安装处，再进行安装。
[0023]所述滑板固定连接在滑座9上，所述圆刀模切机上设置有至少两根导向柱10，所述滑座滑动设置在所述导向柱上。导向柱的两端均设置在导向柱安装座11上，导向柱安装座设置在下连接板上。
[0024]所述滑板的一端连接所述滑座，另一端的下方设置有一支撑于地面的滚轮12。
[0025]所述抬升机构具体为剪叉式升降台，所述剪叉式升降台固定连接在所述滑板上。
[0026]所述轴定位座包括底板13、相对设置在底板上的两立板14，所述立板上设置所述定位槽，所述定位槽的宽度与所述旋转轴的直径相同。
[0027]所述定位槽的槽底为半圆形且形状与所述旋转轴的形状相吻合。便于对旋转轴限位。
[0028]所述原料纸滚筒上层层卷包有原料纸，原料纸层层卷包形成原料纸卷15；所述定位槽的槽底至所述底板的距离等于原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切机的上料装置，所述圆刀模切机包括旋转轴和相对而设的第一支撑板和第二支撑板，所述旋转轴的一端活动连接在第一支撑板上；所述第二支撑板相对于所述旋转轴处设置有开口；所述旋转轴用于套接圆刀模切机的原料纸滚筒，其特征在于，所述圆刀模切机于所述旋转轴的下方设置有可从所述开口处滑出的滑板，所述滑板平行于旋转轴的轴向滑动；所述滑板上设置有抬升机构，所述抬升机构上设置有轴定位座，所述轴定位座设置在旋转轴的正下方；所述轴定位座上设置有用于定位所述旋转轴的定位槽。2.根据权利要求1所述的圆刀模切机的上料装置，其特征在于，所述滑板固定连接在滑座上，所述圆刀模切机上设置有至少两根导向柱，所述滑座滑动设置在所述导向柱上。3.根据权利要求2所述的圆刀模切机的上料装置，其特征在于，所述滑板的一端连接所述滑座，另一端的下方设置有一支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈繁，
申请(专利权)人：湖南纸帅信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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