一种小型复卷机制造技术

本发明专利技术涉及复卷机技术领域，具体涉及一种小型复卷机，包括沿物料输送方向依次间隔设置的放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一气浮辊轴、第四导向辊、第二气浮辊轴、第五导向辊、主毂和收卷辊，放卷辊设有驱使其沿竖直方向往复运动的升降机构，收卷辊设有驱使其沿水平方向往复运动的移动机构，主毂设有驱使其转动的牵引机构。本申请的复卷机整体结构简单紧凑、占用空间体积小，具有工作效率高、复卷效果好的特点，能够保证膜卷在复卷过程中具有较高的稳定性和流畅性。具有较高的稳定性和流畅性。具有较高的稳定性和流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型复卷机


[0001]本专利技术涉及复卷机
，具体涉及一种小型复卷机。

技术介绍

[0002]电容器，锂电池等各类电子产品内部由数千层金属化膜卷绕而成，由于电容器的规格大小不一，需要将其分切成不同宽度的金属化膜后再次卷绕，分切后供给下一道工序卷成各类产品。而目前大多数的分切机都是一条通轴进行卷绕，针对应用于电容等一系列薄膜分条后，会存在部分膜卷的端面不平整(平面度<
±
0.2mm)、留边或镀层方向不对以及膜卷表面有划伤的问题，并且分切机在对膜卷进行收卷时，同样会出现膜卷松紧程度不一致、张力或大或小等问题，很难保证所有成品的张力、端面等符合生产指标，造成部分的成品报废，所以需要小型复卷机对分切好的薄膜再次进行卷绕解决上述问题。
[0003]目前市面上的复卷机普遍存在复卷速度慢、结构繁琐，效果不理想等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种小型复卷机，采用该复卷机能够解决复卷效率低、效果不理想的问题。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种小型复卷机，包括沿物料输送方向依次间隔设置的放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一气浮辊轴、第四导向辊、第二气浮辊轴、第五导向辊、主毂和收卷辊，放卷辊设有驱使其沿竖直方向往复运动的升降机构，收卷辊设有驱使其沿水平方向往复运动的移动机构，主毂设有驱使其转动的牵引机构；物料从放卷辊放出依次绕设第一导向辊的右下侧、第二导向辊的左上侧、第三导向辊的右上侧、第一气浮辊轴的左下侧、第四导向辊的右上侧、第二气浮辊轴的左下侧、第五导向辊的右上侧以及主毂的左下侧后由收卷辊收卷。
[0006]其中，放卷辊和收卷辊均为带锁紧功能的气动膨胀辊。
[0007]其中，还包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机通过同步带驱动放卷辊转动，第二伺服电机通过同步带驱动收卷辊转动。
[0008]其中，还包括机壳，放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一气浮辊轴、第四导向辊、第二气浮辊轴、第五导向辊、主毂和收卷辊均可转动地安装在机壳的正面。
[0009]其中，升降机构包括丝杆本体、丝杆螺母、螺母座、第一滑板、第一导轨和驱动丝杆本体转动的直流电机，直流电机固定安装在机壳的背面，丝杆本体可转动地安装在机壳的背面，丝杆螺母套设在丝杆本体的外周侧，螺母座与丝杆螺母固接，螺母座与第一滑板固接，第一滑板可滑动地安装在第一导轨上，放卷辊可转动地安装在第一滑板上，第一导轨固定安装在机壳的背面。
[0010]其中，移动机构包括气缸、第二滑板、第二导轨和安装座，第二导轨固定安装在机壳的内底面，第二滑板可滑动地安装在第二导轨上，安装座竖直地安装在第二滑板的顶端面，收卷辊可转动地安装在安装座上，气缸固定安装在机壳的内底面，气缸的活塞杆端部与
第二滑板固接。
[0011]其中，牵引机构包括第三伺服电机，第三伺服电机固定安装在机壳的内底面，第三伺服电机的输出轴通过同步带与主毂传动连接。
[0012]其中，放卷辊的轴心与第一导向辊的轴心之间的距离、第一导向辊的轴心与第二导向辊的轴心之间的距离、第二导向辊的轴心与第三导向辊的轴心之间的距离、第三导向辊的轴心与第一气浮辊轴的轴心之间的距离、第一气浮辊轴的轴心与第四导向辊的轴心之间的距离、第四导向辊的轴心与第二气浮辊轴的轴心之间的距离、第二气浮辊轴的轴心与第五导向辊的轴心之间的距离均小于120
‑
180mm。
[0013]其中，放卷辊的外周侧面与第一导向辊的外周侧面之间的最短距离、第五导向辊的外周侧面与主毂的外周侧面之间的最短距离、主毂的外周侧面与放卷辊的外周侧面之间的最短距离均小于120
‑
180mm。
[0014]其中，主毂的外周侧面包覆有丁腈橡胶。
[0015]本专利技术的一种小型复卷机具有以下有益效果：
[0016](1)通过设置升降机构驱动放卷辊上下往复移动，锁紧在放卷辊上的外部卷盘，随着卷盘持续放料，卷盘的直径会发生变化，电机驱动放卷辊随卷盘的直径变化在高度方向上往复运动，保证膜卷(物料)与第一导向辊之间的距离以及包角保持不变，从而保证放卷工序的稳定性。
[0017](2)膜卷(物料)经过放卷至收卷的过程后，其镀层方向保持不变，即膜卷放卷前其镀层位于物料的底面，收卷完成后，膜卷的镀层仍位于物料的底面，保证成品无需额外复卷，简化生产工艺。
[0018](3)通过设置第一气浮辊轴和第二气浮辊轴，气浮辊轴均为膜卷的非镀层一面经过，保证膜卷的镀层面不与气浮辊轴发生划伤。
[0019](4)通过设置移动机构驱动收卷辊在水平方向上往复移动，使收卷辊与主毂之间的压力方向为水平方向，保证膜卷随收卷直径变化时，主毂和收卷辊之间的压力方向和压力大小保持不变。
[0020](5)本申请的复卷机整体结构简单紧凑、占用空间体积小，具有工作效率高、复卷效果好的特点，能够保证膜卷在复卷过程中具有较高的稳定性和流畅性。
附图说明
[0021]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0022]图1为实施例中小型复卷机的穿膜图。
[0023]图2为实施例中小型复卷机的结构示意图。
[0024]图3为实施例中小型复卷机另外一个视角的结构示意图。
[0025]图4为实施例中升降机构的结构示意图。
[0026]图5为实施例中移动机构的结构示意图。
[0027]图6为实施例中牵引机构的结构示意图。
[0028]图7为实施例中第一气浮辊轴的结构示意图。
[0029]图8为实施例中第一导向辊的剖视图。
[0030]附图标记：机壳1，放卷辊2，升降机构20，直流电机21，丝杆本体22，丝杆螺母23，螺母座24，第一滑板25，第一导轨26，第一伺服电机27，主毂3，牵引机构30，第三伺服电机31，收卷辊4，移动机构40，气缸41，第二滑板42，第二导轨43，安装座44，第二伺服电机45，第一导向辊51，第二导向辊52，第三导向辊53，第四导向辊54，第五导向辊55，微孔60，第一气浮辊轴61，第二气浮辊轴62，转轴81，第一轴承82，第二轴承83，隔套84，铝合金导套85。
具体实施方式
[0031]结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。
[0032]本专利技术的一种小型复卷机的具体实施方式，如图1至图2所示，包括机壳1和沿物料输送方向依次间隔设置的放卷辊2、第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53、第一气浮辊轴61、第四导向辊54、第二气浮辊轴62、第五导向辊55、主毂3和收卷辊4。放卷辊2、第一导向辊51、第二导向辊52、第三导向辊53、第一气浮辊轴61、第四导向辊54、第二气浮辊轴62、第五导向辊55和主毂3均可转动地安装在机壳1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型复卷机，其特征在于，包括沿物料输送方向依次间隔设置的放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一气浮辊轴、第四导向辊、第二气浮辊轴、第五导向辊、主毂和收卷辊，所述放卷辊设有驱使其沿竖直方向往复运动的升降机构，所述收卷辊设有驱使其沿水平方向往复运动的移动机构，所述主毂设有驱使其转动的牵引机构；物料从所述放卷辊放出依次绕设第一导向辊的右下侧、第二导向辊的左上侧、第三导向辊的右上侧、第一气浮辊轴的左下侧、第四导向辊的右上侧、第二气浮辊轴的左下侧、第五导向辊的右上侧以及主毂的左下侧后由收卷辊收卷。2.根据权利要求1所述的一种小型复卷机，其特征在于：所述放卷辊和收卷辊均为带锁紧功能的气动膨胀辊。3.根据权利要求1或2所述的一种小型复卷机，其特征在于：还包括第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机通过同步带驱动所述放卷辊转动，所述第二伺服电机通过同步带驱动所述收卷辊转动。4.根据权利要求1所述的一种小型复卷机，其特征在于：还包括机壳，所述放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第一气浮辊轴、第四导向辊、第二气浮辊轴、第五导向辊、主毂和收卷辊均可转动地安装在所述机壳的正面。5.根据权利要求4所述的一种小型复卷机，其特征在于：所述升降机构包括丝杆本体、丝杆螺母、螺母座、第一滑板、第一导轨和驱动所述丝杆本体转动的直流电机，所述直流电机固定安装在所述机壳的背面，所述丝杆本体可转动地安装在所述机壳的背面，所述丝杆螺母套设在所述丝杆本体的外周侧，所述螺母座与所述丝杆螺母固接，所述螺母座与所述第一滑板固接，所述第一滑板可滑动地安装在所述第一导轨上，所述放卷辊可转动地安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云飞，
申请(专利权)人：顾云飞，
类型：发明
国别省市：