数控转向节专用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控转向节专用机床，包括底座，所述底座的顶部中部位置固定连接有滑台，所述滑台顶部设置有上料调节机构，所述上料调节机构包括调节电机，所述调节电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有支撑座，所述安装板的顶部靠近侧壁位置固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆丹麦你转动连接有压杆，所述支撑座的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位轴。本实用新型专利技术通过在机床上设置有双面夹持技工组件，从而能够对其进行双面加工，提高工作效率，同时在底部设置有自动位移机构，方便对工件进行稳定的移动，提高加工的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
数控转向节专用机床


[0001]本技术涉及数控机床应用
，特别是涉及数控转向节专用机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]由于传统的数控转向节使用的机床在使用时，一般都是将其进行多种工艺持续使用，从而人在效率上得不到提高，同时在加工时比较有难度，不方便使用，因此，本技术提出了数控转向节专用机床。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供数控转向节专用机床，解决了目前市场上加工难，效率慢的根本问题，填补了市场空白。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供数控转向节专用机床，包括底座，所述底座的顶部中部位置固定连接有滑台，所述滑台顶部设置有上料调节机构；
[0006]所述上料调节机构包括调节电机，所述调节电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有支撑座，所述安装板的顶部靠近侧壁位置固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆丹麦你转动连接有压杆，所述支撑座的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位轴，通过调节电机驱动轴转动带动丝杆的转动，从而带动滑板在滑台上进行滑动，从而对底部固定的转向节进行上下料；
[0007]所述底座的顶部靠近侧壁位置对称滑动连接有固定装置，两个所述固定装置的侧壁均螺栓连接有精密伺服电机，所述精密伺服电机的驱动轴端面贯穿设置有齿轮控制箱，所述齿轮控制箱的侧壁靠近底部位置固定连接有铣盘，所述支撑座的顶部贴合设置有转向节，所述支撑座的顶部靠近前壁位置螺栓连接有夹装座。
[0008]本技术进一步设置为：所述底座的底部靠近边角处均固定连接有调节座。
[0009]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的调节固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑台的顶部中部位置开设有槽孔，且滑板的底部通过槽孔贯穿滑台的顶部，且与之呈滑动连接。
[0011]通过上述技术方案，便于滑杆带动工件进行稳定的移动加工。
[0012]本技术进一步设置为：所述压杆靠近中部位置与定位轴呈转动连接。
[0013]通过上述技术方案，便于通过液压缸带动压杆对转向节进行固定。
[0014]本技术进一步设置为：所述夹装座的顶部中部位置开设有弧形槽。
[0015]通过上述技术方案，便于转向节进行压紧固定，防止晃动。
[0016]本技术进一步设置为：所述压杆的底部靠近端面位置与转向节的顶部呈紧密贴合设置。
[0017]通过上述技术方案，便于对转向节进行加工时位置的固定。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术提出的数控转向节专用机床通过对工件进行自动的调节上料和下料，同时对其设置有双面同时加工装置，从而提高工作效率；
[0020]2.本技术提出的数控转向节专用机床通过将多种工艺进行整体设置，从而降低人了工成本同时减少占地面积；
[0021]3.本技术提出的数控转向节专用机床通过对其进行整体一套流程设置，从而降低投资成本，将原需要二台设备完成的工艺，变成现在一台设备一次装夹一次完成。
附图说明
[0022]图1为本技术数控转向节专用机床的结构示意图；
[0023]图2为本技术数控转向节专用机床中滑台的结构图。
[0024]图中：1、底座；2、滑台；21、调节电机；22、丝杆；23、滑板；24、安装板；25、支撑座；26、液压缸；27、压杆；28、定位轴；3、固定装置；4、精密伺服电机；5、铣盘；6、转向节；7、夹装座；8、齿轮控制箱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1，数控转向节专用机床，包括底座1，底座1的底部靠近边角处均固定连接有调节座，用于对整个装置进行位置的调节固定，底座1的顶部中部位置固定连接有滑台2，滑台2的顶部中部位置开设有槽孔，且滑板23的底部通过槽孔贯穿滑台2的顶部，且与之呈滑动连接，便于滑板23带动工件进行稳定的移动加工，底座1的顶部靠近侧壁位置对称滑动连接有固定装置3，两个固定装置3的侧壁均螺栓连接有精密伺服电机4，精密伺服电机4的驱动轴端面贯穿设置有齿轮控制箱8，齿轮控制箱8的侧壁靠近底部位置固定连接有铣盘5，支撑座25的顶部贴合设置有转向节6，支撑座25的顶部靠近前壁位置螺栓连接有夹装座7，夹装座7的顶部中部位置开设有弧形槽，便于转向节6进行压紧固定，防止晃动。
[0027]如图2示，滑台2顶部设置有上料调节机构，上料调节机构包括调节电机21，调节电机21的驱动轴端面固定连接有丝杆22，丝杆22的外壁螺纹连接有滑板23，滑板23的顶部螺栓连接有安装板24，安装板24的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有支撑座25，安装板24的顶部靠近侧壁位置固定连接有液压缸26，液压缸26的伸缩杆丹麦你转动连接有压杆27，压杆27的底部靠近端面位置与转向节6的顶部呈紧密贴合设置，便于对转向节6进行加工时位置的固定，支撑座25的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位轴28，压杆27靠近中部位置与定位轴28呈转动连接，便于通过液压缸26带动压杆27对转向节6进行固定，通过调节电机21驱动轴转动带动丝杆22的转动，从而带动滑板23在滑台2上进行滑动，从而对底部固定的转向
节6进行上下料。
[0028]本技术在使用时，首先将工件转向节6放在支撑座25上，接着启动液压缸26，液压缸26伸缩杆带动压杆27在定位轴28上进行转动，从而使得压杆27的端面对转向节6进行压紧固定，接着启动精密伺服电机4带动铣盘5的转动，接着启动调节电机21，通过调节电机21驱动轴转动带动丝杆22的转动，从而带动滑板23在滑台2上进行滑动，从而对顶部固定的转向节6进行移动，从而对其进行双面铣削加工。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控转向节专用机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中部位置固定连接有滑台（2），所述滑台（2）顶部设置有上料调节机构；所述上料调节机构包括调节电机（21），所述调节电机（21）的驱动轴端面固定连接有丝杆（22），所述丝杆（22）的外壁螺纹连接有滑板（23），所述滑板（23）的顶部螺栓连接有安装板（24），所述安装板（24）的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有支撑座（25），所述安装板（24）的顶部靠近侧壁位置固定连接有液压缸（26），所述液压缸（26）的伸缩杆丹麦你转动连接有压杆（27），所述支撑座（25）的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位轴（28）；所述底座（1）的顶部靠近侧壁位置对称滑动连接有固定装置（3），两个所述固定装置（3）的侧壁均螺栓连接有精密伺服电机（4），所述精密伺服电机（4）的驱动轴端面贯穿设置有齿轮控制箱（8），所述齿轮控制箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪亮，任衍允，孙延瑞，纪明，任志强，
申请(专利权)人：山东星亿机床有限公司，
类型：新型
国别省市：