一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件制造技术

实用新型专利技术属于模具生产技术领域，具体的说是一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件，包括固定机构、转轴和滑块，所述固定机构的后方连接有保护壳，且保护壳的内部安装有摆动气缸，所述转轴的后方安置有连接板，且转轴位于摆动气缸的左侧，所述滑块的下方安装有电机，且滑块位于连接板的后方，所述滑块的上方连接有滚珠丝杆，且滑块的外部设置有滑道，所述滑道的外部固定有外壳，且外壳的上方安装有防溅板，所述防溅板的上方固定有顶板，所述转轴的外部固定有横杆；本实用新型专利技术通过摆动气缸的设置，通过摆动气缸的工作能够带动转轴进行转动，使固定机构进行角度上的调节，从而使组件能够自动的对容器中的铝水进行倾倒，提升了组件的功能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件


[0001]本技术涉及模具生产
，具体是一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在生产过程中需要使用到一定量的铝水，对于铝水的倾倒需要使用到专用的防溅组件。
[0003]然而，现有的防溅组件功能性较差，无法自动的对铝水进行倾倒，不便于铝水容器进行安装固定。
[0004]因此，针对上述问题提出一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的防溅组件功能性较差，无法自动的对铝水进行倾倒，不便于铝水容器进行安装固定的问题，本技术提出一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件，包括固定机构、转轴和滑块，所述固定机构的后方连接有保护壳，且保护壳的内部安装有摆动气缸，所述转轴的后方安置有连接板，且转轴位于摆动气缸的左侧，所述滑块的下方安装有电机，且滑块位于连接板的后方，所述滑块的上方连接有滚珠丝杆，且滑块的外部设置有滑道，所述滑道的外部固定有外壳，且外壳的上方安装有防溅板，所述防溅板的上方固定有顶板，所述转轴的外部固定有横杆。
[0007]优选的，所述固定机构包括底板、侧板、液压杆和夹板，且底板的上方固定有侧板，所述侧板的右侧连接有液压杆，且液压杆的右侧安装有夹板。
[0008]优选的，所述侧板与底板之间相垂直，且夹板通过液压杆与侧板构成平移结构，并且夹板之间关于底板的竖直中心线相对称。
[0009]优选的，所述摆动气缸与保护壳之间呈包覆状结构，且固定机构通过摆动气缸和转轴之间的配合与连接板构成转动结构。
[0010]优选的，所述滑块与连接板之间为冲压成型，且滑块通过电机和滚珠丝杆之间的配合与滑道构成升降结构，并且连接板通过滑块和滑道与外壳构成滑动结构。
[0011]优选的，所述防溅板和顶板之间为冲压成型，且防溅板的底端表面与外壳的顶端表面紧密贴合。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过摆动气缸的设置，通过摆动气缸的工作能够带动转轴进行转动，使固定机构进行角度上的调节，从而使组件能够自动的对容器中的铝水进行倾倒，提升了组件的功能性；
[0014]2.本技术通过电机的设置，通过电机的工作能够带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的转动能够使滑块在滑道中进行升降，从而带动固定机构进行升降，便于组件进行上下料，使组件的使用更加便利；
[0015]3.本技术通过防溅板的设置，防溅板对外壳的四周进行遮挡，在铝水进行倾倒时，防溅板和顶板能够避免铝水溅出；
[0016]4.本技术通过固定机构的设置，底板能够对盛放铝水的容器进行固定，通过液压杆的工作能够使夹板对容器进行夹持固定，提升了组件结构的灵活性，在底板倾斜时能够使容器中的铝水自动的倾倒至外壳中。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的侧面结构示意图；
[0020]图3为实施例一的侧面局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、固定机构；101、底板；102、侧板；103、液压杆；104、夹板；2、保护壳；3、摆动气缸；4、转轴；5、连接板；6、滑块；7、电机；8、滚珠丝杆；9、滑道；10、外壳；11、防溅板；12、顶板；13、横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件，包括固定机构1、转轴4和滑块6，固定机构1的后方连接有保护壳2，且保护壳2的内部安装有摆动气缸3，转轴4的后方安置有连接板5，且转轴4位于摆动气缸3的左侧，滑块6的下方安装有电机7，且滑块6位于连接板5的后方，滑块6的上方连接有滚珠丝杆8，且滑块6的外部设置有滑道9，滑道9的外部固定有外壳10，且外壳10的上方安装有防溅板11，防溅板11的上方固定有顶板12，转轴4的外部固定有横杆13。
[0025]摆动气缸3与保护壳2之间呈包覆状结构，且固定机构1通过摆动气缸3和转轴4之间的配合与连接板5构成转动结构，通过摆动气缸3的工作能够带动转轴4进行转动，使固定机构1进行角度上的调节，从而使组件能够自动的对容器中的铝水进行倾倒，提升了组件的功能性。
[0026]滑块6与连接板5之间为冲压成型，且滑块6通过电机7和滚珠丝杆8之间的配合与滑道9构成升降结构，并且连接板5通过滑块6和滑道9与外壳10构成滑动结构，通过电机7的
工作能够带动滚珠丝杆8进行转动，滚珠丝杆8的转动能够使滑块6在滑道9中进行升降，从而带动固定机构1进行升降，便于组件进行上下料，使组件的使用更加便利。
[0027]防溅板11和顶板12之间为冲压成型，且防溅板11的底端表面与外壳10的顶端表面紧密贴合，防溅板11对外壳10的四周进行遮挡，在铝水进行倾倒时，防溅板11和顶板12能够避免铝水溅出。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1和图2所示，对比实施例一，作为本技术的扩展实施方式，固定机构1包括底板101、侧板102、液压杆103和夹板104，且底板101的上方固定有侧板102，侧板102的右侧连接有液压杆103，且液压杆103的右侧安装有夹板104。
[0030]侧板102与底板101之间相垂直，且夹板104通过液压杆103与侧板102构成平移结构，并且夹板104之间关于底板101的竖直中心线相对称，底板101能够对盛放铝水的容器进行固定，通过液压杆103的工作能够使夹板104对容器进行夹持固定，提升了组件结构的灵活性，在底板101倾斜时能够使容器中的铝水自动的倾倒至外壳10中。
[0031]工作原理，首先，将组件组接好，然后将组件放置到合适的位置，底板101能够对盛放铝水的容器进行固定，通过液压杆103的工作能够使夹板104对容器进行夹持固定，提升了组件结构的灵活性，完成固定后，通过电机7的工作能够带动滚珠丝杆8进行转动，滚珠丝杆8的转动能够使滑块6在滑道9中进行升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件，其特征在于：包括固定机构(1)、转轴(4)和滑块(6)，所述固定机构(1)的后方连接有保护壳(2)，且保护壳(2)的内部安装有摆动气缸(3)，所述转轴(4)的后方安置有连接板(5)，且转轴(4)位于摆动气缸(3)的左侧，所述滑块(6)的下方安装有电机(7)，且滑块(6)位于连接板(5)的后方，所述滑块(6)的上方连接有滚珠丝杆(8)，且滑块(6)的外部设置有滑道(9)，所述滑道(9)的外部固定有外壳(10)，且外壳(10)的上方安装有防溅板(11)，所述防溅板(11)的上方固定有顶板(12)，所述转轴(4)的外部固定有横杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用铝水倾倒防溅组件，其特征在于：所述固定机构(1)包括底板(101)、侧板(102)、液压杆(103)和夹板(104)，且底板(101)的上方固定有侧板(102)，所述侧板(102)的右侧连接有液压杆(103)，且液压杆(103)的右侧安装有夹板(104)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄火根，沈波，
申请(专利权)人：上海彭达铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：