一种碾压式滚筒热解装置制造方法及图纸

技术编号:35321547 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-22 13:20
本实用新型专利技术公开了一种碾压式滚筒热解装置,应用于热解领域,包括设备架;滚筒,滚筒设置在设备架上,滚筒的一端为进料端,另一端为出料端;加热装置,加热装置能够对滚筒提供热量;驱动装置,驱动装置与滚筒传动连接,以驱动滚筒绕自身轴线转动;滚柱,滚柱活动放置在滚筒内,滚柱的轴线与滚筒的轴线平行,滚柱能够随滚筒转动而滚动,以将滚筒内的物料压碎;本实用新型专利技术的碾压式滚筒热解装置,能够不断碾压物料成粉末,增加热解速率,对同体积的物料吞吐能力强,有效降低物料的前处理需求。有效降低物料的前处理需求。有效降低物料的前处理需求。

【技术实现步骤摘要】
一种碾压式滚筒热解装置


[0001]本技术涉及热解
,特别涉及一种碾压式滚筒热解装置。

技术介绍

[0002]热解,作为一种处理危废的手段,通过无氧加热使有机物裂解,产生不凝气,焦油,碳渣等。随着国家对环保的重视,以及碳达峰、循环经济等政策的影响,传统的回转炉焚烧不再满足固废处理的需求。
[0003]行业对热解技术的需求增大,但热解应用在固废行业刚刚起步,还有众多问题需要解决。比如物料在炉内热解效率低,内部热解不完全;物料在炉内高温融化或软化,连结成团影响热解效果,物料融化热解后形成膨胀碳渣覆盖在容器表面影响传热等。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种碾压式滚筒热解装置,能够不断碾压物料成粉末,增加热解速率,对同体积的物料吞吐能力强,有效降低物料的前处理需求。
[0005]根据本技术实施例的碾压式滚筒热解装置,包括:设备架;
[0006]滚筒,所述滚筒设置在所述设备架上,所述滚筒的一端为进料端,另一端为出料端;
[0007]加热装置,所述加热装置能够对所述滚筒提供热量;
[0008]驱动装置,所述驱动装置与所述滚筒传动连接,以驱动所述滚筒绕自身轴线转动;
[0009]滚柱,所述滚柱活动放置在所述滚筒内,所述滚柱的轴线与所述滚筒的轴线平行,所述滚柱能够随所述滚筒转动而滚动,以将所述滚筒内的物料压碎。
[0010]根据本技术实施例的碾压式滚筒热解装置,至少具有如下技术效果:加热装置对滚筒提供热量,使得滚筒内温度上升至发生热解所需的温度;需要进行热解的物料通过进料端投入到滚筒内部,与滚筒内壁接触进行热交换,发生热解;驱动装置驱动滚筒绕自身轴线不断转动,同时带动滚筒内的滚柱滚动,滚柱滚动时将滚筒内的物料不断碾压,并配合高温环境,有机物料都会在高温下软化,裂解后脆化,碾压后迅速化为粉末,金属物质具有延展性不易碾碎,金属和有机物粉末的混合物排出后易分离。
[0011]在本技术的一些实施例中,还设有进料装置,所述进料装置包括第一封头和进料管,所述第一封头套装在所述滚筒的进料端,且固定在所述设备架上,所述第一封头与所述滚筒之间活动密封连接,所述滚筒能够相对于所述第一封头转动,所述进料管设置在所述第一封头上,与所述滚筒的内部连通。
[0012]在本技术的一些实施例中,还设有出料装置,所述出料装置包括第二封头、出料管和排烟管,所述第二封头套装在所述滚筒的出料端,且固定在所述设备架上,所述第二封头与所述滚筒之间活动密封连接,所述滚筒能够相对于所述第二封头转动,所述出料管设置在所述第二封头的下部,与所述滚筒的内部连通,所述排烟管设置在所述第二封头的
上部,与所述滚筒的内部连通。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述第二封头内设有集料斗,所述集料斗位于所述滚筒出料端的下方,并与所述出料管连通,以承接所述滚筒排出的物料。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述滚筒的内壁上设有多条与中心轴线平行的碾压齿,所述碾压齿沿所述滚筒的周向方向排列分布,所述碾压齿位于所述滚柱的滚动路径上。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述滚柱的轴向长度小于所述滚筒的轴向长度,所述滚柱在所述滚筒内靠近所述滚筒的进料端滚动,所述滚筒的内壁上设有多片与中心轴线平行的叶片,所述叶片沿所述滚筒的周向方向排列分布,且所述叶片位于远离所述滚筒的进料端一侧,以避开所述滚柱的滚动路径。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述滚筒的内壁上设有多块挡板,所述挡板设置在所述叶片和所述滚筒的出料端之间,所述挡板的板面与所述滚筒的中心轴线垂直,且所述滚筒的横截面不被所述挡板封闭,所述挡板沿所述滚筒的中心轴线方向间隔排列,且相邻的两块所述挡板位于所述滚筒内壁上相对的两侧,以在所述滚筒内形成沿中心轴线方向蜿蜒折返的通道。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述滚筒与所述设备架之间设有多个支架,所述支架的上端设有若干个滚轮,所述滚轮的轴线与所述滚筒的中心轴线平行,所述滚轮与所述滚筒的外壁接触,以支撑所述滚筒转动。
[0018]在本技术的一些实施例中,所述驱动装置包括电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮同轴设置在所述滚筒的外壁上,与所述滚筒固定连接,所述电机与所述驱动齿轮之间传动连接,以带动所述驱动齿轮转动。
[0019]在本技术的一些实施例中,所述加热装置包括燃烧箱,所述燃烧箱设置在所述设备架上,所述燃烧箱的内部具有燃烧室,所述滚筒穿过所述燃烧箱,使得所述滚筒的外壁被所述燃烧室包围,所述燃烧室中设有炉排。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1为本技术实施例的剖视图;
[0023]图2为本技术实施例的进料装置结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例的出料装置结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例的叶片及挡板结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例的支架及滚轮结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]设备架100、加热装置110、燃烧箱111、支架120、滚轮121;
[0029]滚筒200、碾压齿210、叶片220、挡板230;
[0030]进料装置300、第一封头310、进料管320;
[0031]出料装置400、第二封头410、出料管420、排烟管430、集料斗440;
[0032]驱动装置500、驱动齿轮510、滚柱600、限位装置610。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中,除非另有明确的限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾压式滚筒热解装置,其特征在于,包括:设备架(100);滚筒(200),所述滚筒(200)设置在所述设备架(100)上,所述滚筒(200)的一端为进料端,另一端为出料端;加热装置(110),所述加热装置(110)能够对所述滚筒(200)提供热量;驱动装置(500),所述驱动装置(500)与所述滚筒(200)传动连接,以驱动所述滚筒(200)绕自身轴线转动;滚柱(600),所述滚柱(600)活动放置在所述滚筒(200)内,所述滚柱(600)的轴线与所述滚筒(200)的轴线平行,所述滚柱(600)能够随所述滚筒(200)转动而滚动,以将所述滚筒(200)内的物料压碎。2.根据权利要求1所述的碾压式滚筒热解装置,其特征在于,还设有进料装置(300),所述进料装置(300)包括第一封头(310)和进料管(320),所述第一封头(310)套装在所述滚筒(200)的进料端,且固定在所述设备架(100)上,所述第一封头(310)与所述滚筒(200)之间活动密封连接,所述滚筒(200)能够相对于所述第一封头(310)转动,所述进料管(320)设置在所述第一封头(310)上,与所述滚筒(200)的内部连通。3.根据权利要求1所述的碾压式滚筒热解装置,其特征在于,还设有出料装置(400),所述出料装置(400)包括第二封头(410)、出料管(420)和排烟管(430),所述第二封头(410)套装在所述滚筒(200)的出料端,且固定在所述设备架(100)上,所述第二封头(410)与所述滚筒之间活动密封连接,所述滚筒(200)能够相对于所述第二封头(410)转动,所述出料管(420)设置在所述第二封头(410)的下部,与所述滚筒(200)的内部连通,所述排烟管(430)设置在所述第二封头(410)的上部,与所述滚筒(200)的内部连通。4.根据权利要求3所述的碾压式滚筒热解装置,其特征在于,所述第二封头(410)内设有集料斗(440),所述集料斗(440)位于所述滚筒(200)出料端的下方,并与所述出料管(420)连通,以承接所述滚筒(200)排出的物料。5.根据权利要求1所述的碾压式滚筒热解装置,其特征在于,所述滚筒(200)的内壁上设有多条与中心轴线平行的碾压齿(210),所述碾压齿(210)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振斌刘卓芳王猛李启祥杨家伟李文波
申请(专利权)人:江门市崖门新财富环保工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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