一种同轴多腔体的立式热解气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种同轴多腔体的立式热解气化炉，包括上炉体和下炉体，上炉体上设置有垃圾入料口，下炉体上设置有灰渣出料口与烟气出口，下炉体包括由内向外同轴设置的炉排、转动套筒和外炉壁，炉排与转动套筒间预留有第一腔室，炉排中预留有第二腔室，转动套筒与外炉壁间预留有第三腔室；其中：所述第一腔室作为供垃圾燃烧的热解气化室，所述第二腔室作为供热解气燃烧的二燃室，所述第三腔室作为供热解气燃烧的三燃室。本发明专利技术的目的在于提供一种同轴多腔体的立式热解气化炉，能够提高热解气化室中垃圾干燥热解气化过程的稳定性，降低可燃热解气焦油含量，并提升热解气化效率，降低灰渣热灼减率。渣热灼减率。渣热灼减率。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴多腔体的立式热解气化炉


[0001]本专利技术涉及生活垃圾处理的
，具体而言，涉及一种同轴多腔体的立式热解气化炉。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续高速增长和村镇现代化建设的快速发展，加上之前对环境保护的重视程度不够，带来了村镇生活垃圾、固体废物产量的急剧增长及其一系列能源环境问题。生活垃圾的管理面临着极其严峻的挑战,特别是我国农村缺乏投资成本和运行成本都相对较低的、有效处理垃圾的技术和设备，垃圾处理困难，处理方式滞后。传统管理生活垃圾的模式已经不再适用现代发展的需求,而应转变为资源的循环利用、可持续发展的垃圾管理模式。
[0003]现如今垃圾处理通常采用填埋法、堆肥法、焚烧法等基本处理方法。由于填埋法、堆肥法既要占用大量的土地，又要对垃圾产生的渗滤液进行处理，同时还存在安全和卫生的隐患，因此逐渐被人们所摒弃，而焚烧法却以其占地面积小，无害化转化率高，二次污染小等优点越来越受到人们的青睐。所以目前焚烧法已成为垃圾无害化处置技术的发展趋势。
[0004]热解气化炉是垃圾焚烧法中必不可少的设备，公开号为CN108204591B的中国专利文献公开了一种垃圾热解气化焚烧炉，该焚烧炉包括：炉体、炉排以及布置于炉体上侧的补风装置；补风装置的补风入口设置在位于炉体的上端的炉盖上；炉排固定在所述炉体内部，炉排包括多层环形栅板，多层环形栅板呈塔形叠层设置，且多层环形栅板同轴设置。该焚烧炉通过将炉排的多层环形栅板同轴设置，排渣和送风相对独立，互不影响，既可顺利排灰，又能使输送的风通畅地进入炉内。/>[0005]然而，上述热解气化焚烧炉的结构复杂，制造和运行成本高昂，难以投放于村镇级场所进行垃圾焚烧处理；同时，上述热解气化焚烧炉的烟气停留时短，燃烧不充分，导致灰渣热灼减率高、烟气焦油含量和飞灰含量不达标；此外，该热解气化焚烧炉在垃圾热解气化的过程易产生二次污染，生成影响环境的二噁英类物质及硫化物、氮氧化物、氯化物等等。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种同轴多腔体的立式热解气化炉，能够提高热解气化室中垃圾干燥热解气化过程的稳定性，降低可燃热解气焦油含量，并提升热解气化效率，降低灰渣热灼减率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术所采用的具体技术方案如下：
[0008]一种同轴多腔体的立式热解气化炉，包括上炉体和下炉体，所述上炉体上设置有垃圾入料口，所述下炉体上设置有灰渣出料口与烟气出口，其关键在于：所述下炉体包括由内向外依次设置的炉排、转动套筒和外炉壁，所述炉排与所述转动套筒间预留有第一腔室，所述炉排中预留有第二腔室，所述转动套筒与所述外炉壁间预留有第三腔室；其中：所述第
一腔室作为热解气化室，其上端与所述上炉体相通，且通过所述垃圾入料口填充垃圾，其下端与所述灰渣出料口相通；所述第二腔室作为二燃室，其上端开设有进气口并与所述上炉体相通，其下端通过管路与所述第三腔室连通；所述第三腔室作为三燃室，其上端设置有所述烟气出口。
[0009]更进一步地，在所述转动套筒的下端连接有回转轴承，所述回转轴承的一侧啮合有驱动齿轮，当所述驱动齿轮转动时，所述转动套筒可沿其中心轴旋转。
[0010]更进一步地，在所述炉排上端的中心位置设置所述进气口。
[0011]更进一步地，所述炉排的下端延伸至所述下炉体的底部，在所述下炉体底部中心位置设置管路连接所述三燃室。
[0012]更进一步地，在所述三燃室中还设置有折流组件。
[0013]更进一步地，所述折流组件包括横向设置在所述转动套筒外筒壁的第一折流板，以及横向设置在所述外炉壁内壁的第二折流板，所述第一折流板与所述第二折流板上、下交错分布。
[0014]更进一步地，在所述炉排上还设置有向所述二燃室供应新风的一次进风管，所述一次进风管的进风口向上延伸至所述上炉体外。
[0015]更进一步地，在所述外炉壁的下侧壁上还设置向所述三燃室供应新风的二次进风管。
[0016]更进一步地，在所述热解气化室中还设置有搅动组件。
[0017]更进一步地，所述搅动组件包括倾斜向上设置在炉排外壁的灰渣搅动杆，以及倾斜向下设置在转动套筒内壁上的垃圾搅动杆。
[0018]本专利技术相对于现有技术而言，具有如下显著效果：
[0019](1)本专利技术结构紧凑，制造和运营成本低廉，能够满足村镇级垃圾处理的需求，且采用垃圾一次燃烧、热解气二次燃烧、烟气三次燃烧的三级处理方式，有利于提升垃圾的热解气化效果，应用前景广泛；
[0020](2)热解气化室布置在二燃室和三燃室之间，在热解气化过程中，可燃热解气在二燃室和三燃室中过氧燃烧，产生的大量热量可传递给热解气化室，有利于提升运行稳定性，降低可燃热解气焦油含量和灰渣热灼减率，并增加热解气化效率，减少能耗；同时，充分利用可燃气燃烧放热，还有利于提高热解气化室中的干燥效果，减少垃圾入炉前的预干燥环节，能有效削减投资成本；
[0021](3)可燃热解气经二燃室一次过氧燃烧和三燃室二次过氧燃烧，烟气走折线行程，能有效延长烟气燃烧停留时间，有利于降低烟气二噁英含量和飞灰含量；
[0022](5)垃圾在热解气化室中无氧气供给，使得垃圾在热解气化过程中一直处于缺氧状态，破坏了二噁英产生的条件，可以有效抑制热解气中的二噁英含量，进一步降低烟气污染物含量。
附图说明
[0023]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0024]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0025]图中标注：1
‑
上炉体、2
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下炉体、3
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垃圾入料口、4
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灰渣出料口、5
‑
烟气出口、6
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炉
排、7
‑
转动套筒、8
‑
外炉壁、9
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热解气化室、10
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二燃室、11
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三燃室、12
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回转轴承、13
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驱动齿轮、14
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进气口、15
‑
管路、16
‑
第一折流板、17
‑ꢀ
第二折流板、18
‑
一次进风管、19
‑
二次进风管、20
‑
灰渣搅动杆、21
‑
垃圾搅动杆。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴多腔体的立式热解气化炉，包括上炉体和下炉体，所述上炉体上设置有垃圾入料口，所述下炉体上设置有灰渣出料口与烟气出口，其特征在于：所述下炉体包括由内向外依次设置的炉排、转动套筒和外炉壁，所述炉排与所述转动套筒间预留有第一腔室，所述炉排中预留有第二腔室，所述转动套筒与所述外炉壁间预留有第三腔室；其中：所述第一腔室作为热解气化室，其上端与所述上炉体相通，且通过所述垃圾入料口填充垃圾，其下端与所述灰渣出料口相通；所述第二腔室作为二燃室，其上端开设有进气口并与所述上炉体相通，其下端通过管路与所述第三腔室连通；所述第三腔室作为三燃室，其上端设置有所述烟气出口。2.根据权利要求1所述的种同轴多腔体的立式热解气化炉，其特征在于：在所述转动套筒的下端连接有回转轴承，所述回转轴承的一侧啮合有驱动齿轮，当所述驱动齿轮转动时，所述转动套筒可沿其中心轴旋转。3.根据权利要求2所述的种同轴多腔体的立式热解气化炉，其特征在于：在所述炉排上端的中心位置设置所述进气口。4.根据权利要求3所述的种同轴多腔体的立式热解气化炉，其特征在于：所述炉排的下端延伸至所述下炉体的底部，在所述下炉体底部中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨，李长江，刘洋，申学，印丹，李彩梅，丁可欣，杨小波，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：