生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备制造技术

本发明专利技术提供生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，涉及废气处理领域。该废气处理设备，包括热解炉和若干除尘罐，所述除尘罐环绕在热解炉侧壁，且除尘罐的上端固定连接有导气道，所述导气道的上端固定连接有进烟管，所述除尘罐的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端和热解炉连接，所述热解炉包括第一壳体，可在第一壳体的侧壁设置保温层，所述第一壳体的内部设置有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第三壳体，所述第一壳体和第二壳体之间的腔室设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板、第一壳体和第二壳体之间形成的螺旋腔室中设置有第一换热管，所述第二壳体和第三壳体之间的腔室设置有若干呈竖直状态的第二换热管。可提高热利用的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备


[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。生活垃圾采用焚烧的方式处理，在燃烧的废气中存在大量的有机物污染物。有机废气的一般采用燃烧的方式进行处理，即通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物质或易于进一步处理和回收的物质的方法。燃烧处理有直接燃烧的方式，将有机废气作为燃料进行燃烧，但是并不是适合生活垃圾焚烧产生少量的有机废气。对于含量交底的有机废气，独立处理时，一般采用催化燃烧法。该方法使废气中的有机物在较低温度(200～400℃)下完全氧化分解的方法。优点是催化燃烧为无火焰燃烧，安全性好，要求的燃烧温度低。
[0003]有机废气进行燃烧处理过程中会产生热量，若不将热量进行收集，会浪费大量的热量，在专利主题“有机废气催化燃烧装置”，申请号“CN201810015772.0”，该专利中，反应结构较为简单，未设置相关的保温结构，废气是直接进行热解处理，导致装置的热量散失量大。而专利主题“有机废气吸附脱附催化燃烧系统”，申请号“CN201910559938.X”，该专利中设置的催化燃烧装置结构同样简单，同时也未设置保温结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，解决了现有热解催化有机废气中热量损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，包括热解炉和若干除尘罐，所述除尘罐环绕在热解炉侧壁，且除尘罐的上端固定连接有导气道，所述导气道的上端固定连接有进烟管，所述除尘罐的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端和热解炉连接。烟气经过除尘处理后，送至热解炉中，将烟气中的有机物进一步去除。
[0008]所述热解炉包括第一壳体，可在第一壳体的侧壁设置保温层，所述第一壳体的内部设置有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第三壳体，所述第一壳体和第二壳体之间的腔室设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板、第一壳体和第二壳体之间形成的螺旋腔室中设置有第一换热管，所述第二壳体和第三壳体之间的腔室设置有若干呈竖直状态的第二换热管，所述第二换热管的下端部从所述第三壳体的底部穿插进入，所述第三壳体的内部设置有加热网，加热网采用电加热的方式加热，同时可在加热网上设置催化剂，例如可采用汽车尾气的三元催化的方案，所述第三壳体的上端设置有第二口，所述第二壳体的下端设置有第一口。设置有第一壳体、第二壳体和第三壳体，在第三壳体的外侧形成两层腔室，提高第三壳体的保温能力，同时预先对热解的气体进行预热，并且引入新风，将排出的烟气中的热
量尽可能传递至新风中，新风可用于燃烧的进风，大大提高了热利用效率。
[0009]所述除尘罐包括圆柱形的外壳，所述外壳的下端固定连接有集尘罐，所述外壳的内部套接有管型过滤网，所述过滤网的内部设置有转轴，所述转轴的上部侧壁固定连接有扇叶，所述转轴的下部侧壁固定连接有毛刷。烟气通入除尘罐后，吹动扇叶转动，从而实现毛刷随着转动，并清扫过滤网的内壁，除尘罐具有自洁能力，并且灰尘落至集尘罐中，方便清扫。
[0010]优选的，所述热解炉的下端固定连接有新风进管，所述热解炉的上部侧壁固定连接有新风出管，所述第一换热管的一端延伸至新风进管，所述第一换热管的另一端延伸至新风出管。即新风经过第一换热管加热后，从新风出管送出。
[0011]优选的，所述第一换热管和新风出管之间设置有隔热棉，所述第一换热管和新风进管之间设置有隔热棉，提高装置的保温性能。
[0012]优选的，所述第二换热管的一端穿过连接管，且第二换热管和除尘罐连通。用于将除尘罐处理后的烟气导入热解炉中
[0013]优选的，所述热解炉的上端固定连接有排烟管，所述排烟管的连通于所述第一壳体和第二壳体之间的腔室，热解并换热后的气体通过排烟管送出，根据需求，采用其他的设备对进一步净化处理，如酸洗、碱洗等。
[0014]优选的，所述热解炉的下端固定连接有若干支撑杆，用于装置的支撑用。
[0015]优选的，所述除尘罐的侧壁固定连接有若干连接杆，所述连接杆连接于所述热解炉的侧壁，将除尘罐固定在热解炉的侧壁。
[0016]优选的，所述过滤网的内部腔室上部连通于导气道，所述过滤网的内部腔室下部连通于集尘罐，即烟气计入过滤网的内部腔室，截留的灰尘下落至集尘罐中。
[0017]优选的，所述集尘罐和外壳螺纹配合连接，方便将集尘罐进行拆卸，并清理内部的灰尘。
[0018]优选的，所述第二换热管的侧壁等角度固定连接有若干换热片，提高了第二换热管的热交换效率。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术，设置的热解炉设置有三层壳体，不仅提高热解装置的保温性能，同时延长烟气在热解炉中滞留时间，并且设置有第一换热管和第二换热管，第一换热管位于第一壳体和第二壳体之间，第二换热管位于第二壳体和壳体之间，第二换热管用于加热烟气，降低加热网的能耗，而第一换热管将烟气中剩余的热量尽可能进行置换他们，提高热利用效率。
[0022]2、本专利技术，在除尘罐中设置有管状过滤网，并且过滤网中设置有毛刷和扇叶，当烟气穿过扇叶，借助扇叶推动毛刷转动，实现毛刷对过滤网内壁清灰处理，即除尘罐具有自洁优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体示意图；
[0024]图2为本专利技术的侧面示意图；
[0025]图3为本专利技术的热解炉剖视示意图；
[0026]图4为本专利技术的除尘罐剖视示意图；
[0027]图5为本专利技术的第二换热管截面示意图。
[0028]其中，1、支撑杆；2、热解炉；3、除尘罐；4、导气道；5、进烟管；6、排烟管；7、新风出管；8、新风进管；9、连接杆；10、连接管；
[0029]21、第一壳体；22、第二壳体；23、第一口；24、第一换热管；25、螺旋隔板；26、第二换热管；27、第三壳体；28、加热网；29、第二口；31、集尘罐；32、外壳；33、过滤网；34、毛刷；35、转轴；36、扇叶；261、换热片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]如图1
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5所示，本专利技术实施例提供生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，包括热解炉2和若干除尘罐3，热解炉2和若干除尘罐3均为管状结构，且热解炉2上下端均为弧形面，除尘罐3环绕在热解炉2侧壁，且除尘罐3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，其特征在于，包括热解炉(2)和若干除尘罐(3)，所述除尘罐(3)环绕在热解炉(2)侧壁，且除尘罐(3)的上端固定连接有导气道(4)，所述导气道(4)的上端固定连接有进烟管(5)，所述除尘罐(3)的侧壁固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端和热解炉(2)连接；所述热解炉(2)包括第一壳体(21)，所述第一壳体(21)的内部设置有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的内部设置有第三壳体(27)，所述第一壳体(21)和第二壳体(22)之间的腔室设置有螺旋隔板(25)，所述螺旋隔板(25)、第一壳体(21)和第二壳体(22)之间形成的螺旋腔室中设置有第一换热管(24)，所述第二壳体(22)和第三壳体(27)之间的腔室设置有若干呈竖直状态的第二换热管(26)，所述第二换热管(26)的下端部从所述第三壳体(27)的底部穿插进入，所述第三壳体(27)的内部设置有加热网(28)，所述第三壳体(27)的上端设置有第二口(29)，所述第二壳体(22)的下端设置有第一口(23)；所述除尘罐(3)包括圆柱形的外壳(32)，所述外壳(32)的下端固定连接有集尘罐(31)，所述外壳(32)的内部套接有管型过滤网(33)，所述过滤网(33)的内部设置有转轴(35)，所述转轴(35)的上部侧壁固定连接有扇叶(36)，所述转轴(35)的下部侧壁固定连接有毛刷(34)。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣废气处理设备，其特征在于：所述热解炉(2)的下端固定连接有新风进管(8)，所述热解炉(2)的上部侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新华，吴将金，崔凯，
申请(专利权)人：福州美佳环保资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：