一种液体包装用防洒漏的灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，具体为一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括有机架、输料装置、灌装嘴和输送带，所述机架连接有连接装置，所述横杆滑动连接有滑套，所述横杆连接有调节装置，所述调节装置包括有剪叉组件和安装板，所述剪叉组件活动连接，所述剪叉组件均包括销轴和两个剪叉杆，所述剪叉杆与销轴转动连接，所述销轴连接有引导片，所述引导片与滑套连接，所述安装板连接有开合装置。上螺母座和下螺母座移动时，相邻剪叉组件上的销轴的间距变化，从而达到调节灌装嘴间距的目的。而且，在灌装嘴的间距调节后，各个灌装嘴的间距还能保持一致，避免了现有技术中，调节灌装嘴的间距时，需要逐个调节，费时费力，影响生产效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装用防洒漏的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种液体包装用防洒漏的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以灌装机在包装机中地位凸现，灌装机的使用大大减少了劳动力的使用。
[0003]灌装机一般由机架、输送带、输料装置和与输料装置相连通的灌装嘴组成。灌装嘴通过连接片安装在一根横杆上。
[0004]在瓶子的直径变化时，需要调节灌装嘴的间距，但是现有的灌装嘴的间距不便调节，需要逐个调节，费时费力，影响了生产的效率。
[0005]基于此，本技术设计了一种液体包装用防洒漏的灌装机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液体包装用防洒漏的灌装机，用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括有机架、输料装置、与输料装置连通的灌装嘴和设置在机架上的输送带，所述机架连接有用于安装灌装嘴的连接装置，所述连接装置包括有横杆，所述横杆与机架连接，所述横杆滑动连接有滑套，所述滑套连接有固定片，所述灌装嘴通过固定片与滑套连接，所述横杆连接有调节装置，所述调节装置包括有五组剪叉组件和与横杆固定连接的安装板，相邻所述剪叉组件活动连接，每一所述剪叉组件均包括销轴和两个剪叉杆，所述剪叉杆的中部均开设有与销轴相匹配的连接孔，所述剪叉杆与销轴转动连接，所述销轴连接有引导片，所述引导片与滑套连接，所述安装板连接有用于控制剪叉组件开合的开合装置。
[0008]优选的，所述开合装置包括有丝杆，所述丝杆通过轴承座连接在安装板侧壁，所述丝杆外壁设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹螺旋连接有左旋螺母，所述左旋螺母连接有上螺母座，所述左螺母座与剪叉组件中的一根剪叉杆铰接，所述右旋螺纹连接有右旋螺母，所述右旋螺母连接有下螺母座，所述下螺母座与剪叉组件中的另一根剪叉杆铰接，所述上螺母座和下螺母座均与安装板滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板连接有防漏装置，所述防漏装置包括有固定在安装板侧壁的气缸，所述气缸的输出端贯穿安装板侧壁连接有接料盘。
[0010]优选的，所述安装板侧壁设置有滑槽，所述销轴的一端连接有滑块，所述滑块滑动
连接在滑槽内。
[0011]优选的，所述灌装嘴外壁螺旋连接有两个锁紧螺母，所述灌装嘴通过两个锁紧螺母与固定片固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要调节灌装嘴的间距时，旋转丝杆，从而带动上螺母座和下螺母座移动。上螺母座和下螺母座移动时，相邻剪叉组件上的销轴的间距变化，从而达到调节灌装嘴间距的目的。
[0013]当上螺母座和下螺母座相互靠近时，相邻剪叉组件上的销轴相互远离，从而使灌装嘴相互远离。而且，在灌装嘴的间距调节后，各个灌装嘴的间距还能保持一致。通过上述设置，避免了现有技术中，调节灌装嘴的间距时，需要逐个调节，费时费力，影响生产效率的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术连接装置局部结构示意图；
[0017]图3为本技术连接装置、防漏装置和灌装嘴连接示意图；
[0018]图4为图3中A处局部放大图；
[0019]图5为本技术调节装置结构示意图；
[0020]图6为图5中B处局部放大图；
[0021]图7为图5中C处局部放大图；
[0022]图8为本技术安装板、销轴和引导片连接示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架；2、输料装置；3、灌装嘴；4、输送带；5、连接装置；6、横杆；7、滑套；8、固定片；9、调节装置；10、剪叉组件；11、安装板；12、销轴；13、剪叉杆；14、连接孔；15、引导片；16、开合装置；17、丝杆；18、左旋螺母；19、上螺母座；20、右旋螺母；21、下螺母座；22、防漏装置；23、气缸；24、接料盘；25、滑槽；26、滑块；27、锁紧螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括有机架1、输料装置2、与输料装置2连通的灌装嘴3和设置在机架1上的输送带4，机架1连接有用于安装灌装嘴3的连接装置5，连接装置5包括有横杆6，横杆6与机架1连接，横杆6
滑动连接有滑套7，滑套7连接有固定片8，灌装嘴3通过固定片8与滑套7连接，横杆6连接有调节装置9，调节装置9包括有五组剪叉组件10和与横杆6固定连接的安装板11，相邻剪叉组件10活动连接，每一剪叉组件10均包括销轴12和两个剪叉杆13，剪叉杆13的中部均开设有与销轴12相匹配的连接孔14，剪叉杆13与销轴12转动连接，销轴12连接有引导片15，引导片15与滑套7连接，安装板11连接有用于控制剪叉组件10开合的开合装置16。
[0028]具体的，开合装置16包括有丝杆17，丝杆17通过轴承座连接在安装板11侧壁，丝杆17外壁设置有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹螺旋连接有左旋螺母18，左旋螺母18连接有上螺母座19，左螺母座与剪叉组件10中的一根剪叉杆13铰接，右旋螺纹连接有右旋螺母20，右旋螺母20连接有下螺母座21，下螺母座21与剪叉组件10中的另一根剪叉杆13铰接，上螺母座19和下螺母座21均与安装板11滑动连接。旋转丝杆，从而带动上螺母座19和下螺母座21移动。当上螺母座19和下螺母座21相互靠近时，相邻剪叉组件上的销轴12相互远离，从而调大灌装嘴3的间距，当上螺母座19和下螺母座21相互远离时，相邻剪叉组件10上的销轴12相互靠近，从而调小灌装嘴3的间距。
[0029]具体的，安装板11连接有防漏装置22，防漏装置22包括有固定在安装板11侧壁的气缸23，气缸23的输出端贯穿安装板11侧壁连接有接料盘24。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括有机架(1)、输料装置(2)、与输料装置(2)连通的灌装嘴(3)和设置在机架(1)上的输送带(4)，其特征在于：所述机架(1)连接有用于安装灌装嘴(3)的连接装置(5)，所述连接装置(5)包括有横杆(6)，所述横杆(6)与机架(1)连接，所述横杆(6)滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)连接有固定片(8)，所述灌装嘴(3)通过固定片(8)与滑套(7)连接，所述横杆(6)连接有调节装置(9)，所述调节装置(9)包括有五组剪叉组件(10)和与横杆(6)固定连接的安装板(11)，相邻所述剪叉组件(10)活动连接，每一所述剪叉组件(10)均包括销轴(12)和两个剪叉杆(13)，所述剪叉杆(13)的中部均开设有与销轴(12)相匹配的连接孔(14)，所述剪叉杆(13)与销轴(12)转动连接，所述销轴(12)连接有引导片(15)，所述引导片(15)与滑套(7)连接，所述安装板(11)连接有用于控制剪叉组件(10)开合的开合装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：所述开合装置(16)包括有丝杆(17)，所述丝杆(17)通过轴承座连接在安装板(11)侧壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳玲，黄丽凤，王艳婷，王坤建，陈鹏，
申请(专利权)人：福州泽霖食品有限公司，
类型：新型
国别省市：