【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热解炉，尤其是涉及一种具有导流功能的回转窑热解炉。
技术介绍
1、为使物料能够随回转窑旋转，以对物料进行翻炒并使物料均匀受热，回转窑的内壁一般设置多个沿周向间隔布置的炒板，每个炒板自回转窑的窑头延伸至窑尾，炒板在回转窑的底部将物料收起，当炒板随回转窑转动至顶部时，物料脱离炒板并重新掉落至底部，从而实现翻炒。然而，在物料从顶部重新掉落至底部的过程中，物料与回转窑的内壁不接触，此过程不能通过内壁对物料加热，加热效率低；其次，由于物料组分密度存在差异，在热解气朝向窑尾流动的驱动作用下，密度小的物料沿回转窑的旋转轴方向的移动距离大，密度大的物料沿回转窑的旋转轴方向的移动距离小，造成物料移动不均，密度小的物料会热解不充分，密度大的物料会积聚而占用内部空间，影响总体处理量；同时，下落后的物料中，密度大的物料落在下部，密度小的物料落在上部，造成物料分布不均匀，造成密度不同的两种物料与内壁的接触时间不同，受热不均匀，影响热解效率，能耗大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种具有导流功能的回转窑热解炉，能够使物料沿回转筒体的内壁均匀移动至出料口，以充分加热物料并使物料进行充分的热解反应，提高热解效率，进而提升热解处理量并降低能耗。
2、根据本技术实施例的一种具有导流功能的回转窑热解炉，包括：炉体，设有燃烧腔；回转筒体，倾斜布置于所述燃烧腔内，所述回转筒体设有热解腔，所述回转筒体的两端分别设有连通所述热解腔的进料口和出料口
3、上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在回转筒体的内壁设置有多组沿周向间隔布置的导流组件，每组导流组件包括多个沿轴向布置的导板，即形成沿轴向布置的断续式炒板；当回转筒体转动时，导板使物料向上提升，在倾斜布置的导板的导向作用下，物料沿回转筒体的内壁滑落至下一组导流组件中沿出料方向的下一个导板中，物料随导板再次上升并再次下滑，如此物料持续滑向下一组导流组件的下一个导板，直至移动至出料口输出，使得物料能够始终贴合回转筒体的内壁移动，物料整体移动均匀，物料的分布均匀性不会改变，并可对物料进行充分加热，提高加热效率，使物料进行充分的热解反应，提高热解效率，进而提升热解处理量和降低能耗。
4、根据本技术的一些实施例，沿所述回转筒体的周向方向，相邻两个所述导板错位布置。
5、根据本技术的一些实施例，所述导板与所述回转筒体的旋转轴之间的夹角为α，满足：3°≤α≤20°。
6、根据本技术的一些实施例，多组所述导流组件沿所述回转筒体的周向等间隔布置，相邻两组所述导流组件的间距为h，满足：80mm≤h≤150mm。
7、根据本技术的一些实施例，沿所述导板相对所述回转筒体的旋转轴倾斜的方向，所述导板的长度为l，满足：300mm≤l≤600mm。
8、根据本技术的一些实施例，每组所述导流组件的多个所述导板沿所述回转筒体的旋转轴方向等间隔布置，沿所述回转筒体的旋转轴方向，相邻两个所述导板的间距为s，满足：s≤l。
9、根据本技术的一些实施例，所述s满足：50mm≤s≤120mm。
10、根据本技术的一些实施例，所述导板伸出于所述热解腔的内壁的距离为w，满足：30mm≤w≤80mm。
11、根据本技术的一些实施例，所述导板沿所述回转筒体的旋转方向倾斜布置，且所述导板伸出于所述热解腔的内壁的端部位于所述旋转方向的前端。
12、根据本技术的一些实施例，所述热解腔的内壁在与所述导板的连接处具有参考相切平面，所述导板与所述参考相切平面的夹角为β，满足：40°≤β≤60°。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：沿所述回转筒体的周向方向，相邻两个所述导板错位布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：所述导板与所述回转筒体的旋转轴之间的夹角为α，满足：3°≤α≤20°。
4.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：多组所述导流组件沿所述回转筒体的周向等间隔布置，相邻两组所述导流组件的间距为H，满足：80mm≤H≤150mm。
5.根据权利要求4所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：沿所述导板相对所述回转筒体的旋转轴倾斜的方向，所述导板的长度为L，满足：300mm≤L≤600mm。
6.根据权利要求5所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：每组所述导流组件的多个所述导板沿所述回转筒体的旋转轴方向等间隔布置，沿所述回转筒体的旋转轴方向，相邻两个所述导板的间距为S，满足：S≤L。
7.根据权利要求6所述的一种具有导流功能
8.根据权利要求4至7中任意一项所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：所述导板伸出于所述热解腔的内壁的距离为W，满足：30mm≤W≤80mm。
9.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：所述导板沿所述回转筒体的旋转方向倾斜布置，且所述导板伸出于所述热解腔的内壁的端部位于所述旋转方向的前端。
10.根据权利要求9所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：所述热解腔的内壁在与所述导板的连接处具有参考相切平面，所述导板与所述参考相切平面的夹角为β，满足：40°≤β≤60°。
...【技术特征摘要】
1.一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：沿所述回转筒体的周向方向，相邻两个所述导板错位布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：所述导板与所述回转筒体的旋转轴之间的夹角为α，满足：3°≤α≤20°。
4.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：多组所述导流组件沿所述回转筒体的周向等间隔布置，相邻两组所述导流组件的间距为h，满足：80mm≤h≤150mm。
5.根据权利要求4所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：沿所述导板相对所述回转筒体的旋转轴倾斜的方向，所述导板的长度为l，满足：300mm≤l≤600mm。
6.根据权利要求5所述的一种具有导流功能的回转窑热解炉，其特征在于：每组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙孝君，刘卓芳，尹翠仪，张翔，陈旭珊，
申请(专利权)人：江门市崖门新财富环保工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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