【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机，具体为一种烧结机料面平整装置。
技术介绍
1、烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积越大，产量就越高。
2、经检索，公开了公开号为cn218270192u的一种烧结机料面平整装置，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有u型架，所述u型架内壁的两侧之间转动连接有平料板，所述平料板的一侧固定连接有连接板，所述连接板和平料板呈钝角设置，所述安装板的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与连接板的顶部连接，所述安装板底部的另一侧设置有辅助组件。本技术，能够根据生产料面厚度的变化，及时便捷的对平料装置进行跟进调整；同时也解决了单一厚钢板易变形，无法调整配重的实际情况，有效的提高料面平整精度，使整个料面均质过风，提高烧结用风效率，能大大降低返矿率，提高成品率，降低加工成本。
3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，上述申请中通过平料板的一端对烧结料进行刮平，虽然可以达到一定整平的效果，但经过长期使用，平料板的一端很容易磨损严重，影响刮平效果，而且当平料板磨损至一定程度后，需要对其进行更换，上述申请更换起来十分麻烦，需要对整块平料板进行更换。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于提供一种烧结机料面平整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烧结机料面平整装置，包括安装板，所述安装板下端的一侧固定安装有两块安装块，两块所述安装块之间活动安装有平料板，所述平料板一端的两侧均固定安装有装配块，两个所述装配块之间安装有平料辊，所述平料辊与装配块之间设置有连接组件，所述平料板的一侧设置有调节结构。
3、优选的，所述安装板下端的两侧均固定安装有支柱，所述支柱的下端固定安装有用于安装的装配板，所述装配板的表面开设有装配孔。
4、优选的，所述调节结构包括固定块，所述固定块固定安装在安装板下端的两侧，所述安装板的下端固定安装有安装条，所述安装条与固定块之间活动安装有调节螺杆，两根所述调节螺杆之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述调节螺杆的表面套设有移动螺套，所述移动螺套的下端活动安装有与平料板相连接的活动连杆。
5、优选的，所述调节螺杆的一端固定安装有旋转把手，所述旋转把手的表面设置有防滑凸条。
6、优选的，所述连接组件包括u型槽，所述u型槽开设在装配块的表面，所述u型槽的一侧开设有卡槽，所述平料辊的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端贯穿u型槽插入到卡槽的内部，且该端固定安装有圆形块，所述圆形块与卡槽相卡接。
7、优选的，所述安装杆的直径与u型槽的宽度相等，所述圆形块的直径与卡槽的内直径相等。
8、优选的，所述活动槽的一端开设有穿孔，所述穿孔内部的两侧均固定安装有连接块，所述安装杆活动穿插在穿孔的内部，所述安装杆的两侧均开设有与连接块相配合的连接槽。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
10、1.本实施例中，在平料辊的作用下，可以对烧结料进行很好的铺平，增强了耐磨性，延长了平料辊的使用寿命，使用者转动旋转把手，旋转把手带动调节螺杆进行旋转，在传动链轮和传动链条的作用下，使得两根调节螺杆可以同步转动，两个调节螺套可以沿着调节螺杆可以同步移动，调节螺套通过活动连杆带动平料板的一端进行移动，使得平料板可以沿着一端转动，调节平料辊的高度，便于对不同厚度的烧结料进行铺平。
11、2.本实施例中，使用者拉动圆形块，圆形块通过安装杆带动移动块进行移动，对压紧弹簧进行压缩，当移动块移动到最大位置处时，使用者将安装杆插入到u型槽的内部，安装杆插入到最大位置处时，使用者松开圆形块，移动块和安装杆在压紧弹簧的作用下，向活动槽的内部进行移动，使得圆形块插入到卡槽的内部，使得平料辊限位在两个装配块之间，从而便于对平料辊的快速安装和拆卸。
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1.一种烧结机料面平整装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端的一侧固定安装有两块安装块(4)，两块所述安装块(4)之间活动安装有平料板(5)，所述平料板(5)一端的两侧均固定安装有装配块(12)，两个所述装配块(12)之间安装有平料辊(7)，所述平料辊(7)与装配块(12)之间设置有连接组件，所述平料板(5)的一侧设置有调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述安装板(1)下端的两侧均固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的下端固定安装有用于安装的装配板(3)，所述装配板(3)的表面开设有装配孔。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述调节结构包括固定块(10)，所述固定块(10)固定安装在安装板(1)下端的两侧，所述安装板(1)的下端固定安装有安装条，所述安装条与固定块(10)之间活动安装有调节螺杆(8)，两根所述调节螺杆(8)之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述调节螺杆(8)的表面套设有移动螺套(9)，所述移动螺套(9)的下端活动安装有与平料板(5)相连接的活动连杆(6
4.根据权利要求3所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述调节螺杆(8)的一端固定安装有旋转把手(11)，所述旋转把手(11)的表面设置有防滑凸条。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述连接组件包括U型槽(13)，所述U型槽(13)开设在装配块(12)的表面，所述U型槽(13)的一侧开设有卡槽(14)，所述平料辊(7)的两端均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部固定安装有压紧弹簧(18)，所述压紧弹簧(18)的一端固定安装有移动块(17)，所述移动块(17)的一侧固定安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)的一端贯穿U型槽(13)插入到卡槽(14)的内部，且该端固定安装有圆形块(15)，所述圆形块(15)与卡槽(14)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述安装杆(19)的直径与U型槽(13)的宽度相等，所述圆形块(15)的直径与卡槽(14)的内直径相等。
7.根据权利要求6所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述活动槽(16)的一端开设有穿孔，所述穿孔内部的两侧均固定安装有连接块(20)，所述安装杆(19)活动穿插在穿孔的内部，所述安装杆(19)的两侧均开设有与连接块(20)相配合的连接槽。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结机料面平整装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端的一侧固定安装有两块安装块(4)，两块所述安装块(4)之间活动安装有平料板(5)，所述平料板(5)一端的两侧均固定安装有装配块(12)，两个所述装配块(12)之间安装有平料辊(7)，所述平料辊(7)与装配块(12)之间设置有连接组件，所述平料板(5)的一侧设置有调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述安装板(1)下端的两侧均固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的下端固定安装有用于安装的装配板(3)，所述装配板(3)的表面开设有装配孔。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于：所述调节结构包括固定块(10)，所述固定块(10)固定安装在安装板(1)下端的两侧，所述安装板(1)的下端固定安装有安装条，所述安装条与固定块(10)之间活动安装有调节螺杆(8)，两根所述调节螺杆(8)之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述调节螺杆(8)的表面套设有移动螺套(9)，所述移动螺套(9)的下端活动安装有与平料板(5)相连接的活动连杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结机料面平整装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫生，徐宏亮，徐红星，
申请(专利权)人：扬州金硕球墨铸铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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