【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分渣，具体涉及一种高硅锰硅电炉分渣装置。
技术介绍
1、高硅锰硅，也叫低碳硅锰，作为名称上区别于普通硅锰，首先在于元表成分上与普通硅锰的区别: 高硅锰硅一般含硅高（si>22%)，杂质ti、fe、c、p等含量低（c<0.5%、p<0.15%)，国内一些钢厂使用高硅锰硅(低碳硅锰合金)代替金属锰、硅铁和价格昂贵的低碳硅锰。随着钢铁工业结构的调整，高清洁度、高均匀性和超高精度的钢材产品数量不断增加，同时对铁合金提出了更高的质量要求，对碳、磷、钛等杂质提出了更严格的限制，为获得主元素含量高、杂质含量低的低碳高硅硅锰，将合金中的c含量降到0.15%以下获得低碳高硅锰合金；利用电炉冶炼金属是冶金工业的常用技术，高硅锰硅合金通常就是在矿热电炉中采用连续法生产的一种材料，在合金出炉后，需要采用分渣装置将使合金表层渣层尽量去掉，以提高合金的质量。
2、如授权公告号为cn217948183u，授权公告日为2022年12月02日，名称为一种扒渣装置的技术专利，包括耙杆以及连接于耙杆一端的耙头，所述耙头由主板以及位于主板两侧的侧板组成，所述主板及侧板的扒渣面上加工有聚渣气孔，耙杆上加工有与聚渣气孔连通的惰性气体输送孔。采用本技术的扒渣装置，可以快速扒清中频电炉表面的浮渣，从而有利于提高钢水质量及合金收得率，减少工人劳动强度。
3、现有技术中，需要先将浮渣先聚集后再扒出，不管是通过吹惰性气体的方式聚集浮渣还是通过耙头聚集浮渣都需要时间，会降低扒渣的效率，且难以保证浮渣的去除效果。
6.根据权利要求5所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述驱动组件还包括滑动安装在工作槽内的抵压杆，所述抵压杆与工作槽之间连接有复位弹簧，所述抵压杆上还安装有齿条，所述齿条与驱动齿轮之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述第一分渣板和第二分渣板上均开设有多个过水孔。
8.根据权利要求6所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述抵压杆底部还安装有锁止组件。
9.根据权利要求8所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述锁止组件包括开设在抵压杆底部的容纳槽，所述容纳槽内转动安装有相对设置的转动杆，所述抵压杆上还相对开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块与滑槽之间连接有限位弹簧，所述限位块贴合在转动杆下端，所述转动杆上还固设有第一磁块，所述安装柱体底部安装有第二磁块，所述第一磁块和第二磁块之间相互吸引。
10.根据权利要求9所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述集料池侧壁上固设有限制块，所述限制块与转动杆为对应配合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种高硅锰硅电炉分渣装置，包括安装柱体和集料池，其特征在于，所述安装柱体上相对固设有第一分渣板，所述第一分渣板上滑动连接有第二分渣板，还包括一驱动组件，当安装柱体挤压集料池底部时，所述驱动组件迫使所述第二分渣板在第一分渣板上滑动并与集料池侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述第一分渣板上开设有滑动凹槽，所述第二分渣板靠近安装柱体的一端固设有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述滑动凹槽的两端侧壁上各安装一个柔性密封件，两个所述柔性密封件相互紧贴在一起。
4.根据权利要求2所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装在滑动凹槽内的丝杠，所述丝杠以螺纹连接的方式穿设在滑动块上。
5.根据权利要求4所述的一种高硅锰硅电炉分渣装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设在安装柱体内的工作槽，所述工作槽贯穿安装柱底部，所述丝杠转动贯穿安装柱体并延伸至工作槽内，两个所述丝杠位于工作槽内的一端通过驱动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勋彰，
申请(专利权)人：兴和县山河特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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