一种高硅锰硅密闭电炉装置制造方法及图纸

技术编号:40408107 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术实施例公开了一种高硅锰硅密闭电炉装置,包括炉体和盖于炉体顶部的炉盖,所述炉盖中部螺纹连接有丝杠,所述丝杠底部通过轴承转动安装有弧形调节板。本技术提供的一种高硅锰硅密闭电炉装置,当炉盖盖于炉体上后,可以通过旋转丝杠使丝杠自身运动,通过丝杠带动弧形调节板在炉体内运动,从而调整弧形调节板至炉底之间的距离,也就可以根据需求调整电炉的容量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电炉,具体涉及一种高硅锰硅密闭电炉装置


技术介绍

1、利用电炉冶炼金属是冶金工业的常用技术,电炉熔炼一般分为敞口电炉熔炼、半密闭电炉熔炼和密闭电炉熔炼三种。其中,敞口电炉生产过程对环境污染严重,工人劳动条件较差,且产品质量不稳定;半密闭电炉成产过程热损失大,电耗高;而密闭电炉可以克服敞口电炉和半密闭电炉的许多缺点,具有热损失小、电耗低、回收率高等优点,由于熔炼过程在密闭条件下进行,具有噪音小,并利于消除烟尘污染,改善劳动条件,实现机械化作业。密闭电炉主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极壳、电极压放及升降系统、上下料系统、把持器、烧穿器、液压系统、矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

2、如授权公告号为cn216245569u,授权公告日为2022年04月08日,名称一种带有水冷结构的电炉大炉盖的技术专利,包括炉体、炉盖本体和水冷机构;所述炉盖本体设置在炉体上方;所述炉盖本体底部内壁设置有安装槽;所述水冷机构设置在炉盖本体内部;所述水冷机构一种高硅锰硅密闭电炉装置包括圆杆、固定套筒、弧形板、第一弹簧和滑块;所述圆杆一端固接在安装槽顶部内侧壁,另一端滑动连接在固定套筒内部;所述固定套筒滑动设置在安装槽内部;所述弧形板固接在固定套筒底部;通过设置水冷机构,使得弧形板上升高度,从而可以增加炉盖本体至炉底的距离,减少炉盖本体与炉内废钢的接触频次,降低炉盖本体拉弧漏水的频次。

3、现有技术中,待炉盖本体本体安装在电炉上后,炉盖本体至炉底之间的距离就无法进行调整,也就无法根据需求调整电炉的容量。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高硅锰硅密闭电炉装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高硅锰硅密闭电炉装置,包括炉体和盖于炉体顶部的炉盖,所述炉盖中部螺纹连接有丝杠,所述丝杠底部通过轴承转动安装有弧形调节板。

4、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述炉盖上固接有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆平行与炉体轴线,所述伸缩限位杆的下端与弧形调节板之间连接。

5、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述弧形调节板的直径等于炉体的内径。

6、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述炉盖下端固定有插接板,所述插接板远离弧形调节板的一端开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有梯形卡块,所述凹槽与梯形卡块之间连接有卡位弹簧。

7、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述炉体侧壁顶端开设有插接槽,所述插接槽内还开设有卡位槽,所述插接槽与插接板为对应配合设置。

8、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述卡位槽贯穿炉体侧壁。

9、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述炉体侧壁上固接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆上连接有t型顶出块,所述t型顶出块的一端滑动设置在卡位槽内。

10、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述炉盖顶部开设有通气孔。

11、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,还包括压力维持组件,所述压力维持组件包括可拆卸的安装在丝杠下端的活动杆。

12、上述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,所述丝杠上还固接有安装板,所述安装板位于炉盖内,所述安装板上滑动安装有滑杆,所述滑杆上套设有压力弹簧,所述压力弹簧连接在安装板与弧形调节板之间。

13、在上述技术方案中,本技术提供的一种高硅锰硅密闭电炉装置,当炉盖盖于炉体上后,可以通过旋转丝杠使丝杠自身运动,通过丝杠带动弧形调节板在炉体内运动,从而调整弧形调节板至炉底之间的距离,也就可以根据需求调整电炉的容量。

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【技术保护点】

1.一种高硅锰硅密闭电炉装置,包括炉体和盖于炉体顶部的炉盖,其特征在于,所述炉盖中部螺纹连接有丝杠,所述丝杠底部通过轴承转动安装有弧形调节板。

2.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉盖上固接有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆平行与炉体轴线,所述伸缩限位杆的下端与弧形调节板之间连接。

3.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述弧形调节板的直径等于炉体的内径。

4.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉盖下端固定有插接板,所述插接板远离弧形调节板的一端开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有梯形卡块,所述凹槽与梯形卡块之间连接有卡位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉体侧壁顶端开设有插接槽,所述插接槽内还开设有卡位槽,所述插接槽与插接板为对应配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述卡位槽贯穿炉体侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉体侧壁上固接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆上连接有T型顶出块,所述T型顶出块的一端滑动设置在卡位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉盖顶部开设有通气孔。

9.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,还包括压力维持组件,所述压力维持组件包括可拆卸的安装在丝杠下端的活动杆。

10.根据权利要求9所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述丝杠上还固接有安装板,所述安装板位于炉盖内,所述安装板上滑动安装有滑杆,所述滑杆上套设有压力弹簧,所述压力弹簧连接在安装板与弧形调节板之间。

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【技术特征摘要】

1.一种高硅锰硅密闭电炉装置,包括炉体和盖于炉体顶部的炉盖,其特征在于,所述炉盖中部螺纹连接有丝杠,所述丝杠底部通过轴承转动安装有弧形调节板。

2.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉盖上固接有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆平行与炉体轴线,所述伸缩限位杆的下端与弧形调节板之间连接。

3.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述弧形调节板的直径等于炉体的内径。

4.根据权利要求1所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉盖下端固定有插接板,所述插接板远离弧形调节板的一端开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有梯形卡块,所述凹槽与梯形卡块之间连接有卡位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种高硅锰硅密闭电炉装置,其特征在于,所述炉体侧壁顶端开设有插接槽,所述插接槽内还开设有卡位槽,所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵勋彰
申请(专利权)人:兴和县山河特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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