一种折弯机刀架变形补偿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机刀架变形补偿结构，属于折弯机领域，本刀架变形补偿结构包括夹台、锁紧螺栓和活动补偿组件，在变形补偿时，变形刀架的变形位置朝上此时通过调整活动补偿组件，活动补偿组件压迫变形刀架的变形位置，使得变形刀架回到初始状态，其中导向条槽的安装便于整个活动补偿组件横向移动，由于饼块的特殊结构，在调整筒转动的过程中，饼块会发生横向移动，即通过拧动调整筒就能迫使柱块和补偿球发生位移，发生位移的补偿球压迫变形刀架的变形位置，同时在夹台的上边缘标注有刻度，这样就能快速判断导向条槽的移动距离，便利性好，整个装置能快速移动，能对变形刀架的不同位置进行适应性补偿，同时操作方便，实用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机刀架变形补偿结构


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机刀架变形补偿结构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机常用于将金属板材折弯成所需形状(如直角、60度角、凹形等)的设备。
[0003]传统的折弯机，主要由下工作台、上面板、刀架等构成，其中在大压力的作用下，由于刀架开口厚度较低，导致刀架开口处易发生变形，所以需要对变形的刀架进行进行外力反向压迫，对变形的刀架外力反向压迫过程可称为变形补偿，现有的变形补偿设备由于设计原因导致其存在无法适应性调整位置，移动不方便的问题。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中变形刀架恢复设备无法做到适应性调整，移动便利性和操作便利性差的问题，提供了一种折弯机刀架变形补偿结构，以解决以上不足，方便使用。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种折弯机刀架变形补偿结构，包括夹台、锁紧螺栓和活动补偿组件，所述夹台的侧壁底端处安装对称分布的锁紧螺栓，夹台的顶端安装与其活动连接的活动补偿组件；
[0009]所述活动补偿组件包括导向条槽、装配板、调整筒、导向环、半球、饼块、复位弹簧、柱块和补偿球，导向条槽与夹台的上边缘活动连接，导向条槽的顶端安装装配板，装配板的外壁设置与其活动连接的调整筒，调整筒的开口端安装导向环，调整筒内圆壁边缘处固定半球，半球与饼块的斜面接触，饼块与调整筒的内壁接触，饼块还与柱块的一端固定，柱块的外侧套设复位弹簧，柱块贯穿装配板并与其活动连接，柱块的尾端安装补偿球。
[0010]进一步的，所述导向条槽呈开口朝下的U字状，导向条槽的顶端焊接有三角肋板，此三角肋板还与装配板的底端固定。
[0011]进一步的，所述调整筒的外壁布满槽纹，调整筒的内壁与饼块相配合，饼块的一面平整，饼块的另一面倾斜，饼块的倾斜面与半球接触。
[0012]进一步的，所述调整筒、饼块和柱块三者的中心线相重合，柱块的剖面呈矩形。
[0013]进一步的，所述调整筒的内侧配置有垫片，复位弹簧的两端分别连接饼块与垫片，垫片还与装配板的侧壁接触。
[0014]进一步的，所述夹台的上边缘标注有刻度。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本折弯机
刀架变形补偿结构，在变形补偿时，变形刀架安放在夹台内侧，锁紧螺栓夹紧变形刀架的底端基础，变形刀架的变形位置朝上此时通过调整活动补偿组件，活动补偿组件压迫变形刀架的变形位置，使得变形刀架回到初始状态，其中导向条槽的安装便于整个活动补偿组件横向移动，由于饼块的特殊结构，在调整筒转动的过程中，饼块会发生横向移动，即通过拧动调整筒就能迫使柱块和补偿球发生位移，发生位移的补偿球压迫变形刀架的变形位置，同时在夹台的上边缘标注有刻度，这样就能快速判断导向条槽的移动距离，便利性好，整个装置能快速移动，能对变形刀架的不同位置进行适应性补偿，同时操作方便，实用性好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的调整筒未转动的活动补偿组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的调整筒转动下的活动补偿组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的调整筒外观示意图；
[0021]图5为本技术的调整筒局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、夹台；2、锁紧螺栓；3、活动补偿组件；31、导向条槽；32、装配板；33、调整筒；34、导向环；35、半球；36、饼块；37、复位弹簧；38、柱块；39、补偿球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]请参阅附图1
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附图5，一种折弯机刀架变形补偿结构，包括夹台1、锁紧螺栓2和活动补偿组件3，夹台1的侧壁底端处安装对称分布的锁紧螺栓2，夹台1的顶端安装与其活动连接的活动补偿组件3，其中当折弯机刀架出现变形后需要对其进行反向压迫使其达到初始状态，在对变形刀架进行外力反向压迫的过程可称为变形补偿，在变形补偿时，变形刀架安放在夹台1内侧，锁紧螺栓2夹紧变形刀架的底端基础，变形刀架的变形位置朝上此时通过调整活动补偿组件3，活动补偿组件3压迫变形刀架的变形位置，使得变形刀架回到初始状态。
[0026]请参阅附图1
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附图3，活动补偿组件3包括导向条槽31、装配板32、调整筒33、导向环34、半球35、饼块36、复位弹簧37、柱块38和补偿球39，导向条槽31与夹台1的上边缘活动连接，导向条槽31的顶端安装装配板32，装配板32的外壁设置与其活动连接的调整筒33，调整筒33的开口端安装导向环34，调整筒33内圆壁边缘处固定半球35，半球35与饼块36的斜面接触，饼块36与调整筒33的内壁接触，饼块36还与柱块38的一端固定，柱块38的外侧套设复位弹簧37，柱块38贯穿装配板32并与其活动连接，柱块38的尾端安装补偿球39，调整筒33、饼块36和柱块38三者的中心线相重合，柱块38的剖面呈矩形，增加稳定性，其中导向条槽31的安装便于整个活动补偿组件3横向移动，通过拧动调整筒33就能迫使柱块38和补偿球39发生位移，发生位移的补偿球39压迫变形刀架的变形位置。
[0027]请参阅附图1，导向条槽31呈开口朝下的U字状，导向条槽31的顶端焊接有三角肋板，此三角肋板还与装配板32的底端固定，其中导向条槽31的安装便于整个活动补偿组件3在夹台1的顶端横向移动，三角肋板增加导向条槽31与装配板32的连接强度，同时在夹台1的上边缘标注有刻度，这样在每一次移动导向条槽31的过程中，就可以观察夹台1上边缘标注的刻度，从而快速判断导向条槽31的移动距离，便利性好。
[0028]请参阅附图2
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附图5，调整筒33的外壁布满槽纹，调整筒33外壁的槽纹增加摩擦力，调整筒33的内壁与饼块36相配合，饼块36的一面平整，饼块36的另一面倾斜，饼块36的倾斜面与半球35接触，即调整筒33的转动不影响饼块36的横向移动，同时由于饼块36的特殊结构，在调整筒33转动的过程中，饼块36会发生横向移动，其中调整筒33的内侧配置有垫片，复位弹簧37的两端分别连接饼块36与垫片，垫片还与装配板32的侧壁接触，复位弹簧37本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机刀架变形补偿结构，包括夹台(1)、锁紧螺栓(2)和活动补偿组件(3)，其特征在于：所述夹台(1)的侧壁底端处安装对称分布的锁紧螺栓(2)，夹台(1)的顶端安装与其活动连接的活动补偿组件(3)；所述活动补偿组件(3)包括导向条槽(31)、装配板(32)、调整筒(33)、导向环(34)、半球(35)、饼块(36)、复位弹簧(37)、柱块(38)和补偿球(39)，导向条槽(31)与夹台(1)的上边缘活动连接，导向条槽(31)的顶端安装装配板(32)，装配板(32)的外壁设置与其活动连接的调整筒(33)，调整筒(33)的开口端安装导向环(34)，调整筒(33)内圆壁边缘处固定半球(35)，半球(35)与饼块(36)的斜面接触，饼块(36)与调整筒(33)的内壁接触，饼块(36)还与柱块(38)的一端固定，柱块(38)的外侧套设复位弹簧(37)，柱块(38)贯穿装配板(32)并与其活动连接，柱块(38)的尾端安装补偿球(39)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青青，徐金水，
申请(专利权)人：安徽玖曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：