模具制造技术

一种模具，包括固定座和连接于固定座上的模仁。模具还包括沿第一方向相对设置于模仁两侧的两个第一滑块，以及沿第二方向相对设置于模仁两侧的两个第二滑块。每一个第一滑块沿第一方向可滑动地连接固定座，第一滑块朝向模仁的一侧设有第一成型部，以及设于第一成型部两侧且沿第二方向延伸的第一凸部。每一个第二滑块沿第二方向可滑动地连接固定座，第二滑块朝向模仁的一侧设有第二成型部，以及设于第二成型部两侧且沿第二方向延伸的第一凹部。其中，第一滑块及第二滑块可分别朝向模仁滑动，以便第一凸部与第一凹部对应锁持连接，从而使第一成型部和第二成型部相互连接且围设于模仁周侧。上述模具能降低注塑压力导致滑块之间产生错位移动的风险。错位移动的风险。错位移动的风险。

【技术实现步骤摘要】
模具


[0001]本申请涉及模具
，尤其涉及一种模具。

技术介绍

[0002]在模具对产品成型的，通常会使用多个滑块拼镶结构塑膜。由于滑块都是活动件，在注塑成型时，注塑压力会使滑块产生错位移动，导致注塑产品不良。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种模具，降低注塑压力导致滑块之间产生错位移动的风险。
[0004]本申请的实施例提供一种模具，所述模具包括固定座和连接于所述固定座上的模仁。所述模具还包括沿第一方向相对设置于所述模仁两侧的两个第一滑块，以及沿第二方向相对设置于所述模仁两侧的两个第二滑块。所述第一方向与所述第二方向相交于所述模仁位置。每一个所述第一滑块沿所述第一方向可滑动地连接所述固定座，所述第一滑块朝向所述模仁的一侧设有第一成型部，以及设于所述第一成型部两侧且沿所述第二方向延伸的第一凸部。每一个所述第二滑块沿所述第二方向可滑动地连接所述固定座，所述第二滑块朝向所述模仁的一侧设有第二成型部，以及设于所述第二成型部两侧且沿所述第二方向延伸的第一凹部。其中，所述第一滑块及所述第二滑块可分别朝向所述模仁滑动，以便所述第一凸部与所述第一凹部对应锁持连接，从而使所述第一成型部和所述第二成型部相互连接且围设于所述模仁周侧。
[0005]本申请的一些实施例中，所述模具还包括第一连接块和弯销。所述第一连接块连接于所述第一滑块远离所述模仁的一侧。所述第一连接块设有弯孔，所述弯孔包括相对第三方向倾斜设置的第一段。所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直设置。所述弯销包括抵接部，所述抵接部穿设于所述第一段中且可沿所述第三方向在所述第一段中移动。当所述抵接部抵接所述第一段的孔壁时，所述弯销沿所述第三方向移动以带动所述第一滑块靠近或远离所述模仁。
[0006]本申请的一些实施例中，所述弯孔还包括第二段，所述第二段沿所述第三方向延伸且与所述第一段连通。所述弯销包括滑动部，所述滑动部连接所述抵接部，所述滑动部穿设于所述第二段中。
[0007]本申请的一些实施例中，所述模具还包括第二连接块和斜销。所述第二连接块连接于所述第二滑块远离所述模仁的一侧。所述第二连接块设有相对第三方向倾斜设置的斜孔，所述斜销穿设于所述斜孔中，所述斜销沿所述第三方向移动以带动所述第二滑块靠近或远离所述模仁。
[0008]本申请的一些实施例中，所述第一成型部朝向所述模仁的一侧设有第一成型面，以及凸设于所述第一成型面两侧的第一成型块。所述第二成型部朝向所述模仁的一侧设有第二成型面，以及凸设于所述第二成型面两侧的第二成型块。当所述模具合模时，所述第一
成型块和所述第二成型块一一对应抵接。
[0009]本申请的一些实施例中，所述第一成型块相对所述第一成型面凸出的第一长度L1，和所述第二成型块相对所述第二成型面凸出的第二长度L2之间的关系满足：L1＝L2，且L1≤0.1mm。
[0010]本申请的一些实施例中，所述模仁包括连接于所述固定座上的主体部和限位部。所述限位部围设于所述主体部周侧，所述主体部自所述限位部远离所述固定座的一侧凸出。每一个所述第一滑块朝向所述模仁的一侧还设有第一限位块，所述第一限位块与所述第一成型部相邻设置。所述第一限位块朝向所述限位部，所述第一成型部朝向所述主体部，当所述模具合模时，所述第一限位块抵接所述限位部。
[0011]本申请的一些实施例中，每一个所述第一滑块朝向所述的一侧还设有第一定位销，所述第一定位销由所述第一限位块朝向所述模仁方向延伸设置。所述限位部朝向所述第一定位销的一侧设有第一定位槽，当所述第一限位块抵接所述限位部时，所述第一定位销卡持于所述第一定位槽中。
[0012]本申请的一些实施例中，每一个所述第二滑块朝向所述模仁的一侧还设有第二限位块，所述第二限位块与所述第二成型部相邻设置。所述第二限位块朝向所述限位部，所述第二成型部朝向所述主体部，当所述第一凸部与对应的所述第一凹部一一锁持连接时，所述第二限位块抵接所述限位部。
[0013]本申请的一些实施例中，每一个所述第二滑块朝向所述模仁的一侧还设有第二定位销，所述第二定位销由所述第二限位块朝向所述模仁方向延伸设置。所述限位部朝向所述第二定位销的一侧设有第二定位槽，当所述第二限位块抵接所述限位部时，所述第二定位销卡持于所述第二定位槽中。
[0014]上述模具在成型过程中，注塑料注入第一成型部、第二成型部和模仁之间以成型产品。当第一滑块受到注塑压力时，第一凸部锁持于第一凹部中以限制第一滑块朝向远离模仁的方向滑动。并且，第一凸部与第一凹部之间的相互作用力在注塑压力的作用下增加，以使第一凸部靠紧或压紧第一凹部，限制第二滑块朝向远离模仁的方向滑动。综上，第一凸部与第一凹部对应锁持连接可降低注塑压力导致第一滑块和第二滑块之间产生错位移动的风险，提高模具注塑的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例的模具的合模状态示意图。
[0016]图2为本申请一实施例的模具的开模状态示意图。
[0017]图3为本申请一实施例的模具的合模状态俯视示意图。
[0018]图4为本申请一实施例的模具的开模状态俯视示意图。
[0019]图5为本申请一实施例的模具中第一成型块和第二成型块抵接的结构示意图。
[0020]图6为图1沿剖面线VI
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VI的剖面图。
[0021]图7为图1沿剖面线VII
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VII的剖面图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]模具
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100
[0024]固定座
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10
[0025]第一滑槽
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11
[0026]第二滑槽
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12
[0027]模仁
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20
[0028]主体部
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21
[0029]限位部
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22
[0030]第一定位槽
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[0031]第二定位槽
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222
[0032]第一滑块
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30
[0033]第一成型部
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，所述模具包括固定座和连接于所述固定座上的模仁，其特征在于：所述模具还包括沿第一方向相对设置于所述模仁两侧的两个第一滑块，以及沿第二方向相对设置于所述模仁两侧的两个第二滑块，所述第一方向与所述第二方向相交于所述模仁位置，每一个所述第一滑块沿所述第一方向可滑动地连接所述固定座，所述第一滑块朝向所述模仁的一侧设有第一成型部，以及设于所述第一成型部两侧且沿所述第二方向延伸的第一凸部，每一个所述第二滑块沿所述第二方向可滑动地连接所述固定座，所述第二滑块朝向所述模仁的一侧设有第二成型部，以及设于所述第二成型部两侧且沿所述第二方向延伸的第一凹部，其中，所述第一滑块及所述第二滑块可分别朝向所述模仁滑动，以便所述第一凸部与所述第一凹部对应锁持连接，从而使所述第一成型部和所述第二成型部相互连接且围设于所述模仁周侧。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述模具还包括第一连接块和弯销，所述第一连接块连接于所述第一滑块远离所述模仁的一侧，所述第一连接块设有弯孔，所述弯孔包括相对第三方向倾斜设置的第一段，所述第一方向垂直于所述第二方向，且所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直，所述弯销包括抵接部，所述抵接部穿设于所述第一段中且可沿所述第三方向在所述第一段中移动，当所述抵接部抵接所述第一段的孔壁时，所述弯销沿所述第三方向移动以带动所述第一滑块靠近或远离所述模仁。3.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述弯孔还包括第二段，所述第二段沿所述第三方向延伸且与所述第一段连通，所述弯销包括滑动部，所述滑动部连接所述抵接部，所述滑动部穿设于所述第二段中。4.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述模具还包括第二连接块和斜销，所述第二连接块连接于所述第二滑块远离所述模仁的一侧，所述第二连接块设有相对第三方向倾斜设置的斜孔，所述斜销穿设于所述斜孔中，所述斜销沿所述第三方向移动以带动所述第二滑块靠近或远离所述模仁。5.如权利要求1所述的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏开钦，蒋跃强，尹海峰，王义嘉，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：