本实用新型专利技术公开了一种折弯机用薄板校正进料装置，包括校正推料组件、校正标尺、标尺螺钉、螺纹推动滑块和推料驱动组件，在实际进行薄板送料时，通过手动控制调节螺杆向前伸出的长度，使调节螺杆末端以内嵌轴为中心，控制前端的校正卡板的实际倾斜角度，从而在接触到待折弯薄板时，能够使薄板与校正卡板进行对齐，而在送料的过程中，则由驱动电机控制螺纹驱动杆进行转动，使螺纹驱动杆上的螺纹推动滑块能够根据螺纹驱动杆上的螺纹方向向前移动，从而带动校正推料组件向前移动，并将薄板推至折弯机的折弯区域，实现了快速对待折弯薄板的位置及角度的校正，从而方便于薄板的折弯加工，有效提高了薄板的折弯质量。效提高了薄板的折弯质量。效提高了薄板的折弯质量。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用薄板校正进料装置
[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机用薄板校正进料装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，而现有技术的折弯机在对薄板进行折弯操作时，在推料过程中无法保证薄板的进料位置符合折弯需求，且在折弯过程中难以对薄板位置进行校正，从而导致薄板折弯的质量较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种折弯机用薄板校正进料装置，将该装置安装于折弯机的推料送料部位，在实际进行薄板送料时，通过手动控制调节螺杆向前伸出的长度，使调节螺杆末端以内嵌轴为中心，控制前端的校正卡板的实际倾斜角度，从而在接触到待折弯薄板时，能够使薄板与校正卡板进行对齐，而在送料的过程中，则由驱动电机控制螺纹驱动杆进行转动，使螺纹驱动杆上的螺纹推动滑块能够根据螺纹驱动杆上的螺纹方向向前移动，从而带动校正推料组件向前移动，并将薄板推至折弯机的折弯区域，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种折弯机用薄板校正进料装置，包括校正推料组件、校正标尺、标尺螺钉、螺纹推动滑块和推料驱动组件，所述校正推料组件的上侧设有校正标尺，所述校正标尺的左右两侧分别安装标尺螺钉，所述校正推料组件的左右两侧分别安装螺纹推动滑块，所述螺纹推动滑块安装于推料驱动组件。
[0006]优选的，所述校正推料组件包括推料折板、弹簧外壳、调节螺杆、弹簧板、支撑弹簧、锁定螺母、活动卡座、内嵌轴、校正卡板、滑块嵌套扣、嵌套孔、连接耳板和耳板螺栓，所述推料折板的后侧设有弹簧外壳，所述弹簧外壳内安装调节螺杆，所述调节螺杆位于弹簧外壳内侧的部位设有弹簧板，所述弹簧板上设有支撑弹簧，所述调节螺杆的末端安装内嵌轴，所述内嵌轴安装于活动卡座内，所述活动卡座的前端设有校正卡板，所述推料折板的左右两侧下端分别设有滑块嵌套扣，所述滑块嵌套扣内设有嵌套孔，所述滑块嵌套扣的侧面设有连接耳板，所述连接耳板上安装耳板螺栓。
[0007]优选的，所述推料驱动组件包括组件底板、固定耳板、锁扣螺栓、电机槽、驱动电机、螺纹驱动杆、缓冲弹簧、缓冲板、外限位板和嵌插螺杆，所述组件底板的左右两侧下端分别设有固定耳板，所述固定耳板内安装锁扣螺栓，所述组件底板的后侧设有电机槽，所述电机槽内安装驱动电机，所述组件底板的前端设有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的两端外侧分别设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端设有缓冲板，所述螺纹驱动杆的外侧末端设有外
限位板，所述外限位板的外侧设有嵌插螺杆。
[0008]优选的，所述螺纹推动滑块嵌套于滑块嵌套扣内的嵌套孔中。
[0009]优选的，所述校正卡板收纳于推料折板的内部槽中。
[0010]优选的，所述组件底板与螺纹驱动杆连接处之间及螺纹驱动杆与外限位板的连接处之间均设有旋转基座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术折弯机用薄板校正进料装置，在实际进行薄板送料时，通过手动控制调节螺杆向前伸出的长度，使调节螺杆末端以内嵌轴为中心，控制前端的校正卡板的实际倾斜角度，从而在接触到待折弯薄板时，能够使薄板与校正卡板进行对齐，而在送料的过程中，则由驱动电机控制螺纹驱动杆进行转动，使螺纹驱动杆上的螺纹推动滑块能够根据螺纹驱动杆上的螺纹方向向前移动，从而带动校正推料组件向前移动，并将薄板推至折弯机的折弯区域，实现了快速对待折弯薄板的位置及角度的校正，从而方便于薄板的折弯加工，有效提高了薄板的折弯质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的校正推料组件的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的校正推料组件的侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术的推料驱动组件的结构示意图。
[0017]图中：1、校正推料组件；101、推料折板；102、弹簧外壳；103、调节螺杆；104、弹簧板；105、支撑弹簧；106、锁定螺母；107、活动卡座；108、内嵌轴；109、校正卡板；1010、滑块嵌套扣；1011、嵌套孔；1012、连接耳板；1013、耳板螺栓；2、校正标尺；3、标尺螺钉；4、螺纹推动滑块；5、推料驱动组件；51、组件底板；52、固定耳板；53、锁扣螺栓；54、电机槽；55、驱动电机；56、螺纹驱动杆；57、缓冲弹簧；58、缓冲板；59、外限位板；510、嵌插螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种折弯机用薄板校正进料装置，包括校正推料组件1、校正标尺2、标尺螺钉3、螺纹推动滑块4和推料驱动组件5，校正推料组件1的上侧设有校正标尺2，校正标尺2的左右两侧分别安装标尺螺钉3，校正推料组件1的左右两侧分别安装螺纹推动滑块4，螺纹推动滑块4安装于推料驱动组件5。
[0020]请参阅图2
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图3，校正推料组件1包括推料折板101、弹簧外壳102、调节螺杆103、弹簧板104、支撑弹簧105、锁定螺母106、活动卡座107、内嵌轴108、校正卡板109、滑块嵌套扣1010、嵌套孔1011、连接耳板1012和耳板螺栓1013，推料折板101的后侧设有弹簧外壳102，弹簧外壳102内安装调节螺杆103，调节螺杆103位于弹簧外壳102内侧的部位设有弹簧板104，弹簧板104上设有支撑弹簧105，调节螺杆103的末端安装内嵌轴108，内嵌轴108安装于
活动卡座107内，活动卡座107的前端设有校正卡板109，校正卡板109收纳于推料折板101的内部槽中，推料折板101的左右两侧下端分别设有滑块嵌套扣1010，滑块嵌套扣1010内设有嵌套孔1011，螺纹推动滑块4嵌套于滑块嵌套扣1010内的嵌套孔1011中，滑块嵌套扣1010的侧面设有连接耳板1012，连接耳板1012上安装耳板螺栓1013。
[0021]请参阅图4，推料驱动组件5包括组件底板51、固定耳板52、锁扣螺栓53、电机槽54、驱动电机55、螺纹驱动杆56、缓冲弹簧57、缓冲板58、外限位板59和嵌插螺杆510，组件底板51的左右两侧下端分别设有固定耳板52，固定耳板52内安装锁扣螺栓53，组件底板51的后侧设有电机槽54，电机槽54内安装驱动电机55，组件底板51的前端设有螺纹驱动杆56，螺纹驱动杆56的两端外侧分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用薄板校正进料装置，包括校正推料组件(1)、校正标尺(2)、标尺螺钉(3)、螺纹推动滑块(4)和推料驱动组件(5)，其特征在于：所述校正推料组件(1)的上侧设有校正标尺(2)，所述校正标尺(2)的左右两侧分别安装标尺螺钉(3)，所述校正推料组件(1)的左右两侧分别安装螺纹推动滑块(4)，所述螺纹推动滑块(4)安装于推料驱动组件(5)。2.如权利要求1所述的一种折弯机用薄板校正进料装置，其特征在于：所述校正推料组件(1)包括推料折板(101)、弹簧外壳(102)、调节螺杆(103)、弹簧板(104)、支撑弹簧(105)、锁定螺母(106)、活动卡座(107)、内嵌轴(108)、校正卡板(109)、滑块嵌套扣(1010)、嵌套孔(1011)、连接耳板(1012)和耳板螺栓(1013)，所述推料折板(101)的后侧设有弹簧外壳(102)，所述弹簧外壳(102)内安装调节螺杆(103)，所述调节螺杆(103)位于弹簧外壳(102)内侧的部位设有弹簧板(104)，所述弹簧板(104)上设有支撑弹簧(105)，所述调节螺杆(103)的末端安装内嵌轴(108)，所述内嵌轴(108)安装于活动卡座(107)内，所述活动卡座(107)的前端设有校正卡板(109)，所述推料折板(101)的左右两侧下端分别设有滑块嵌套扣(1010)，所述滑块嵌套扣(1010)内设有嵌套孔(1011)，所述滑块嵌套扣(1010)的侧面设有连接耳板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐青青，徐金水，
申请(专利权)人：安徽玖曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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