一种面条挂杆自动回收装置制造方法及图纸

技术编号:35320498 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-22 13:18
本实用新型专利技术公开了一种面条挂杆自动回收装置,包括机架;回收箱,设于机架上,回收箱上部设有进杆口,下部设有出杆口;分拣结构,设于出杆口上方,分拣结构用于将进入回收箱的若干挂面杆一一分开,使挂面杆依次离开出杆口;传送结构,部分设于出杆口下方,用于接收挂面杆并将挂面杆依次转移至生产位置。根据本实用新型专利技术提供的面条挂杆自动回收装置,通过回收箱和分拣结构的配合对挂面杆进行自动回收分拣,再通过传送结构转移挂面杆,挂面杆可以自动循环使用,降低人力成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面条挂杆自动回收装置


[0001]本技术涉及面条生产包装
,特别是涉及一种面条挂杆自动回收装置。

技术介绍

[0002]目前挂面的生产已经实现了自动化,典型的挂面生产线包括用于将面团压延成面布的压延机、用于将面布轧制成面条的轧面机、用于将面条上挂到输送传动件上的上挂机、用于烘干面条的烘干设备和用于将烘干后的面条切成一定长度的切面机等。
[0003]挂面输送时是挂在挂面杆上的,在挂面杆使用后需要对其进行回收,将多个挂面杆一一分拣后重新转送至上挂机处,进行新一轮的挂面输送。现有技术中对挂面杆的回收分拣主要是通过人工进行,但由于挂面杆较长,在人工搬运时较为困难,工作效率低,并且会影响其他地面工序的进行。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种面条挂杆自动回收装置,通过回收箱和分拣结构的配合对挂面杆进行自动回收分拣,再通过传送结构转移挂面杆,挂面杆可以自动循环使用,降低人力成本,提高生产效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种面条挂杆自动回收装置,包括机架;回收箱,设于机架上,回收箱上部设有进杆口,下部设有出杆口;分拣结构,设于出杆口上方,分拣结构用于将进入回收箱的若干挂面杆一一分开,使挂面杆依次离开出杆口;传送结构,部分设于出杆口下方,用于接收挂面杆并将挂面杆依次转移。
[0006]根据本技术实施例的一种面条挂杆自动回收装置,至少具有如下技术效果:面条输送时是挂在挂面杆上的,面条从挂面杆上取下后,挂面杆需要进行回收、分拣,再重新送回挂面杆的初始位置,进行新一轮的挂面输送。回收箱上部设有进杆口,下部设有出杆口,取下面条的挂面杆移动至回收箱上方后,从进杆口落入回收箱,再从出杆口滑出;回收箱起到收集挂面杆的作用,分拣结构用于将进入回收箱的若干挂面杆一一分开,使挂面杆依次离开出杆口。传送结构部分设于出杆口下方,用于接收挂面杆,并将挂面杆依次转移回初始位置,等待挂上新的面条继续输送加工,挂面杆循环使用,保证上挂机前端的挂面杆不间断供应,使面条传输过程不会因挂面杆不足而中止,保证面条生产过程能够自动连续进行,降低人力成本,提高生产效率。
[0007]根据本技术的一些实施例,回收箱包括收集部和分拣部,分拣部设于收集部下方,出杆口设于分拣部底部,分拣部设有上下贯通且仅供一个挂面杆通过的分拣通道;分拣结构用于在分拣通道内对挂面杆进行阻挡或放行,放行时,挂面杆能落至出杆口。
[0008]根据本技术的一些实施例,分拣部侧壁上对应分拣通道处开设有第一安装口,分拣结构包括挡块和驱动组件,挡块活动设于第一安装口内,驱动组件用于驱动挡块沿第一安装口滑动,以控制挡块进入或退出分拣通道。
[0009]根据本技术的一些实施例,驱动组件包括转动片与弹簧,转动片设于分拣部外侧,铰接于机架,并且转动片的一端通过弹簧与机架连接;挡块上设有第一连杆,第一连杆与转动片活动连接,弹簧通过伸缩变形驱动转动片转动,以控制第一连杆及挡块沿第一安装口滑动进出。
[0010]根据本技术的一些实施例,转动片沿竖直方向设置,中部铰接于机架,第一连杆连接于转动片上端,弹簧连接于转动片下端;弹簧在常态下驱动转动片下端逆时针转动,带动挡块退出分拣通道;弹簧处于压缩状态时,转动片下端顺时针转动,带动挡块进入分拣通道。
[0011]根据本技术的一些实施例,分拣部侧壁上开设有第二安装口,第二安装口位于第一安装口下方;驱动组件还包括联动块,联动块活动设于第二安装口内,联动块上设有第二连杆,第二连杆与转动片下端活动连接;其中一个挂面杆沿分拣部内壁落下时,挂面杆与联动块相抵并将其向外推出,弹簧受到压缩,使得挡块进入分拣通道,阻挡其余挂面杆落下。
[0012]根据本技术的一些实施例,传送结构包括第一传送部和第二传送部,第一传送部设于出杆口下方,用于将挂面杆传送至第二传送部上;回收箱用于回收生产位置的挂面杆,第二传送部用于将分拣好的挂面杆重新转移至生产位置。
[0013]根据本技术的一些实施例,第一传送部与第二传送部的传送方向不同,第一传送部和第二传送部之间设有第三传送部,用于实现挂面杆的转向。
[0014]根据本技术的一些实施例,第一传送部为第一传送带,第二传送部为第二传送带,第三传送部为传送链。
[0015]根据本技术的一些实施例,传送链上设有多个卡接件,卡接件上设有卡槽,卡槽与挂面杆相匹配,用于对落至传送链上的挂面杆进行限位。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的安装结构示意图;
[0019]图2是收集箱、分拣结构和部分传送结构的安装结构示意图;
[0020]图3是收集箱、分拣结构和部分传送结构的爆炸视图;
[0021]图4是分拣通道全部打开时本实施例的剖面视图;
[0022]图5是分拣通道部分被遮挡时本实施例的剖面视图。
[0023]附图标记:
[0024]机架100,挂面杆101,安装架110,铰接轴111,弹簧座112;
[0025]回收箱200,进杆口201,出杆口202,收集部210,分拣部220,第一安装口221,第二安装口222;
[0026]分拣结构300,挡块310,第一连杆311,活动柱312,驱动组件320,转动片321,弹簧322,让位槽323,活动槽324,联动块330,第二连杆331;
[0027]传送结构400,第一传送部410,导向杆411,第二传送部420,第三传送部430,卡接
件431,卡槽432。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面条挂杆自动回收装置,其特征在于包括:机架(100);回收箱(200),设于所述机架(100)上,所述回收箱(200)上部设有进杆口(201),下部设有出杆口(202);分拣结构(300),设于所述出杆口(202)上方,所述分拣结构(300)用于将进入所述回收箱(200)的若干挂面杆(101)一一分开,使所述挂面杆(101)依次离开所述出杆口(202);传送结构(400),部分设于所述出杆口(202)下方,用于接收所述挂面杆(101)并将所述挂面杆(101)依次转移。2.根据权利要求1所述的一种面条挂杆自动回收装置,其特征在于:所述回收箱(200)包括收集部(210)和分拣部(220),所述分拣部(220)设于所述收集部(210)下方,所述出杆口(202)设于所述分拣部(220)底部,所述分拣部(220)设有上下贯通且仅供一个所述挂面杆(101)通过的分拣通道;所述分拣结构(300)用于在分拣通道内对挂面杆(101)进行阻挡或放行,放行时所述挂面杆(101)能落至所述出杆口(202)。3.根据权利要求2所述的一种面条挂杆自动回收装置,其特征在于:所述分拣部(220)侧壁上对应所述分拣通道处开设有第一安装口(221),所述分拣结构(300)包括挡块(310)和驱动组件(320),所述挡块(310)活动设于所述第一安装口(221)内,所述驱动组件(320)用于驱动所述挡块(310)沿所述第一安装口(221)滑动,以控制所述挡块(310)进入或退出所述分拣通道。4.根据权利要求3所述的一种面条挂杆自动回收装置,其特征在于:所述驱动组件(320)包括转动片(321)与弹簧(322),所述转动片(321)设于所述分拣部(220)外侧,铰接于所述机架(100),并且所述转动片(321)的一端通过所述弹簧(322)与所述机架(100)连接;所述挡块(310)上设有第一连杆(311),所述第一连杆(311)与所述转动片(321)活动连接,所述弹簧(322)通过伸缩变形驱动所述转动片(321)转动,以控制所述第一连杆(311)及所述挡块(310)沿所述第一安装口(221)滑动进出。5.根据权利要求4所述的一种面条挂杆自动回收装置,其特征在于:所述转动片(321)沿竖直方向设置,中部铰接于所述机架(100),所述第一连杆(311)连接于所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先银陈华罗慧芳谢阳求姜治国
申请(专利权)人:湖南裕湘食品宁乡有限公司
类型:新型
国别省市:

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