一种高压均质机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压均质机，包括用于输送料液的进料组件、用于对料液进行增压的增压组件和用于对料液进行均质细化的均质组件；所述增压组件包括与所述均质组件连通的上泵体、中泵体和与所述进料组件连通的下泵体，所述中泵体位于所述上泵体与所述下泵体之间，所述中泵体与所述下泵体通过进料阀连通，所述中泵体与所述上泵体通过出料阀连通，所述中泵体上设有加压单元，该高压均质机，通过增压组件，可以对料液在进入均质组件时，进行加压处理，使得料液快速通过均质阀，提升均质细化效果。提升均质细化效果。提升均质细化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质机


[0001]本技术涉及液体料质均质细化专用设备领域，尤其涉及一种高压均质机。

技术介绍

[0002]均质机是均质化液体料质均质细化的设备，广泛用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。
[0003]均质机是使料液在均质阀中通过挤研、强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合，但是现有的均质机的长度较长，设备内压力下降较快，使得料液流动至均质阀时，压力不够，造成均质细化效果较差。
[0004]因此我们提出了一种高压均质机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高压均质机，用于解决常规的均质机的料液压力不易保持，料液均质细化效果差的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高压均质机，包括用于输送料液的进料组件、用于对料液进行增压的增压组件和用于对料液进行均质细化的均质组件；所述增压组件包括与所述均质组件连通的上泵体、中泵体和与所述进料组件连通的下泵体，所述中泵体位于所述上泵体与所述下泵体之间，所述中泵体与所述下泵体通过进料阀连通，所述中泵体与所述上泵体通过出料阀连通，所述中泵体上设有加压单元。
[0007]于本技术的一实施例中，所述进料组件包括进料流道、输送泵和过压保护组件，所述输送泵连通于所述进料流道上用于对进料流道内的料液进行加压输送，所述过压保护组件连通域所述进料流道上。
[0008]于本技术的一实施例中，所述过压保护组件包括压力表和溢流阀，所述压力表与溢流阀连接。
[0009]于本技术的一实施例中，所述进料阀和出料阀均包括阀套座、阀座、阀芯、弹簧和限程板，所述阀套座连通于所述上泵体与中泵体之间或所述下泵体与中泵体之间，所述阀套座内设有过流腔，所述阀座固定于过流腔底端，所述阀芯镶嵌于阀座内且可以上下移动，所述限程板固定于过流腔顶端，所述弹簧位于所述阀芯与限程板顶之间。
[0010]于本技术的一实施例中，所述加压单元包括柱塞和套筒，所述套筒连通于中泵体上，所述柱塞一端位于套筒内，所述柱塞另一端受外部驱动源驱动进行伸缩，所述套筒端部朝向所述柱塞的一端端部设有密封圈，所述密封圈通过压紧螺母和铜套顶紧于所述套筒内。
[0011]于本技术的一实施例中，所述均质组件包括相互连通的一级均质单元和二级均质单元，所述二级均质单元上设有出料口。
[0012]于本技术的一实施例中，所述上泵体远离所述均质组件的一侧连通有超压保护组件，所述超压保护组件包括卸荷口和锁紧螺母，所述锁紧螺母与卸荷口螺纹配合。
[0013]如上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术结构设计合理，通过增压组件，可以对料液在进入均质组件时，进行加压处理，使得料液快速通过均质阀，提升均质细化效果。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的一种高压均质机的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的一种高压均质机的增压组件的结构示意图。
[0017]图3显示为本技术实施例中公开的一种高压均质机的均质阀的结构示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]1、输送泵；2、压力表；3、溢流阀；4、下泵体；5、中泵体；6、上泵体；7、超压保护组件；8、一级均质单元；9、二级均质单元；10、出料口；11、柱塞；12、套筒；13、压紧螺母；14、铜套；15、密封圈；16、阀套座；17、阀座；18、阀芯；19、弹簧；20、限程板；21、均质阀芯；22、挡圈；23、均质阀座。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅1
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3，本技术提供优选实施例：一种高压均质机，包括用于输送料液的进料组件、用于对料液进行增压的增压组件和用于对料液进行均质细化的均质组件；增压组件包括与均质组件连通的上泵体6、中泵体5和与进料组件连通的下泵体4，中泵体5位于上泵体6与下泵体4之间，中泵体5与下泵体4通过进料阀连通，中泵体5与上泵体6通过出料阀连通，中泵体5上设有加压单元。
[0023]进料组件包括进料流道、输送泵1和过压保护组件，输送泵1连通于进料流道上用于对进料流道内的料液进行加压输送，过压保护组件连通域进料流道上。过压保护组件包括压力表2和溢流阀3，压力表2与溢流阀3连接。
[0024]进料阀和出料阀均包括阀套座16、阀座17、阀芯18、弹簧19和限程板20，阀套座16连通于上泵体6与中泵体5之间或下泵体4与中泵体5之间，阀套座16内设有过流腔，阀座17固定于过流腔底端，阀芯18镶嵌于阀座17内且可以上下移动，限程板20固定于过流腔顶端，弹簧19位于阀芯18与限程板20顶之间；加压单元包括柱塞11和套筒12，套筒12连通于中泵体5上，柱塞11一端位于套筒12内，柱塞11另一端受外部驱动源驱动进行伸缩，套筒12端部
朝向柱塞11的一端端部设有密封圈15，密封圈15通过压紧螺母13和铜套14顶紧于套筒12内。
[0025]外部驱动源可以为气缸、油缸或电缸等；外部驱动源驱动柱塞11向后移动，中泵体5内压力下降，进料阀的阀座17向上被吸开，出料阀的阀芯18被上泵体6内的料液压住，下泵体4内的料液进入中泵体5，外部驱动源驱动柱塞11向前移动，中泵体5内压力上升，进料阀的阀座17被压在阀套座16上，出料阀的阀芯18被中泵体5内的料液向上顶出，中泵体5内的料液加压后进入上泵体6。
[0026]均质组件包括相互连通的一级均质单元8和二级均质单元9，二级均质单元9上设有出料口10；一级均质单元8和二级均质单元9包括均质阀和用于调节均质阀的调节组件，均质阀包括均质阀芯21、均质阀座23和阀体，调节组件固定于阀体一侧，均质阀座23位于阀体远离调节组件的一侧，阀体与均质阀座23形成均质腔，均质阀座23内设有连通均质腔和泵体的流道，均质阀芯21四轴设有挡圈22，均质阀芯21位于调节组件与均质阀座23之间且连接于调节组件；调节组件包括固定于阀体上的套筒12、位于套筒12内的弹簧19、与弹簧19端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压均质机，其特征在于，包括用于输送料液的进料组件、用于对料液进行增压的增压组件和用于对料液进行均质细化的均质组件；所述增压组件包括与所述均质组件连通的上泵体、中泵体和与所述进料组件连通的下泵体，所述中泵体位于所述上泵体与所述下泵体之间，所述中泵体与所述下泵体通过进料阀连通，所述中泵体与所述上泵体通过出料阀连通，所述中泵体上设有加压单元。2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于，所述进料组件包括进料流道、输送泵和过压保护组件，所述输送泵连通于所述进料流道上用于对进料流道内的料液进行加压输送，所述过压保护组件连通域所述进料流道上。3.根据权利要求2所述的一种高压均质机，其特征在于，所述过压保护组件包括压力表和溢流阀，所述压力表与溢流阀连接。4.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于，所述进料阀和出料阀均包括阀套座、阀座、阀芯、弹簧和限程板，所述阀套座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林纪峰，
申请(专利权)人：江苏国氢氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：