本实用新型专利技术涉及数控机床的技术领域，特别是涉及一种数控机床防碰撞安全装置，其可以在触碰其他物品和操作人员时，及时停止运动，减少安全事故的发生，提高实用性和操作安全性；包括机床、滑座、安全走台和两组防撞安全组件，所述滑座设置于机床顶部，并且滑座可以沿机床移动，所述安全走台设置于滑座一侧，并在安全走台两端分别设置有两组防撞安全组件，所述两组防撞安全组件均与主控系统电连接。组防撞安全组件均与主控系统电连接。组防撞安全组件均与主控系统电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防碰撞安全装置
[0001]本技术涉及数控机床的
，特别是涉及一种数控机床防碰撞安全装置。
技术介绍
[0002]众所周知，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，因此，数控机床是机械加工的重要设备，尤其是在大型的加工领域内，现有的数控机床包含可以在床身上自由移动的龙门框架，龙门框架由左右滑座、立柱、横梁组成，现有的数控机床在编程后可以实现精准的位移，完成自动加工，但是数控位移加工过程中，龙门框架在移动时，当与其他物体或人发生碰撞时，由于相互运动则容易发生危险，引发安全生产事故，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以在触碰其他物品和操作人员时，及时停止运动，减少安全事故的发生，提高实用性和操作安全性的数控机床防碰撞安全装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床防碰撞安全装置，包括机床、滑座、安全走台和两组防撞安全组件，所述滑座设置于机床顶部，并且滑座可以沿机床移动，所述安全走台设置于滑座一侧，并在安全走台两端分别设置有两组防撞安全组件，所述两组防撞安全组件均与主控系统电连接。
[0007]具体的，每组所述防撞安全组件均包括多组固定合页、碰撞挡板、两组安装架和两组反馈模块，所述碰撞挡板通过多组固定合页设置于安全走台上，所述两组安装架均安装在安全走台上，所述两组反馈模块分别安装在两组安装架上，所述碰撞挡板内壁均与两组反馈模块接触。
[0008]具体的，每组所述防撞安全组件还包括多组支撑弹簧和多组支撑板，所述多组支撑弹簧两端分别与多组支撑板和安装架连接，所述多组支撑板均与碰撞挡板接触。
[0009]具体的，每组所述反馈模块均包括行程开关、限位弹簧、导向轴、两组挡圈和伸缩杆，所述安装架两侧均设置有通孔，所述导向轴和伸缩杆分别穿过两组通孔并相互连接，所述两组挡圈均套设至导向轴上，一组挡圈与安装架接触，另一组挡圈与限位弹簧接触，所述限位弹簧一端与安装架连接，所述行程开关设置于安装架上，并在行程开关上设置有触点。
[0010]具体的，每组所述反馈模块均包括定位环，所述定位环设置于限位弹簧另一端，并且定位环套设于导向轴外部。
[0011]具体的，每组所述反馈模块均包括挤压球，所述挤压球设置于伸缩杆一端，并且挤
压球与碰撞挡板接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床防碰撞安全装置，具备以下有益效果：本装置在安全走台两端设置防撞安全组件，并且防撞安全组件均与主控系统电连接，可以通过防撞安全组件将信号传递至主控系统，从而在安全走台的移动过程中，当安全走台两端触碰其他物品或操作人员时，碰撞防撞安全组件，安全组件将碰撞信息传递至主控系统中，通过主控系统控制滑座及时停止运动，从而减少安全事故的发生，提高实用性和操作安全性，当防撞安全组件两端不再有障碍时，防撞安全组件的信息再次传递至主控系统，从而可以方便控制滑座继续运动完成加工工作。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是安全走台和防撞安全组件的配合俯视图；
[0016]图3是防撞安全组件的剖视结构示意图；
[0017]图4是防撞安全组件的部分结构俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机床；2、滑座；3、安全走台；4、固定合页； 5、碰撞挡板；6、安装架；7、支撑弹簧；8、支撑板；9、行程开关； 10、限位弹簧；11、导向轴；12、挡圈；13、伸缩杆；14、定位环； 15、挤压球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种数控机床防碰撞安全装置，包括机床1、滑座2、安全走台3和两组防撞安全组件，滑座2设置于机床1顶部，并且滑座2可以沿机床1移动，安全走台设置于滑座2一侧，并在安全走台两端分别设置有两组防撞安全组件，两组防撞安全组件均与主控系统电连接，每组防撞安全组件均包括多组固定合页4、碰撞挡板 5、两组安装架6和两组反馈模块，碰撞挡板5通过多组固定合页4 设置于安全走台3上，两组安装架6均安装在安全走台3上，两组反馈模块分别安装在两组安装架6上，碰撞挡板内壁均与两组反馈模块接触，每组防撞安全组件还包括多组支撑弹簧7和多组支撑板8，多组支撑弹簧7两端分别与多组支撑板8和安全走台3连接，多组支撑板8均与碰撞挡板5接触，每组反馈模块均包括行程开关9、限位弹簧10、导向轴11、两组挡圈12和伸缩杆13，安装架6两侧均设置有通孔，导向轴11和伸缩杆13分别穿过两组通孔并相互连接，两组挡圈12均套设至导向轴11上，一组挡圈12与安装架6接触，另一组挡圈12与限位弹簧10接触，限位弹簧10一端与安装架连接，行程开关9设置于安装架6上，并在行程开关9上设置有触点，每组反馈模块均包括定位环14，定位环14设置于限位弹簧10另一端，并且定位环14套设于导向轴11外部，每组反馈模块均包括挤压球15，挤压球15设置于伸缩杆13一端，并且挤压球15与碰撞挡板5接触。
[0021]本技术的一种数控机床1防碰撞安全装置，其在使用时，本装置在安全走台3
两端设置防撞安全组件，并且防撞安全组件中设置的行程开关9均与主控系统电连接，可以通过行程开关9将信号传递至主控系统，从而在安全走台3的移动过程中，当安全走台3两端的碰撞挡板5触碰其他物品或操作人员时，碰撞挡板5沿固定合页4发生转动，触碰挤压球15，带动伸缩杆13向安装架6内部运动，压缩限位弹簧10 和支撑弹簧7，使伸缩杆13与行程开关9的触点接触，从而使行程开关 9将碰撞信息传递至主控系统中，通过主控系统控制滑座2及时停止运动，从而减少安全事故的发生，提高实用性和操作安全性，当防撞安全组件两端不再有障碍时，在支撑弹簧7和限位弹簧10的弹力作用下使碰撞挡板5复位，伸缩杆13离开行程开关9触点，形成开关再次将信息传递至主控系统，从而可以方便控制滑座2继续运动完成加工工作，可以通过两组挡圈12对导向轴11沿安装架6的移动程度起到一定的限定作用。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床防碰撞安全装置，其特征在于，包括机床(1)、滑座(2)、安全走台(3)和两组防撞安全组件，所述滑座(2)设置于机床(1)顶部，并且滑座(2)可以沿机床(1)移动，所述安全走台(3)设置于滑座(2)一侧，并在安全走台(3)两端分别设置有两组防撞安全组件，所述两组防撞安全组件均与主控系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防碰撞安全装置，其特征在于，每组所述防撞安全组件均包括多组固定合页(4)、碰撞挡板(5)、两组安装架(6)和两组反馈模块，所述碰撞挡板(5)通过多组固定合页(4)设置于安全走台(3)上，所述两组安装架(6)均安装在安全走台(3)上，所述两组反馈模块分别安装在两组安装架(6)上，所述碰撞挡板(5)内壁均与两组反馈模块接触。3.根据权利要求2所述的一种数控机床防碰撞安全装置，其特征在于，每组所述防撞安全组件还包括多组支撑弹簧(7)和多组支撑板(8)，所述多组支撑弹簧(7)两端分别与多组支撑板(8)和安装架连接，所述多组支撑板(8)均与碰撞挡板(5)接触。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳文，徐海生，张华卫，
申请(专利权)人：河北大恒重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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