用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，固定台，所述固定台的顶端水平固定连接有承载柱，所述承载柱用于穿插进入铝液分流器内；铰接设置在承载柱端部的涂覆管，所述涂覆管的旋转平面与承载柱共面，所述涂覆管连通有浆液软管，所述涂覆管背离承载柱的一端设有喷涂孔；以及用于推动涂覆管转动的推动结构。本申请具有提高涂覆效率以及涂覆均匀性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置


[0001]本申请涉及铝锭生产加工的
，尤其是涉及一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置。

技术介绍

[0002]铝液分流器是在铝锭生产加工过程中常用的用于铝液分流的结构，参照图1，一般的铝液分流器结构包括内部设有空腔的本体100，本体100长度方向两端部均设有颈套101，颈套101与本体100内部相通，本体100长度方向的其中一端周侧开设有多个出液口102，在工作时，颈套101分别插设在两个轴承内，被带动转动，从而将铝液从出液口102中分出。
[0003]在盛装铝液之前，铝液分流器是需要在其表面以及内表面涂覆滑石粉的，滑石粉是为了提高铝液分流器表面的光滑度，避免铝液在其表面发生粘连的情况，以便铝液更加流畅的流出。
[0004]但是目前都是人工手动涂覆，涂覆均匀性一般，特别是对于铝液分流器内表面的涂覆过程，人工难以把控涂覆力度，很容易导致涂覆不够均匀，并且人工喷涂过程比较耗费时间，效率不高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其具有涂覆质量高，提高效率的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其包括：
[0008]固定台，所述固定台的顶端水平固定连接有承载柱，所述承载柱用于穿插进入铝液分流器内；
[0009]铰接设置在承载柱端部的涂覆管，所述涂覆管的旋转平面与承载柱共面，所述涂覆管连通有浆液软管，所述涂覆管背离承载柱的一端设有喷涂孔；
[0010]以及用于推动涂覆管转动的推动结构。
[0011]实现上述技术方案，在对铝液分流器内部涂覆滑石粉时，移动固定台，将使得承载柱通过铝液分流器的进出口进入到铝液分流器的内部，利用推动结构，带动涂覆管旋转，最终使得涂覆管垂直承载柱设置，此时涂覆管的喷涂孔对着铝液分流器的内侧壁，操作铝液分流器使其旋转起来，则可对铝液分流器内侧壁进行方便地涂覆工作，移动固定台带动承载柱移动，改变承载柱伸入铝液分流器内的长度，即可方便改变涂覆位置，由于喷涂孔与铝液分流器内侧壁接触距离适当，有效提高了涂覆效率以及涂覆质量。
[0012]作为本申请的其中一个优选方案，所述涂覆管端部连通设有喷淋头。
[0013]实现上述技术方案，提高浆液涂覆的均匀性，提高涂覆质量。
[0014]作为本申请的其中一个优选方案，所述喷淋头的端部设有刷毛。
[0015]实现上述技术方案，滑石粉浆液先浸透刷毛，然后刷毛与铝液分流器内侧壁发生
相对滑动，最终将滑石粉更加均匀的涂抹在铝液分流器的内侧壁，进一步提高涂覆的质量。
[0016]作为本申请的其中一个优选方案，所述推动结构包括滑动套设在移动块、铰接设置在移动块上的连杆、与移动块固定连接的推动杆以及滑动套设在承载柱外侧壁的推动块，所述连杆的另一端与涂覆管端部铰接设置，所述承载柱上设有用于对移动块位置进行锁定的固定件。
[0017]实现上述技术方案，提出了一种推动结构的具体组成结构，在使用时，沿着承载柱的长度方向推动移动块，即可带动连杆转动，最终带动涂覆管转动，最终再利用固定件固定位置即可，推动块可以设置在承载柱位于铝液分流器外侧的部分，从而更加方便操作。
[0018]作为本申请的其中一个优选方案，所述推动块以及承载柱上均设有锁紧孔，所述固定件设为锁紧销。
[0019]作为本申请的其中一个优选方案，所述承载柱内部设有空腔，所述推动结构包括同轴转动设置在空腔内的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆外侧的中间块以及设置在承载柱端部用于带动螺纹杆转动的驱动电机，所述中间块与移动块之间固定连接。
[0020]实现上述技术方案，提出了另一种推动结构的具体结构，使用时，利用驱动电机带动螺纹杆转动，然后带动中间块移动，最终带动移动块移动，该种结构不需要固定件，利用驱动电机即可定位，使用更加自动化方便。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置可伸入到铝液分流器内的承载柱、铰接设置在承载柱端部的涂覆管以及用于推动涂覆管转动的推动结构，在涂覆时，将承载柱伸进铝液分流器内，利用推动结构推动涂覆管转动，涂覆管连通浆液软管，浆液软管向涂覆管内通入浆液，即可方便的进行铝液分流器内表面的涂覆工作，使用非常方便，且涂覆质量比较好；
[0023]2.通过设置喷淋头以及刷毛，进一步提高滑石粉的涂覆均匀性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是
技术介绍
图；
[0026]图2是实施例1中滑石粉涂覆装置的整体结构图；
[0027]图3是实施例1中滑石粉涂覆装置的正视图；
[0028]图4是实施例1中主要用于展示推动结构的剖面视图；
[0029]图5是实施例2中滑石粉涂覆装置的整体结构图；
[0030]图6是实施例2中主要用于展示推动结构的剖面示意图。
[0031]附图标记：100、本体；102、颈套；103、出液口；1、承载柱；2、涂覆管；4、浆液软管；5、喷淋头；51、刷毛；61、移动块；62、连杆；63、推动杆；64、推动块；7、固定件；8、锁紧孔；9、空腔；101、螺纹杆；102、中间块；103、驱动电机；104、滑动块；105、连接杆；11、通槽；12、固定杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]参照图2和图3，为本申请实施例公开的一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置。该涂覆装置包括水平设置的承载柱1，承载柱1的端部铰接设有涂覆管2，涂覆管2的旋转平面与承载柱1属于同一竖直平面，在涂覆管2上连通有浆液软管4，用于将外界的浆液通入到涂覆管2内。
[0035]参照图2和图3，在涂覆管2远离承载柱1的一端相面对的外侧壁设有两个铰接点，承载柱1上设有用于推动涂覆管2旋转的推动结构，推动结构包括滑动套设在移动块61、铰接设置在移动块61上的连杆62、与移动块61固定连接的推动杆63以及滑动套设在承载柱1外侧壁的推动块64，连杆62的另一端与涂覆管2端部的铰接点铰接设置，承载柱1上设有用于对移动块61位置进行锁定的固定件7，在本实施例中固定件7设为锁紧销，推动块64以及承载柱1上均设有锁紧孔8，利用锁紧销将推动块64固定在承载柱1上。并且锁紧孔8在承载柱1沿着自身长度方向均匀间隔设有多个，从而可以将推动块64固定在不同位置，将涂覆管2推动到不同的倾斜角度，从而可以适应不同直径的铝液分流器的涂覆过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其特征在于，包括：承载柱(1)，所述承载柱(1)用于穿插进入铝液分流器内；铰接设置在承载柱(1)端部的涂覆管(2)，所述涂覆管(2)的旋转平面与承载柱(1)共面，所述涂覆管(2)连通有浆液软管(4)，所述涂覆管(2)背离承载柱(1)的一端设有喷涂孔；以及用于推动涂覆管(2)转动的推动结构。2.根据权利要求1所述的用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述涂覆管(2)端部连通设有喷淋头(5)。3.根据权利要求2所述的用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述喷淋头(5)的端部设有刷毛(51)。4.根据权利要求1所述的用于铝液分流器的自动滑石粉涂覆装置，其特征在于：所述推动结构包括滑动套设在移动块(61)、铰接设置在移动块(61)上的连杆(62)、与移动块(61)固定连接的推动杆(63)以及滑动套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金芳，戴唯极，杨雪琴，
申请(专利权)人：吴江市现代铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：