用于铝锭转移堆码的夹持结构制造技术

本申请涉及一种用于铝锭转移堆码的夹持结构，包括支撑板、设置在支撑板表面相对两侧的伸缩气缸以及分别设置在两个伸缩气缸活塞杆端部的夹持板，还包括设置在夹持板长度方向两端部的限位板，限位板垂直夹持板，限位板与夹持板之间设有移动定位组件，限位板依靠移动定位组件可沿着夹持板的长度方向移动并进行固定。本申请具有适用性更强，对于铝锭的夹持更加稳定的效果。更加稳定的效果。更加稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于铝锭转移堆码的夹持结构


[0001]本申请涉及铝锭生产加工的
，尤其是涉及一种用于铝锭转移堆码的夹持结构。

技术介绍

[0002]铝锭在生产结束后经过输送带输送，然后若干根铝锭集中在一起会被机械手或者其它转移装置统一夹持并放置在某处，这样堆积成多层最终被叉车统一转移。
[0003]无论是机械手还是其它转移装置上均设有夹持铝锭的结构，目前通用的是气缸上设置夹持板对铝锭进行夹持，例如授权公告号为CN201817116U的中国技术专利公开了上述结构，工作时气缸伸缩，带动两个夹持板相互远离或者相互靠近，从而完成对铝锭的夹持。
[0004]但是，目前常用的夹持板仅仅是一条光滑的板状物，多根铝锭在被夹持过程中，相邻铝锭之间相互挤压，在转移过程中，如果气缸的收缩力变得松动，则很容易导致铝锭发生位移，甚至跌落出夹持板，导致生产事故。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于铝锭转移堆码的夹持结构，其具有夹持稳定，适用性更强的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝锭转移堆码的夹持结构，包括水平设置的支撑板(1)、设置在支撑板(1)表面相对两侧的伸缩气缸(2)以及分别设置在两个伸缩气缸(2)活塞杆端部的夹持板(3)，其特征在于：还包括设置在夹持板(3)长度方向两端部的限位板(4)，所述限位板(4)垂直夹持板(3)，所述限位板(4)与夹持板(3)之间设有移动定位组件，所述限位板(4)依靠移动定位组件可沿着夹持板(3)的长度方向移动并进行固定。2.根据权利要求1所述的用于铝锭转移堆码的夹持结构，其特征在于：所述夹持板(3)相面对的一面沿着自身长度方向间隔开设有多个定位螺纹孔(31)，相邻所述定位螺纹孔(31)之间的距离等于单根铝锭的宽度，所述移动定位组件包括设置在限位板(4)上的安装板(51)以及贯穿安装板(51)设置的定位螺栓(52)，所述定位螺栓(52)与定位螺纹孔(31)配合。3.根据权利要求2所述的用于铝锭转移堆码的夹持结构，其特征在于：所述夹持板(3)沿着自身长度方向间隔还设有多个对位孔(61)，相邻所述对位孔(61)之间的距离等于相邻定位螺纹孔(31)之间的距离，所述安装板(51)朝向夹持板(3)的一面设有对位块(62)，所述对位块(62)与对位孔(61)插接配合。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金芳，戴唯极，杨雪琴，
申请(专利权)人：吴江市现代铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：