一种用于铝液注入模具的分流器制造技术

本申请公开了一种用于铝液注入模具的分流器，包括进液槽以及中转槽，进液槽用于供铝液流入，中转槽的内腔与进液槽的内腔相连通，中转槽的一侧设置有分流组件，分流组件包括分流桶，分流桶与中转槽相连通，分流桶与中转槽转动连接，分流桶上连通有分流管。本申请可实现铝液向模具内的稳定加注。现铝液向模具内的稳定加注。现铝液向模具内的稳定加注。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝液注入模具的分流器


[0001]本申请涉及铝制件生产的
，尤其是涉及一种用于铝液注入模具的分流器。

技术介绍

[0002]处于熔融状态的铝液需要注入模具，注入模具中的铝液经过冷却后成为特定形状的铝制品。
[0003]为提高生产效率，将模具均匀放置在传送带上，在模具传送的过程中，向模具中逐一注入铝液，由于相邻模具之间存在间隔，待加注的铝液不断向外流淌会造成浪费。
[0004]现提供一种装置，在实现铝液加注的同时，保证铝液全部注入模具中，降低了对铝液的浪费。

技术实现思路

[0005]为了实现铝液向模具内的稳定加注，本申请提供一种用于铝液注入模具的分流器。
[0006]本申请提供的一种用于铝液注入模具的分流器采用如下的技术方案：
[0007]一种用于铝液注入模具的分流器，包括进液槽以及中转槽，所述进液槽用于供铝液流入，所述中转槽的内腔与所述进液槽的内腔相连通，所述中转槽的一侧设置有分流组件，所述分流组件包括分流桶，所述分流通与所述中转槽相连通，所述分流桶与所述中转槽转动连接，所述分流桶上连通有分流管。
[0008]实现上述技术方案，融化后的铝液通入进液槽中，进液槽中的铝液源源不断地流入中转槽中，中转槽中的铝液流入分流桶中，分流桶中的铝液经过分流管流入到模具中，由于分流桶处于转动状态，当分流桶内的液面低于分流管的进液口时，分流管中的铝液断流，当下一个模具传送到位后，分流管转动至进液口低于液面高度的位置处，继续向模具中加注铝液，降低对铝液造成浪费的可能性，实现了对铝液的稳定加注。
[0009]作为本申请的其中一个优选方案，所述分流桶水平设置，所述分流管设置于所述分流桶的端壁上，所述分流管设置有若干个，若干个所述沿所述分流桶的圆周方向均匀设置。
[0010]实现上述技术方案，均匀设置的若干个分流管可以实现对不断传送的模具的铝液加注，提高了对铝液加注的效率。
[0011]作为本申请的其中一个优选方案，所述分流管倾斜设置，所述分流管的进液端朝向背离所述分流桶的中心轴线方向向外延伸。
[0012]实现上述技术方案，倾斜设置的分流管方便了分流管中的铝液向外流出，降低了铝液在分流管中残留的可能性。
[0013]作为本申请的其中一个优选方案，所述分流桶与所述中转槽之间设置有进液管，所述进液管的一端与所述中转槽相连通，所述进液管的另一端与所述分流桶相连通，所述
进液管与所述中转槽固定连接，所述分流桶与所述进液管转动连接。
[0014]实现上述技术方案，中转槽中的铝液通过分流管输入到分流桶中，使分流桶内的铝液得到稳定供应。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案，所述分流桶一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述分流桶转动。
[0016]实现上述技术方案，驱动组件为分流桶的转动提供了驱动力，实现了分流桶的自动转动。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案，所述驱动组件包括电机，所述分流桶与所述电机之间设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与所述电机的输出轴同轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述分流桶同轴固定连接。
[0018]实现上述技术方案，电机启动，为驱动轴的转动提供了驱动力，分流桶与驱动轴相联动，实现了分流桶的自动转动。
[0019]作为本申请的其中一个优选方案，所述分流组件设置有两组，两组所述分流组件关于所述中转槽的中心线对称设置。
[0020]实现上述技术方案，中转槽两侧的分流组件可同步进行模具中铝液的加注，进一步提高了对铝液的加注效率。
[0021]作为本申请的其中一个优选方案，所述电机外设置有防护罩，所述防护罩上均匀开设有若干个散热孔。
[0022]实现上述技术方案，防护罩对电机进行防护，对电机起到一定保护作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0024]1、融化后的铝液通入进液槽中，进液槽中的铝液源源不断地流入中转槽中，中转槽中的铝液流入分流桶中，分流桶中的铝液经过分流管流入到模具中，由于分流桶处于转动状态，当分流桶内的液面低于分流管的进液口时，分流管中的铝液断流，当下一个模具传送到位后，分流管转动至进液口低于液面高度的位置处，继续向模具中加注铝液，降低对铝液造成浪费的可能性；
[0025]2、均匀设置的若干个分流管可以实现对不断传送的模具的铝液加注，提高了对铝液加注的效率；
[0026]3、中转槽两侧的分流组件可同步进行模具中铝液的加注，进一步提高了对铝液的加注效率。
附图说明
[0027]图1为本申请整体结构的俯视图；
[0028]图2为分流组件结构的示意图。
[0029]附图说明：1、进液槽；2、中转槽；3、分流组件；31、分流桶；32、分流管；33、进液管；4、驱动组件；41、电机；42、驱动轴；5、防护罩；51、散热孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本申请实施例公开一种用于铝液注入模具的分流器，包括固定设置在
地面上的进液槽1以及中转槽2，进液槽1与中转槽2固定连接，进液槽1及中转槽2内均开设有空腔，中转槽2的内腔与进液槽1的内腔相互连通，上游工序中的铝液流入进液槽1中，铝液由于进液槽1中流入中转槽2中，实现了铝液的不断供应。
[0032]参照图1和图2，中转槽2的两侧均设置有分流组件3，两个分流组件3关于中转槽2长度方向的中心线对称设置；分流组件3包括水平设置的分流桶31，分流桶31的长度方向与中转槽2的长度方向一致，分流桶31与中转槽2转动连接，分流桶31与中转槽2之间设置有进液管33，进液管33与中转槽2固定连接，进液管33的一端与中转槽2固定连接且与中转槽2的内腔相连通，进液管33的另一端与分流桶31转动连接且与分流桶31的内腔相连通。
[0033]参照图2，两个分流桶31相互背离的端面上均设置有若干个分流管32，若干个分流管32沿分流桶31的圆周方向均匀设置，分流管32与分流筒的内腔相连通，分流管32倾斜设置，分流管32的出液端与分流桶31中心线的距离大于分流管32的进液端与分流桶31中心线的距离。
[0034]参照图2，中转槽2中的铝液通过进液管33流入分流桶31中，分流桶31中的铝液经过分流管32流入到模具中，由于分流桶31处于转动状态，当分流桶31内的液面低于分流管32的进液口时，分流管32中的铝液断流，当下一个模具传送到位后，分流管32转动至进液口低于液面高度的位置处，继续向模具中加注铝液，降低对铝液造成浪费的可能性；均匀设置的若干个分流管32可以实现对不断传送的模具的铝液加注，提高了对铝液加注的效率；倾斜设置的分流管32方便了分流管32中的铝液向外流出，降低了铝液在分流管32中残留的可能性。
[0035]参照图2，两个分流桶31相互背离的一侧均设置有驱动分流桶31转动的驱动组件4，驱动组件4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝液注入模具的分流器，其特征在于：包括进液槽(1)以及中转槽(2)，所述进液槽(1)用于供铝液流入，所述中转槽(2)的内腔与所述进液槽(1)的内腔相连通，所述中转槽(2)的一侧设置有分流组件(3)，所述分流组件(3)包括分流桶(31)，所述分流桶(31)与所述中转槽(2)相连通，所述分流桶(31)与所述中转槽(2)转动连接，所述分流桶(31)上连通有分流管(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝液注入模具的分流器，其特征在于：所述分流桶(31)水平设置，所述分流管(32)设置于所述分流桶(31)的端壁上，所述分流管(32)设置有若干个，若干个所述分流管(32)沿所述分流桶(31)的圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种用于铝液注入模具的分流器，其特征在于：所述分流管(32)倾斜设置，所述分流管(32)的进液端朝向背离所述分流桶(31)的中心轴线方向向外延伸。4.根据权利要求3所述的一种用于铝液注入模具的分流器，其特征在于：所述分流桶(31)与所述中转槽(2)之间设置有进液管(33)，所述进液管(33)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金芳，戴唯极，杨雪琴，
申请(专利权)人：吴江市现代铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：