本实用新型专利技术公开了一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，提供了以下技术方案，包括储胶罐、抹胶结构和产品模具，抹胶结构包括气缸和底面呈圆形的抹胶吸盘，气缸竖直设置，底端设有传动杆，抹胶吸盘套接在传动杆端头；储胶罐与抹胶结构通过输胶软管连接，输胶软管一端与储胶罐连通，另一端沿传动杆延伸并固定设于抹胶吸盘上；产品模具位于抹胶吸盘正下方且内部放置有电缆封帽。本实用新型专利技术中设置有抹胶吸盘，抹胶吸盘上设有与储胶罐连接的输胶软管，输胶软管上设有储胶环，能使热熔胶均匀溢出，然后通过气缸对驱动抹胶吸盘进行驱动，对电缆封帽的内壁进行热熔胶涂覆，可大幅提高生产效率，提高企业经济效益。高企业经济效益。高企业经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆封帽用机械自动抹胶装置
[0001]本技术涉及电缆封帽生产领域，更具体地说，它涉及一种电缆封帽用机械自动抹胶装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。电缆封帽主要应用于电力电缆和通信电缆的存储和运输时的末端防护，由防水性的本体和内部的热熔胶构成；为提高电缆封帽的密封性能以增强对电缆末端的防护效果，热熔胶需要均匀的涂覆在电缆封帽的内部。目前的电缆封帽生产中，往往是封帽的外壳生产出来后通过人工进行内部的热熔胶涂覆作业，这种方式无法保证持续生产过程中的热熔胶的均匀程度，且人工成本高，生产效率低下。
[0003]因此，有必要提供一种自动化程度高，结构简单，操作简便且生产效率高的新型电缆封帽抹胶设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，具有自动化程度高，结构简单，操作简便且生产效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，包括储胶罐、抹胶结构和产品模具，所述抹胶结构包括气缸和底面呈圆形的抹胶吸盘，所述气缸竖直设置，底端设有传动杆，所述抹胶吸盘套接在所述传动杆端头；所述储胶罐与所述抹胶结构通过输胶软管连接，所述输胶软管一端与所述储胶罐连通，另一端沿所述传动杆延伸并固定设于所述抹胶吸盘上；所述产品模具位于所述抹胶吸盘正下方且内部放置有电缆封帽，所述电缆封帽的开口向上。
[0007]本技术中设置有抹胶吸盘，抹胶吸盘上设有与储胶罐连接的输胶软管，同时通过气缸对驱动抹胶吸盘进行驱动，在输胶软管将热熔胶涂覆在抹胶吸盘上后，利用气缸对设置在抹胶吸盘正下方的电缆封帽的内壁进行热熔胶涂覆，结构简单，操作简便，同时可大幅提高生产效率，提高企业经济效益。
[0008]进一步的，所述抹胶吸盘与所述电缆封帽内壁嵌合，所述抹胶吸盘通过所述气缸在所述电缆封帽的内部上下移动。
[0009]抹胶吸盘的边缘需要与电缆封帽内壁接触，便于将热熔胶涂覆于电缆封帽的内壁。
[0010]进一步的，所述抹胶吸盘由弹性橡胶制成，所述抹胶吸盘一端设有端头，另一端设有抹胶片，所述抹胶吸盘通过所述端头套接在所述传动杆端头。
[0011]弹性橡胶制备得到的抹胶吸盘质地柔软，方便涂覆热熔胶的同时也不会对电缆封帽的内壁造成损害。
[0012]进一步的，所述抹胶片呈喇叭状，所述抹胶片小的底面与所述端头连接。
[0013]进一步的，所述输胶软管设于所述抹胶吸盘上的一端连接有环形的储胶环，所述储胶环套接在所述端头外侧且底端与所述抹胶片上表面不接触。
[0014]进一步的，所述储胶环内部开有环形的空腔，所述储胶环底面靠近所述端头侧开有环形通槽，所述环形通槽一端与所述空腔连通，另一端与所述抹胶片上表面连通。
[0015]为保证热熔胶能均匀的覆盖在抹胶片的表面，本装置在输胶软管端头设置有储胶环，同时在储胶环底部开有环形通槽，由于热熔胶本身粘度较大，因此只有在充满储胶环空腔之后，才会受压力作用从储胶环与抹胶片之间流出，这时的热熔胶是均匀从环形通槽内溢出，有助于提高涂覆的均匀度。
[0016]进一步的，所述储胶罐上设有压力计。
[0017]进一步的，所述输胶软管靠近所述传动杆底端处通过管卡与所述传动杆固定。
[0018]将输胶软管固定在传动杆上可避免其脱落，同时将其固定在传动杆底端处则能避免传动杆收缩时输胶软管与气缸挤压造成损坏。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术中设置有抹胶吸盘，抹胶吸盘上设有与储胶罐连接的输胶软管，输胶软管上设有储胶环，储胶环底部开有环形通槽，由于热熔胶本身粘度较大，因此只有在充满储胶环空腔之后，才会受压力作用从储胶环与抹胶片之间流出，这时的热熔胶是均匀从环形通槽内溢出，有助于提高涂覆的均匀度，然后通过气缸对驱动抹胶吸盘进行驱动，在输胶软管将热熔胶涂覆在抹胶吸盘上后，利用气缸对设置在抹胶吸盘正下方的电缆封帽的内壁进行热熔胶涂覆，结构简单，操作简便，同时可大幅提高生产效率，提高企业经济效益。
附图说明
[0020]图1为实施例所述的一种电缆封帽用机械自动抹胶装置的结构图；
[0021]图2为实施例所述的抹胶吸盘与储胶环的连接结构图；
[0022]图3为实施例所述的抹胶吸盘与储胶环的连接结构剖面图。
[0023]图中：1、储胶罐；2、产品模具；3、气缸；4、传动杆；5、抹胶吸盘；6、输胶软管；7、压力计；8、管卡；9、储胶环；10、端头；11、抹胶片；12、空腔；13、环形通槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例
[0027]本实施例提供了一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，如图1所示，包括储胶罐1、抹胶结构和产品模具2，储胶罐1通过输胶软管6与抹胶结构连接，产品模具2设置在抹胶结构的正下发。
[0028]如图1所示，其中，储胶罐1上设有压力计7，通过压力计7可清楚得到储胶罐1内的压力，便于热熔胶的流出。
[0029]如图2和3所示，其中，抹胶结构包括气缸3和底面呈圆形的抹胶吸盘5，气缸3竖直设置，底端设有传动杆4，抹胶吸盘5套接在传动杆4端头10，抹胶吸盘5由弹性橡胶制成，弹性橡胶制备得到的抹胶吸盘5质地柔软，方便涂覆热熔胶的同时也不会对电缆封帽的内壁造成损害，抹胶吸盘5一端设有端头10，另一端设有抹胶片11，抹胶片11呈喇叭状，抹胶片11小的底面与端头10连接，抹胶吸盘5通过端头10套接在传动杆4端头10；输胶软管6一端与储胶罐1连通，另一端沿传动杆4延伸并固定设于抹胶吸盘5上；输胶软管6设于抹胶吸盘5上的一端连接有环形的储胶环9，储胶环9套接在所述端头10外侧且底端与所述抹胶片11上表面不接触；储胶环9内部开有环形的空腔12，储胶环9底面靠近端头10侧开有环形通槽13，环形通槽13一端与空腔12连通，另一端与抹胶片11上表面连通。本技术将储胶环9设计为环形且底部开有环形通槽13使为保证热熔胶能均匀的覆盖在抹胶片11的表面，本装置在输胶软管6端头10设置有储胶环9，同时在储胶环9底部开有环形通槽13，由于热熔胶本身粘度较大，因此只有在充满储胶环9空腔12之后，才会受压力作用从储胶环9与抹胶片11之间流出，这时的热熔胶是均匀从环形通槽13内溢出，有助于提高涂覆的均匀度
[0030]如图1所示，其中，产品模具2位于抹胶吸盘5正下方且内部放置有电缆封帽，电缆封帽的开口向上，抹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，包括储胶罐(1)、抹胶结构和产品模具(2)，其特征在于：所述抹胶结构包括气缸(3)和底面呈圆形的抹胶吸盘(5)，所述气缸(3)竖直设置，底端设有传动杆(4)，所述抹胶吸盘(5)套接在所述传动杆(4)端头(10)；所述储胶罐(1)与所述抹胶结构通过输胶软管(6)连接，所述输胶软管(6)一端与所述储胶罐(1)连通，另一端沿所述传动杆(4)延伸并固定设于所述抹胶吸盘(5)上；所述产品模具(2)位于所述抹胶吸盘(5)正下方且内部放置有电缆封帽，所述电缆封帽的开口向上。2.根据权利要求1所述的一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，其特征在于：所述抹胶吸盘(5)与所述电缆封帽内壁嵌合，所述抹胶吸盘(5)通过所述气缸(3)在所述电缆封帽的内部上下移动。3.根据权利要求1所述的一种电缆封帽用机械自动抹胶装置，其特征在于：所述抹胶吸盘(5)由弹性橡胶制成，所述抹胶吸盘(5)一端设有端头(10)，另一端设有抹胶片(11)，所述抹胶吸盘(5)通过所述端头(10)套接在所述传动杆(4)端头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，
申请(专利权)人：无锡至强高分子技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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